专利名称：一种混合垃圾自动分选破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型技术涉及一种垃圾分选过程中的自动分选破碎机，特别是一种可以适 应处理混合袋装垃圾的水分在50-70%之间，同时具备对原始袋装垃圾的自动破袋、硬物自 动分拣、剩余物初级破碎功能的混合垃圾自动分选破碎机。
背景技术：
到2004年我国城市生活垃圾已达到2. 2亿吨，若以低位热值800Kcal/kg计算，折 合热值为7000Kcal/kg的标准煤2154万吨；如全部用以发电并按20%的发电效率计算，可 安装发电设备4664MW。目前我国城市生活垃圾每年正以10%的速度递增，而实施简易处理 的城市垃圾仅占总量的2. 3%,由于我国人均可使用土地还不到美国的3. 85%,目前我国 历年垃圾堆存量已高达60亿吨，占用耕地5亿平方米，直接经济损失达80亿元人民币。全 国城市现已发展到660个，其中已有200个城市陷入垃圾包围之中。以城镇人口 2. 6亿，每 人每年产生440公斤垃圾计算，产生垃圾量为1. 14亿吨，可以使100万人口的城市覆盖1 米。且每年还在以8 10%的速度在递增。中国已成为世界上垃圾包揪最重的国家，城市 垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。但另一方面，如果将其全部利用，则相当 于1340万吨石油的能量。加速垃圾处理的资源化进程是世界各国关注的焦点；垃圾资源化处理是实现垃圾 无害化、减量化、和再利用的最佳途径。对垃圾进行有效的分选破碎是实现资源化处理的前 提，但现有技术的垃圾处理的都是组分稳定的分类垃圾，其生产工艺装置对于中国的高湿 混合垃圾的处理极不适应。针对中国垃圾水分大；热值低；成分极其复杂的特点，国内相关科研机构、企业及 高效进行了一系列垃圾处理专用设备的研究与制作。中国专利200620017724. 8公布了一种混合垃圾初级分选粉碎机其基本原理是， 混合垃圾初级分选粉碎机，解决混合垃圾在制作燃料时，对垃圾进行破袋、大块不可粉碎的 物体分选和初级粉碎的技术问题，采用的技术方案是，立式无筛固定料桶结构，固定料桶中 高速旋转的粉碎锤和粉碎刀及固定料桶内的衬套对垃圾中的硬质物料进行强力敲打和冲 击、研磨，固定料桶内粉碎锤无法击碎的硬质或高弹性物体经分选出料口排出，同时固定料 桶出料端形成负压对垃圾中质量较轻的物体产生吸力，加快垃圾在固定料桶内的流动。该实用新型的优点是，垃圾在粉碎前，首先进行破袋和对无法粉碎的物体进行分 捡，实现一机多用，提高工作效率，生产安全，性能稳定，设备使用寿命长。是粉碎含水量高、 成分复杂垃圾的初级粉碎和分捡理想设备。该实用新型存在以下技术问题(1)、入料口端的锤头与顶板之间的间距太小，锤头高速回转后形成封闭环影响进 料量，稍大块度硬性物质落入其间隙中就出现主轴卡死停机现象。(2)、入料口端的锤头端面面积较大，原始垃圾的破袋率受到极大影响，布袋及编 制袋所袋装垃圾无法破袋，直接从返料口返出，造成人工辅助二次处理过程，同时整个破袋过程靠冲击载荷完成，大量的玻璃、陶瓷、砖瓦类易碎物质被敲碎带入后工序为产品回收带来极大不便，影响性能发挥。(3)、锤头连接盘为封闭圆盘结构，物料及气流通道靠仓壁与垂头间隙面积，加之锤头高速旋转形成的封闭环路影响，物料通道较小，影响处理能力。(4)、出料口出料完全靠刮板的搅动与抛洒，在实际运行中当垃圾水分高于50% 后，其出料口长期淤积堵塞，出料不畅。(5)、由于出料口的堵塞，造成整机的工作舱内的负压不够，即影响处理能力又使 大量轻质纸塑类物质不能良好下移，造成返料口出料中含大量可直接利用物质，影响分选 效率。为克服现有技术存在的上述技术不足，本实用新型技术针对中国高湿混合垃圾资 源化处理过程中，对于含水50%以上的原始垃圾直接进行自动化分选破碎。为保证设备运 行稳定可靠提高处理能力；通过优化结构设计；使之在破碎过程中同时具有自动破袋和排 除粉碎机构不能粉碎的异物功能。将各种可利用物质的粒度降到IOOmm以下，同时将瓷器、 砖头、瓦砾、玻璃、电池、皮具、鞋类等在不破坏原始物料结构的情况下自动从返料口排出， 为后面的废物回收及二次细粉碎加工创造有利条件而设计的一种同时具备对原始袋装垃 圾的自动破袋、硬物自动分拣、剩余物初级破碎功能的混合垃圾自动分选破碎机。本实用新型实现发明目的采用的技术方案是(1)、分选破碎仓由锥形破袋分拣仓，圆柱形破碎仓和圆柱形负压仓构成，锥形破 袋分拣仓顶端设置有反料口和进料口，圆柱形负压仓的底部设置有出料口。(2)、分选破碎仓内的破碎锤为顶层的片状破碎锤和一组下层破碎锤，片状破碎锤 和破碎锤分别与对应的连接盘铰链连接，连接盘与动力主轴固定连接。(3)、圆柱形负压仓内动力主轴上设置有一组倾斜设置的直板扇叶。(4)、圆柱形负压仓的底部设置有与出料口连通的出料机。(5)、所有的片状破碎锤及破碎锤均成下旋式螺旋形分布，可以提高物料通过能 力。本实用新型的有益效果是，对于中国高湿混合垃圾分选破碎过程中，对于含水 50%以上垃圾，能直接进行破碎加工处理且同时具有自动破袋，自动分拣硬性异物，处理垃 圾的效率高，垃圾在机体内不易堵塞，工作稳定性和可靠性高。特别适用于使用中国高湿混 合垃圾制作垃圾燃料时的分选破碎。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
附图1为本实用新型剖面结构示意图。附图2为附图IA-A剖面示意图。附图3为附图IB-B剖面示意图。附图4为附图IC-C剖面示意图。附图5为附图2H向示意图。附图中，1锥形破袋分拣仓，2圆柱形破碎仓，2-1圆柱形负压仓，3反料口，4进料 口，5出料口，6-1片状破碎锤，6-2破碎锤，7连接盘，8动力主轴，9直板扇叶，10出料机，11机架，12传动带，13动力电机。
具体实施方式
参看附图，混合垃圾自动分选破碎机，包括机架11，分选破碎仓，动力主轴8，破 碎锤和动力电机13，动力主轴8设置在分选破碎仓的中心，分选破碎仓内的破碎锤经连接 盘7设置在动力主轴8上，动力主轴8由动力电机13经传动带12带动。所述的分选破碎仓由锥形破袋分拣仓1，圆柱形破碎仓2和圆柱形负压仓2-1构 成，锥形破袋分拣仓1顶端设置有反料口 3和进料口 4，圆柱形负压仓2-1的底部设置有出 料口 5 ；所述的分选破碎仓1内的破碎锤为顶层的片状破碎锤6-1和一组下层破碎锤6-2， 片状破碎锤6-1和破碎锤6-2分别与对应的连接盘7铰链连接，连接盘7与动力主轴8固 定连接；所述的圆柱形负压仓2-1内动力主轴8上设置有一组倾斜设置的直板扇叶9。负压的形成，圆柱形负压仓2-1内设置的旋转扇叶9，由6块300mm高，水平倾角20 度的刮料板均布构成，所产生的风量和压力经多次试验刚好能对锥形破袋分拣仓1和圆柱 形破碎仓2形成IOOmm水柱的负压，扇叶9转动形成的负压极大提高物料向下的流动性。所述的圆柱形负压仓2-1的底部设置有与出料口 5连通的出料机10。锥形破袋分拣仓1结构，顶部在180度方向分别设有进料口 4和返料口 3，顶层片 状破碎锤6-1和破碎锤6-2，片状破碎锤6-1为破袋工作面，连接盘7的圆周上，均勻分布设 置片状破碎锤6-1，片状破碎锤6-1可以保证其破袋率达到100 %，对于编织袋及布类包装 袋也能良好的解体。一组下层的破碎锤6-2，为自动分选工作面，圆周上均勻分布的破碎锤6-2对经破 袋后的物质在下移的过程中，不可粉碎物料在与旋转的破碎锤6-2非弹性碰撞过程中，受 离心力作用而能顺利沿锥形破袋分拣仓1的内壁逐渐上升从返料口 3排出。一组下层破碎 锤6-2本实用新型实施例中，共设置2-3层，即沿动力主轴8的轴线方向，每一个连接盘7 上的破碎锤为一层。本实用新型实施例中，考虑袋装垃圾的常见体积尺寸，分选破碎仓1内的顶层的 片状破碎锤6-1距离分选破碎仓1顶板大于400mm。这样可以增加原生垃圾的离散性。本实用新型实施例中，为保证垃圾的粉碎效果，所述的圆柱形破碎仓2的内壁上 设置有为增加摩擦阻力的齿牙。本实用新型实施例中，所述的出料机10为刮板式出料机。将高水分淤泥质物料强 行掏取移出。本实用新型实施例中，所述的连接盘7上设置有便于分选破碎仓内上下空气流通 的梅花孔。便于圆柱形负压仓2-1形成的负压对锥形破袋分拣仓1和圆柱形破碎仓2内的 物料向下的流动。本发明属于通用原理和已有装备技术的应用提升；主要用于中国高湿混合垃圾资 源化处理过程中对于含水50%以上的原始垃圾直接进行自动化分选破碎。为保证设备运 行安全，通过优化结构设计，使之在破碎过程中同时加强自动破袋和排除粉碎机构不能粉 碎的异物功能。将各种可直接利用降到IOOmm以下；同时将瓷器、砖头、瓦砾、玻璃、电池、皮具、鞋类等粉碎机构不能粉碎的异物自动从返料口排出，为后面的筛分、人工分拣废物回收 及二次细粉碎加工创造有利条件。本实用新型首先是一种多种工作原理的综合运用，采用非弹性碰撞.重力浮选和 离心分离原理实现不可粉碎物质的自动排出，采用强力撕扯原理进行破袋，采用气力输送 原理使粉碎仓形成负压，解决轻质物料通过性差的问题，保证进出料的通畅和粉碎效果。本实用新型实施例的基本工作参数为(以LCP-220为例说明)1、50%含水混合垃圾处理能20-25T/H2、配套功率90KW3、进料块度小于400mm4.将各种可燃物的粒度降到IOOmm以下；同时将瓷器、砖头、瓦砾、玻璃、电池、皮 具、鞋类等自动排除粉碎机构不能粉碎的异物自动从返料口排出；为后面的筛分、人工分拣 废物回收及二次细粉碎加工创造有利条件。
权利要求1.一种混合垃圾自动分选破碎机，包括机架，分选破碎仓，动力主轴，破碎锤和动力 电机，动力主轴设置在分选破碎仓的中心，分选破碎仓内的破碎锤经连接盘设置在动力主 轴上，动力主轴由动力电机带动，其特征在于A.所述的分选破碎仓由锥形破袋分拣仓(1)，圆柱形破碎仓(2)和圆柱形负压仓(2-1) 构成，锥形破袋分拣仓(1)顶端设置有反料口(3)和进料口(4)，圆柱形负压仓(2-1)的底 部设置有出料口(5)；B.所述的锥形破袋分拣仓(1)内的破碎锤为顶层的片状破碎锤(6-1)和一组下层破 碎锤(6-2)，片状破碎锤(6-1)和破碎锤(6-2)分别与对应的连接盘(7)铰链连接，连接盘 (7)与动力主轴(8)固定连接；C.所述的圆柱形负压仓(2-1)内动力主轴(8)上设置有一组倾斜设置的直板扇叶(9)；D.所述的圆柱形负压仓(2-1)的底部设置有与出料口(5)连通的出料机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混合垃圾自动分选破碎机，其特征在于所述的锥形破袋 分拣仓(1)内的顶层的片状破碎锤(6-1)距离锥形破袋分拣仓(1)顶板大于400mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种混合垃圾自动分选破碎机，其特征在于所述的圆柱 形破碎仓(2)的内壁上设置有为增加摩擦阻力的齿牙。
4.根据权利要求1或2所述的一种混合垃圾自动分选破碎机，其特征在于所述的出料 机(10)为刮板式出料机。
5.根据权利要求1或2所述的一种混合垃圾自动分选破碎机，其特征在于所述的连接 盘(7)上设置有便于分选破碎仓内上下空气流通的梅花孔。
专利摘要一种混合垃圾自动分选破碎机，解决现有破碎机垃圾卡死停机，易碎物质被敲碎带入后工序，处理能力差，出料口长期淤积堵塞，工作舱内的负压不够，即影响处理能力效率的技术问题。采用的方案是，分选破碎仓由圆柱形破碎仓和圆柱形负压仓构成，锥形破袋分拣仓顶端设置有反料口和进料口，圆柱形负压仓的底部设置有出料口，破碎锤为顶层的片状破碎锤和一组下层破碎锤，片状破碎锤和破碎锤分别与对应的连接盘铰链连接，连接盘与动力主轴固定连接，负压仓内动力主轴上设置有一组倾斜设置的直板扇叶。负压仓的底部设置有与出料口连通的出料机。其优点是，能直接进行破碎加工处理且同时具有自动破袋，自动分拣硬性异物，效率高，不易堵塞，工作稳定性和可靠性高。特别适用于使用中国高湿混合垃圾制作垃圾燃料时的分选破碎。
文档编号B02C13/04GK201776161SQ2010202045
公开日2011年3月30日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者杨启才, 王新平, 王照壹, 臧广辉 申请人:深圳市兖能环保科技有限公司