专利名称：可连续作业的粉碎机的制作方法
技术领域：
可连续作业的粉碎机。
背景技术：
秸杆是制造沼气的原料，但使用前必须将其进行粉碎，而一些小型加工厂若将秸杆粉碎，要么手工进行，存在着效率低下、耗时耗力的弊端；如果购买机器，则由于现在的秸杆粉碎机具有较高昂的价格因而多数小企业无法承担。现在秸杆粉碎机在粉碎过程中不能够将已经粉碎部分的秸杆先行清除，影响对尚未绞碎部分秸杆的粉碎；有的机器虽然具备了将小颗粒从筛网中过滤的功能，但不能及时运出而影响效率；同时，现有的秸杆粉碎机在加料时必须停机，这就严重影响了粉碎的效率。
发明内容
针对现在的秸杆粉碎机存在加料停机、不能将已粉碎秸杆运出的问题，本发明提供一种粉碎机，可以较好地解决上述问题。所述目的是通过如下方案实现的
一种可连续作业的粉碎机，包括秸杆容纳腔，秸杆容纳腔的进料口入设置倾斜的进料板，所述进料板的另一端与储料罐连接；所述容纳腔为底端开口的圆筒形，所述容纳腔开口的正下方设置有皮带，所述皮带通过转轴带动前进；有旋转轴置于容纳腔内，所述旋转轴上周向均布绞刀；所述旋转轴与电机连接；所述绞刀与容纳腔之间设置筛网，所述筛网上设有供小颗粒秸杆通过的通孔。本发明所述秸杆粉碎机结构简单，使用方便，将秸杆放入容纳腔后开启电机，即可带动旋转轴旋转，从而将秸杆绞碎；需要加料时，打开储料罐，储料罐内的秸杆沿着进料板滑入秸杆容纳腔，方便快捷，不需停机即可加料。通过在容纳腔内设置筛网，可将先绞碎的秸杆甩出筛网，这样即可将大块秸杆留在筛网内继续粉碎；从筛网中滤出的碎料直接落到滚动的皮带上，并经过皮带运送出去，从而提高了粉碎与运输的效率，它结构简单，粉碎效率高，利于推广应用。
图1是本发明的结构示意图。其中，电机1，容纳腔2，筛网3，通孔4，绞刀5，进料板6，皮带7，储料罐8，转轴9， 旋转轴10。
具体实施例方式
下面结合附图详细阐述本发明优选的实施方式。本实施方式提供一种可连续作业的粉碎机，参照图1，包括秸杆容纳腔2，秸杆容纳腔2的进料口入设置倾斜的进料板6，所述进料板6的另一端与储料罐8连接；所述容纳腔2为底端开口的圆筒形，所述容纳腔2开口的正下方设置有皮带7，所述皮带7通过转轴 9带动前进；有旋转轴10置于容纳腔2内，所述旋转轴10上周向均布绞刀5 ；所述旋转轴10与电机1连接；所述绞刀5与容纳腔2之间设置筛网3，所述筛网3上设有供小颗粒秸杆通过的通孔4。 本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。
权利要求
1.可连续作业的粉碎机，其特征在于包括秸杆容纳腔(2)，秸杆容纳腔(2)的进料口入设置倾斜的进料板(6)，所述进料板(6)的另一端与储料罐(8)连接；所述容纳腔(2)为底端开口的圆筒形，所述容纳腔(2)开口的正下方设置有皮带(7)，所述皮带(7)通过转轴(9) 带动前进；有旋转轴(10)置于容纳腔(2)内，所述旋转轴(10)上周向均布绞刀(5);所述旋转轴(10)与电机(1)连接；所述绞刀(5)与容纳腔(2)之间设置筛网(3)，所述筛网(3)上设有供小颗粒秸杆通过的通孔(4)。
全文摘要
可连续作业的粉碎机。针对现在的秸杆粉碎机存在加料停机、不能将已粉碎秸杆运出的问题，本发明提供一种可连续作业的粉碎机，包括秸杆容纳腔，秸杆容纳腔的进料口入设置倾斜的进料板，所述进料板的另一端与储料罐连接；所述容纳腔为底端开口的圆筒形，所述容纳腔开口的正下方设置有皮带，所述皮带通过转轴带动前进；有旋转轴置于容纳腔内，所述旋转轴上周向均布绞刀；所述旋转轴与电机连接；所述绞刀与容纳腔之间设置筛网，所述筛网上设有供小颗粒秸杆通过的通孔。本发明所述秸杆粉碎机结构简单，使用方便，不需停机即可加料，提高了粉碎与运输的效率，利于推广应用。
文档编号B02C23/16GK102463186SQ20101054029
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者薛友钱 申请人:江苏鑫晟波纹管有限公司