专利名称：一种直联冲击式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直联冲击式破碎机，特别涉及一种应用于矿山、公路、铁路、 建筑用石料破碎的直联冲击式破碎机。
技术背景现有的冲击式破碎机采用两台电机驱动。动力由皮带轮带动传动带(V带或其它 形式传动带)传至轴承筒传动轴，再由轴承筒传动轴驱动转子，从而存在以下缺点1.传动带在现场工作时容易出现过紧过松现象。过紧容易使传动带发热而老化甚 至烧损；过松则打滑、电机空转，使转子转速下降，易造成物料堵塞闷机，浪费电能。2.由于采用皮带轮带动传动带传动，皮带轮单个重达300Kg，且加工精度难以确 保统一，电机本身存在转速差。采用双电机拖动，本身电机之间会产生对抗而消耗掉很大一 部分功率。3.轴承筒传动轴由于受两边传动带拖动，实际使用过程中，两边传动带很难达到 松紧度的统一。因此传动轴受力不均，易损坏。
实用新型内容为了改善现有技术存在的上述问题，本实用新型一种直联冲击式破碎机采用一种 新的动力传动设计方案，由一个电机驱动，使电机主轴的旋转中心与转子的旋转中心同心， 电机直接驱动转子，简化了动力传动系统，显著提高了破碎机的能效比。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型一种直联冲击式破碎机，其包括一分料斗、一转子，所述分料斗安装在 所述转子上方，所述分料斗、转子、与所述破碎机机体之间形成一空腔，还包括一电机，所述 电机的主轴直接安装在所述转子的转子联接轮毂上，使电机主轴的旋转中心与转子的旋转 中心同轴。本实用新型还包括一机座，所述机座设于所述机体的外侧。本实用新型采用以上技术方案的有益效果是破碎机上只使用一个电机，免去了 由皮带轮、传动带、轴承筒组成的复杂传动系统。简化了破碎机的结构，显著提高了能效比， 达到了节能的效果；同时也降低了破碎机设备故障率，节约了设备维修成本。
图1是本实用新型一种直联冲击式破碎机的结构示意图图2是本实用新型一种直联冲击式破碎机的工作示意图图中，1.分料斗；2.转子；3.主轴；4.电机；5.出料口 ；6.机体；7.机座；8.转子 联接轮毂；9.破碎腔；10.物料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型一种直联冲击式破碎机作进一步说明，在图1本实用 新型的结构示意图中，其包括一分料斗(1)、一转子(2)，分料斗(1)安装在转子(2)上，分 料斗(1)、转子(2)、该破碎机机体(6)之间 形成一空腔为破碎腔(9)，还包括一电机(4)，该 电机⑷的主轴⑶直接安装在转子⑵的转子联接轮毂⑶上，使电机⑷的主轴(3) 的旋转中心与转子(2)的旋转中心同心，机体(6)底部的空腔为出料口(5)。还包括一设在 机体(6)外侧的机座(7)用于将破碎机安装固定在工作现场的工作台上。在图2中，本实用新型具体实施例的工作原理为电机(4)通过电机主轴(3)直接 驱动转子(2)旋转。物料(10)添加进分料斗(1)后一部分直接进入破碎腔(9)，另一部分 经由转子(2)中间的通道进入破碎腔(9)，物料(10)在破碎腔(9)内互相碰撞或碰撞破碎 腔(9)的腔壁而达到破碎的目的。破碎的物料由出料口(5)流出。上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本 专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神所作的任何 等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
权利要求一种直联冲击式破碎机，其包括一分料斗、一转子、机座、出料口，所述分料斗安装在所述转子上方，所述分料斗、转子、与所述破碎机机体之间形成一空腔，其特征在于还包括一电机，所述电机的主轴直接安装在所述转子的转子联接轮毂上，使电机主轴的旋转中心与转子的旋转中心同心，电机直接驱动转子。
2.根据权利要求1所述的一种直联冲击式破碎机，其特征在于还包括一机座，所述机 座设于所述机体的外侧。
专利摘要本实用新型公开一种直联冲击式破碎机，其包括一分料斗、一转子，该分料斗安装在转子上，该分料斗、转子、与该破碎机机体之间形成一空腔，还包括一电机，该电机的主轴直接安装在所述转子的转子联接轮毂上，使电机主轴的旋转中心与转子的旋转中心同轴。本实用新型一种直联冲击式破碎机采用了一台电机驱动，简化了动力传动系统，显著提高了破碎机的能效比。
文档编号B02C13/30GK201768584SQ20102013420
公开日2011年3月23日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者潘军 申请人:潘军