专利名称：以粉煤灰为原料的肥料内添加剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及肥料添加剂领域，特别是涉及以粉煤灰为原料的肥料内添加剂及其制
备方法。
背景技术：
目前在我国发达城市粉煤灰的综合利用涉及到了多个方面，如建筑工程、化学工 业、农业等各个领域，平均利用率正在稳步的提高，然而，与粉煤灰高利用地区相比还是有 一定的距离，提高粉煤灰的综合利用率是一个值得深入探讨的问题，需要不断拓展和深化。粉煤灰科学技术是一项综合性、边缘性科学技术，其技术的可持续发展依赖于其 他学科的最新进展。若能合理利用，则既能够用来化解粉煤灰所带来的环境问题，又能够将 其作为一个新兴的资源以发展多种实用性产品，符合和谐社会的发展要求，既有很好的经 济效益，又有很好的社会效益，是一件利国利民，有利于科学发展的实事，发展对粉煤灰的 利用，积极拓展粉煤灰的应用渠道非常符合我国可持续发展的基本技术经济政策。粉煤灰是一种球状颗粒，空间网状结构，具有独特的微孔结构以及特殊絮凝物质 “网住”棒晶，能实现其离子的交换性能和高吸附性能，其网状的物质结构形成对肥料营养 元素的“网捕”，从而控制肥料营养元素在土壤中的流失，达到养分的固定、减少流失的目 的，因此，粉煤灰具有球团控失作用，固氮固磷，施于土壤，可改善土壤的物理结构，提高地 温和保水能力。另外，在肥料行业中，一些企业在生产肥料的过程中，添加肥料内添加剂，美化外 观，统一颜色，作为防伪标识，如果能够将粉煤灰制成肥料内添加剂，不仅可以控制肥料外 观，而且因为粉煤灰含有P、K、Mg、B、Mn、Ca、Fe、si等植物所需的元素，适量施用粉煤灰能 促进作物的生长，增加产量，也可以充分利用废弃资源，变废为宝，不断提高粉煤灰的利用 水平，而且与生态环境相容性好，可生物降解，对环境无污染、无毒害。
发明内容
本发明的目的提供一种以粉煤灰为原料的肥料内添加剂及其制备方法，利用粉煤 灰与表面活性剂相结合制成一种低成本的肥料内添加剂，控制肥料外观，增加肥效性能，防 止肥料养分流失，改善土壤结构，提高地温和保水能力，且可生物降解，利于环境保护。本发明采用以下的技术方案以粉煤灰为原料的肥料内添加剂，包含水、粉煤灰、分散剂，各物质按质量百分比 计，其特征在于分散剂3 5%，粉煤灰15 25%，其余为水，总量为100%，所述的分散 剂为辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10与亚甲基双萘磺酸钠按质量比为1 10的混合物；辛烷基 苯酚聚氧乙烯醚-10为非电离活性剂，亚甲基双萘磺酸钠为阴荷活性剂，所述的粉煤灰，选 用灰色至黑色，它是由被磨碎的煤炭在燃烧炉中燃烧产生，由排放的尾气夹带出来，然后通 过诸如静电除尘、除尘室或其他如旋风分离器等的机械除尘设备从尾气中收集得到的粉状 残留物，是一种高度分散的微细颗粒集合体。
以粉煤灰为原料的肥料内添加剂的制备方法，其特征在于按以下步骤进行(1) 按质量百分比计，将3 5%分散剂、15 25%粉煤灰、水加入反应釜中，分散剂、粉煤灰、水 总量为100%，所述的分散剂为辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10与亚甲基双萘磺酸钠按质量比 为1 10的混合物，所述的粉煤灰为灰色至黑色，通过蒸汽加热至25 35°C，搅拌30 50分钟，使之充分混合均勻；(2)把第(1)步混合均勻的混合物进行研磨，使之完全分散，得 到所述的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂。本发明与现有技术相比，其优点主要包括其一、选用粉煤灰的混合物水溶液作为肥料内添加剂，是本发明的创新点。可以控 制肥料外观，具有使用合理、作用安全、变废为宝的特点，而且帮助解决了粉煤灰的环境污 染、堆放占用大量土地、堵塞河流等问题。其二、采用粉煤灰作为肥料内添加剂，既可以改善肥料的外观，也可生物降解，大 大提高肥效利用率，使肥料养分的流失率减少，且改良土壤结构和提高肥料价值，促进种植 业的发展，从而达到提高农作物产量、绿化生态环境等目的。其三、选用的粉煤灰实施简易，能够适应肥料外观控制的生产工艺条件，保证在高 温高压环境下以粉煤灰为原料的肥料内添加剂不变色、不褪色，使肥料颜色均勻，美化外 观。其四、原料来源广泛，资源易得，生产过程无污染，利于工业化生产。按本方法生产 出的以粉煤灰为原料肥料内添加剂，成本低廉、无污染，能够推广节约、替代、循环利用资源 和治理污染。而且在实际施肥过程中，用量低，一吨肥料消耗0. 5-2. 5千克左右的以粉煤灰 为原料的肥料内添加剂，从而能够为用户节省资金。总之，由于以粉煤灰为原料的肥料内添加剂具有控制肥料外观、高温高压环境下 不变色、不褪色，可以变废为宝，提高肥效，改善土壤条件、保护生态环境，以及肥料防伪的 用途，再辅以对环境无污染、可生物降解的作用，因此本发明以粉煤灰为原料的肥料内添加 剂具有低成本、低用量、无公害等优点。
具体实施例方式本发明通过试验找到一种工业固体废弃物一粉煤灰，该物质能够控制肥料外 观，再加入助剂，可制成一种适合各种肥料的低成本的易于推广的月巴料内添加剂。下面结合实施例对本发明以粉煤灰为原料的肥料内添加剂及其制备方法作进一 步说明，但不限定本发明。实施例1 1、称料按质量百分比计水82%，分散剂3%，粉煤灰15% ；2、混合将称取的各原料依次加入反应釜中，通过蒸汽加热至25°C，机器开启后， 调节其转速为1500转/分，搅拌30分钟，使之充分混合均勻；3.研磨把混合均勻的混合物进行研磨，使之完全分散，得到所述以粉煤灰为原 料的肥料内添加剂。实施例2 1、称料按质量百分比计冰76%，分散剂4%，粉煤灰20% ；2、混合将称取的各原料依次加入反应釜中，通过蒸汽加热至30°C，机器开启后，调节其转速为500转/分，搅拌50分钟，使之充分混合均勻；3.研磨把混合均勻的混合物进行研磨，使之完全分散，得到所述以粉煤灰为原 料的肥料内添加剂。实施例3 1、称料按质量百分比计水70%，分散剂5%，粉煤灰25% ；2、混合将称取的各原料依次加入反应釜中，通过蒸汽加热至30°C，机器开启后， 调节其转速为1000转/分，搅拌40分钟，使之充分混合均勻；3.研磨把混合均勻的混合物进行研磨，使之完全分散，得到所述以粉煤灰为原 料的肥料内添加剂。以粉煤灰为原料的肥料内添加剂的应用包括在化肥(例如磷酸一铵、磷酸二铵)、复合肥或人造有机肥等各种肥料外观控 制的用途。应用实施例1 将产品实施例1中的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂通过计量泵 输送到磷酸二铵生产工艺浓磷酸泵的进口处，通过泵的离心力使肥料内添加剂与浓磷酸混 合均勻。通过计量泵计算内添加剂的用量，根据颜色要求，控制磷酸与肥料内添加剂成一定 比例。肥料内添加剂的用量在0. 5-2. 5kg/T，根据所需的磷酸二铵外观的深浅调整肥料内添 加剂的用量。应用实施例2 将产品实施例1中的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂按所需的比 例加入到磷酸二铵生产工艺的磷酸储槽中，通过搅拌肥料内添加剂与浓磷酸混合均勻。根 据颜色要求，控制磷酸与肥料内添加剂成一定比例。肥料内添加剂的用量在0. 5-2. 5kg/T， 根据所需的磷酸二铵外观的深浅调整肥料内添加剂的用量。应用实施例3 将产品实施例2中的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂通过计量泵 输送到磷酸一铵生产工艺浓磷酸泵的进口处，通过泵的离心力使肥料内添加剂与浓磷酸混 合均勻。通过计量泵计算肥料内添加剂的用量，根据颜色要求，控制磷酸与肥料内添加剂成 一定比例。内添加剂的用量在0. 5-2. 5kg/T，根据所需的磷酸一铵外观的深浅调整肥料内添 加剂的用量。应用实施例4 将产品实施例2中的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂加入到磷酸 二铵或磷酸一铵造粒前的料浆中混合均勻，肥料内添加剂的用量在0. 5-2. 5kg/T，根据所需 的磷酸二铵或磷酸一铵外观的深浅调整肥料内添加剂的用量。应用实施例5 将产品实施例3中的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂按所需的比 例加入到复合肥造粒前的料浆中，通过搅拌使肥料内添加剂与料浆混合均勻。肥料内添加 剂的用量在0. 5-2. 5kg/T。根据所需的复合肥外观的深浅调整肥料内添加剂的用量。
权利要求
1.以粉煤灰为原料的肥料内添加剂，包含水、粉煤灰、分散剂，各物质按质量百分比计， 其特征在于分散剂3 5%，粉煤灰15 25%，余量为水，总量为100%，所述的粉煤灰为 灰色至黑色，是煤炭在燃烧炉中燃烧产生的微细颗粒集合体。
2.根据权利要求1所述的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂，其特征在于所述的分散 剂为辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10与亚甲基双萘磺酸钠按质量比为1 10的混合物。
3.以粉煤灰为原料的肥料内添加剂的制备方法，其特征在于按以下步骤进行(1)按 质量百分比计，将3 5%分散剂、15 25%粉煤灰、水加入反应釜中，分散剂、粉煤灰、水总 量为100%，所述的分散剂为辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10与亚甲基双萘磺酸钠按质量比为 1 10的混合物，所述的粉煤灰为灰色至黑色，通过蒸汽加热至25 35°C，搅拌30 50 分钟，使之充分混合均勻；(2)把第(1)步混合均勻的混合物进行研磨，使之完全分散，得到 所述的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂。
全文摘要
本发明涉及一种以粉煤灰为原料的肥料内添加剂及其制备方法，以粉煤灰为原料的肥料内添加剂，按质量百分比计，包含分散剂3～5％、粉煤灰15～25％、余量为水，制备方法为(1)将3～5％分散剂、15～25％粉煤灰、水加入反应釜中，分散剂、粉煤灰、水总量为100％，通过蒸汽加热至25～35℃，搅拌30～50分钟，使之充分混合均匀；(2)把第(1)步混合均匀的混合物进行研磨，使之完全分散，得到所述的以粉煤灰为原料的肥料内添加剂。每吨肥料中粉煤灰肥料内添加剂的用量在0.5kg-2.5kg，可控制相应的肥料外观。本发明具有控制肥料外观，增加肥效性能，防止肥料养分流失，改善土壤结构，提高地温和保水能力，且可生物降解，利于环境保护、低成本、低用量和无公害等优点。
文档编号C05G3/00GK102001886SQ201010528859
公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者方胜玲, 李淑华, 王仁宗 申请人:湖北富邦化工科技有限公司