专利名称：一种背负式三行玉米收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种背负式三行玉米收获机。
背景技术：
我国目前市场上的与50马力以下轮式拖拉机配套的背负式玉米收获机，多为两 行以下机型，作业效率普遍较低，收获割台收获高度调整范围小，机械田间适应性差，另外 多采用手动机械式调整自动化程度较低，操作较为麻烦。发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在的不足，设计一种可广泛与目前市场主流 品牌50马力以下轮式拖拉机相配套的背负式玉米收获机，采用的技术方案是一种背负式 三行玉米收获机，它包括玉米收获割台(1 )，前悬挂机架(7)，后悬挂机架(14)，传动系统和 液压系统，所述前悬挂机架(7)悬挂在拖拉机前方，所述后悬挂机架(14)安装在拖拉机后 方，所述后悬挂架(14)上安装果穗收集箱(13)，在拖拉机的一侧玉米收获割台(1)与果穗 收集箱(13)之间安装果穗升运器(8)，其特征在于所述玉米收获割台(1)包括两组以上结 构相同的摘穗总成(3 )，所述摘穗总成(3 )包括高摘穗辊(28 )，低摘穗辊(29 )，拨禾轮(22 )， 涡轮传动齿轮箱(18)和摘穗总成传动变速箱(30)，所述拨禾轮(22)位于所述摘穗总成(3) 的最前端并安装在所述涡轮传动齿轮箱(18)上，所述涡轮传动齿轮箱(18)还与所述高摘 穗辊(28)连接。本实用新型的技术方案还有所述摘穗总成共三组，结构相同，平行均布在割台架 (19)的前部。本实用新型的技术方案还有所述前悬挂机架(7)上活动连接有悬挂臂(6)，所述 悬挂臂(6)固连在所述玉米收获割台(1)上，所述前悬挂机架(7)上还连接有割台液压伸缩 油缸(18)，所述割台液压伸缩油缸(18)的伸缩端顶在所述玉米收获割台(1)与悬挂臂(6) 的连接处。本实用新型的技术方案还有所述高摘穗辊(28)包括前段的螺旋拉茎段(32)和 后段的直筋摘穗段(33 )，所述螺旋拉茎段(32 )靠近所述拨禾轮(22 )。本实用新型的技术方案还有所述低摘穗辊(29)包括前段的导流锥(34)、中段的 螺旋拉茎段(25 )和后段的直筋摘穗段(36 )，所述导流锥(34 )靠近所述拨禾轮(22 )。本实用新型的技术方案还有所述拖拉机为单缸直连式拖拉机，所述前悬挂机架 (7)上设有横向过渡传动轴(37)，所述传动系统包括由安装在所述拖拉机飞轮上的皮带轮[9]和安装在所述横向过渡传动轴(37)上的皮带轮(7)组成的带传动。本实用新型的技术方案还有在所述带传动的皮带上设有皮带涨紧轮(8)，在所 述拖拉机的驾驶席一侧设置手动离合器(10)。本实用新型的技术方案还有所述玉米收获割台还包括割台传动齿轮箱(4)，所 述拖拉机为多缸发动机拖拉机，所述多缸发动机拖拉机有动力输出轴(38)、设置在发动机一侧的动力传动轴(39)和万向节传动轴(40)，所述动力输出轴(38)和动力传动轴(39)之 间为链传动，所述万向节传动轴(40)—端连接动力传动轴(39)，另一端连接所述割台传动 齿轮箱(4)。本实用新型的技术方案还有所述果穗收集箱(13) —侧两端与所述后悬挂机架 (14)为销连接，所述果穗收集箱(13)的另一侧两端分别安装一根双向收缩油缸(12)与所 述后悬挂机架(14)连接。本实用新型的技术方案还有所述果穗收集箱(13)上有果穗遮挡板(14)。本实用新型的有益效果是该种玉米收获机采用紧凑的一体化三行玉米收获割 台，自重轻效率高，三段式摘穗辊功率损耗小作业效果好；玉米收获割台采用液压控制旋转 式升降，调整范围大田间适应性好，轻便好用；液压控制旋转后卸式果穗收集箱，位置高倾 角大，可直接卸装到农用运输车上省时省力；整台机器性能可靠故障率低，使用寿命长。
附图1是本收获机的结构示意图，附图2是本收获机和单缸发动机的拖拉机配套 时传动示意图，附图3是本收获机和多缸发动机的拖拉机配套时传动示意图，其中，1是玉 米收获割台、2是割台覆盖保护罩、3是摘穗总成、4是割台传动齿轮箱、5是过渡链轮安全离 合器、6是悬挂臂、7是皮带轮、8是皮带涨紧轮、9是发动机飞轮取力皮带轮、10是手动离合 器、11是果穗升运器、12是液压操纵阀、13是链耙调节拉板、14是果穗遮挡板、15是果穗收 集箱、16是果穗收集箱液压伸缩油缸、17是后悬挂机架、18是涡轮传动齿轮箱、19是割台 架、20是割台液压伸缩油缸、21是前悬挂机架、22是拨禾轮、23是第一摘穗总成、M是第二 摘穗总成、25是第三摘穗总成J6是第一果穗输送器、27是第二果穗输送器、观是高摘穗 辊、四是低摘穗辊、30是摘穗总成传动变速箱、31是横向双搅龙输送器、32是高拉茎段、33 是高摘穗段、34是导流锥、35是低拉茎段、36是低摘穗段、37是横向过渡传动轴、38是后动 力输出轴、39是传动轴、40是万向节传动轴。
具体实施方式
本实用新型有玉米收获割台1，果穗升运器11，前悬挂机架21，果穗收集箱15，后 悬挂机架17，传动系统和液压系统等组成。依托轮式拖拉机为悬挂主体，在拖拉机发动机前 底盘上设置前悬挂机架21，在拖拉机正前方悬挂机架上设置玉米收获割台1，拖拉机后方 安装后悬挂架21，后悬挂架21上安装果穗收集箱15，在拖拉机的一侧玉米收获割台1与果 穗收集箱15之间安装果穗升运器11。本实用新型所述的玉米收获割台1通过前悬挂架21上的悬挂臂6和割台液压油 缸20实进行三点式挂接，通过控制割台液压油缸20伸缩控制悬挂臂6的升降，从而实现玉 米收获割台1高低的旋转升降调整。本实用新型所述的玉米收获割台1有割台覆盖保护罩2，三组结构相同的摘穗总 成3 (分别为第一摘穗总成23、第二摘穗总成M、第三摘穗总成25)，过渡链轮安全离合器 5，两组结构相同的链耙式果穗输送器(分别为第一果穗输送器沈和第二果穗输送器27)， 横向双搅龙果穗输送器31，传动齿轮箱4和割台架19等组成。割台架19为割台主体，割台 架19前部平行均布三组摘穗总成3，在两个摘穗总成3之间设置一个果穗输送器沈，在果穗输送器26后面设置横向双搅龙果穗输送器31，割台1上部设置割台覆盖保护罩2。本实用新型所述的三组结构相同的摘穗总成3，有高摘穗辊观，低摘穗辊四，涡轮 传动齿轮箱18，拨禾轮22和传动变速箱30组成。拨禾轮22位于摘穗总成3最前端，拨禾 轮22安装在下方的涡轮传动齿轮箱18上，涡轮传动齿轮箱18与高摘穗辊观连接并取得 动力，高摘穗辊观与低摘穗辊四平行排列组成摘穗割道，高摘穗辊观与低摘穗辊四分别 与传动变速箱30上设置两个动力输出轴连接，从而获得支撑和取得动力，传动变速箱30位 于整个摘穗总成3的尾端。本实用新型所述的高摘穗辊观有两个不同的工作段组成，前段为螺旋拉茎段32， 后段为直筋摘穗段33。本实用新型所述的低摘穗辊有三个不同的工作段组成，前段为导流 锥34，中段为螺旋拉茎段25，后段为直筋摘穗段36，高低摘穗辊的中段与后段相对应排列 组成摘穗道。本实用新型所述的动力传动系统有两种形式，根据配套拖拉机的发动机和变速箱 取力方式而选择，单缸直连式轮式拖拉机多采用发动机飞轮取力，多缸发动机多采用拖拉 机变速箱后动力输出轴取力。1、采用单缸发动机飞轮取力时，在单缸发动机飞轮上加装皮带轮9，使用三角传动 带与设置在前悬挂架21上的横向过渡传动轴37的皮带轮7连接，在拖拉机取力皮带轮9 与横向传动力过渡轴皮带轮的三角带上设置皮带涨紧轮8用于控制动力传递，在拖拉机驾 驶席一侧设置手动离合器10，使用拉线控制涨紧轮的涨紧度，当拉紧手动离合器10时皮带 涨紧轮挤压皮带，从而取得动力，松开手动离合器10时即可切断动力，安装在前悬挂机架 21上的横向动力过渡轴37另一端设置传动链轮，通过链条与前部的过渡同轴链轮安全离 合器5连接，过渡同轴链轮安全离合器5上设置过渡链轮，通过链条与横向双搅龙输送器啮 合齿轮同轴过渡链轮连接，分两路将动力传递，一路传递给横向双搅龙输送器的一对平行 排列的啮合齿轮相向旋转，从而驱动双搅龙相向旋转，实现横向双搅龙输送器工作，另一路 通过链条与第一摘穗总成传动变速箱30连接，传动变速箱将动力分三路传递出去，一路改 向向前传递给高摘穗辊观和低摘穗辊四，并通过高摘穗辊观前段安装的涡轮传动齿轮箱 18，传递给安装在涡轮齿轮箱18上方的拨禾轮22，另一路传递给设置在第一摘穗总成23和 第二摘穗总成M之间的第一果穗输送器沈，第一果穗输送器沈主动轴获得动力后再将将 动力传递给第二摘穗总成对，依次类推分别驱动第二摘穗总成对、第二输送器27和第三摘 穗总成沈工作，第三摘穗组摘穗总成沈传动齿轮箱外侧设置传动链轮，通过链条向下与果 穗升运器11主动轴链轮联通，驱动果穗输送器11工作。2、采用多缸发动机拖拉机变速箱动力输出轴取力时，在拖拉机动力输出轴38上 安装动力输出链轮，用链条与设置在发动机一侧的动力传动轴39联通，再通过万向节传动 轴40将动力传递给割台传动齿轮箱4，割台传动齿轮箱4将动力传递到割台横向双搅龙输 送器、摘穗总成和果穗升运器的结构、方式不变。本实用新型所述的果穗升运器11采用单链条耙结构，在被动轴上安装链耙涨紧 调节板13，以此调整链条松紧度。本实用新型所述的果穗收集箱15 —侧两端通过销轴与后悬挂底架17上设置的对 应销轴座连接，另一侧两端分别安装一根双向伸缩油缸16与后悬挂机架17连接，当油缸16 伸缩时果穗收集箱15以销轴座为中心向后翻转，从而实现果穗收集箱15倾倒卸粮，另外果穗升运器11 一侧的果穗收集箱15上设置有果穗遮挡板14，防止因果穗升运器运行速度过 快造成的果穗丢落。本实用新型所述的液压系统，有液压控制阀12，液压油管，液压油箱和液压伸缩油 缸16、20组成，依托拖拉机液压系统，在拖拉机液压输出油口和液压回油口上分别使用液 压油管与液压控制阀联通，在拖拉机液压回油口和液压控制阀之间的液压油管上串联液压 油箱，液压控制阀通过液压油管分别与割台液压伸缩油缸20、果穗收集箱液压伸缩油缸16 联通，通过操纵液压控制阀12实现液压伸缩油缸16、20的动作，从而实现工作部件的规定 运动。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技 术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种背负式三行玉米收获机，它包括玉米收获割台(1)，前悬挂机架(7)，后悬挂机 架(14)，传动系统和液压系统，所述前悬挂机架(7)悬挂在拖拉机前方，所述后悬挂机架 (14)安装在拖拉机后方，所述后悬挂架(14)上安装果穗收集箱(13)，在拖拉机的一侧玉米 收获割台(1)与果穗收集箱(13)之间安装果穗升运器(8)，其特征在于所述玉米收获割台 (1)包括两组以上结构相同的摘穗总成(3)，所述摘穗总成(3)包括高摘穗辊(28)，低摘穗 辊(29)，拨禾轮(22)，涡轮传动齿轮箱(18)和摘穗总成传动变速箱(30)，所述拨禾轮(22) 位于所述摘穗总成(3)的最前端并安装在所述涡轮传动齿轮箱(18)上，所述涡轮传动齿轮 箱(18)还与所述高摘穗辊(28)连接。
2.按照权利要求1所述的背负式三行玉米收获机，其特征在于所述摘穗总成共三组， 平行均布在割台架(19)的前部。
3.按照权利要求1或2所述的背负式三行玉米收获机，其特征在于所述前悬挂机架 (7)上活动连接有悬挂臂(6 )，所述悬挂臂(6 )固连在所述玉米收获割台(1)上，所述前悬挂 机架(7)上还连接有割台液压伸缩油缸(18)，所述割台液压伸缩油缸(18)的伸缩端顶在所 述玉米收获割台(1)与悬挂臂(6 )的连接处。
4.按照权利要求1或2所述的背负式三行玉米收获机，其特征在于所述高摘穗辊(28)有两个不同的工作段，前段为螺旋拉茎段(32)，后段为直筋摘穗段(33)，所述螺旋拉 茎段(32 )靠近所述拨禾轮(22 )。
5.按照权利要求1或2所述的背负式三行玉米收获机，其特征在于所述低摘穗辊(29)有三个不同的工作段组成，前段为导流锥(34)，中段为螺旋拉茎段(25)，后段为直筋 摘穗段(36 )，所述导流锥(34 )靠近所述拨禾轮(22 )。
6.按照权利要求1或2所述的背负式玉米收获机，其特征在于所述拖拉机为单缸直 连式拖拉机，所述前悬挂机架(7)上设有横向过渡传动轴(37)，所述传动系统包括由安装 在所述拖拉机飞轮上的皮带轮(9)和安装在所述横向过渡传动轴(37)上的皮带轮(7)组成 的带传动。
7.按照权利要求6所述的背负式玉米收获机，其特征在于在所述带传动的皮带上设 有皮带涨紧轮(8)，在所述拖拉机的驾驶席一侧设置手动离合器(10)。
8.按照权利要求1或2所述的背负式玉米收获机，其特征在于所述玉米收获割台还 包括割台传动齿轮箱(4)，所述拖拉机为多缸发动机拖拉机，所述多缸发动机拖拉机有动力 输出轴(38)、设置在发动机一侧的动力传动轴(39)和万向节传动轴(40)，所述动力输出轴 (38)和动力传动轴(39)之间为链传动，所述万向节传动轴(40)—端连接动力传动轴(39)， 另一端连接所述割台传动齿轮箱(4 )。
9.按照权利要求1或2所述的背负式玉米收获机，其特征在于所述果穗收集箱(13) 一侧两端与所述后悬挂机架(14)为销连接，所述果穗收集箱(13)的另一侧两端分别安装 一根双向收缩油缸(12)与所述后悬挂机架(14)连接。
10.按照权利要求1或2所述的背负式玉米收获机，其特征在于所述果穗收集箱(13) 上有果穗遮挡板(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种与小型轮式拖拉机配套的背负式三行玉米收获机，采用的技术方案是它包括玉米收获割台(1)，前悬挂机架(7)，后悬挂机架(14)，果穗收集箱(13)，果穗升运器(8)，传动系统和液压系统，其特征在于所述玉米收获割台(1)包括两组以上结构相同的摘穗总成(3)，所述摘穗总成(3)包括高摘穗辊(28)，低摘穗辊(29)，拨禾轮(22)，涡轮传动齿轮箱(18)和摘穗总成传动变速箱(30)，所述拨禾轮(22)位于所述摘穗总成(3)的最前端并安装在所述涡轮传动齿轮箱(18)上，所述涡轮传动齿轮箱(18)还与所述高摘穗辊(28)连接。它采用三行玉米收获割台，自重轻效率高，性能可靠故障率低，使用寿命长。
文档编号A01D45/02GK201830666SQ2010202826
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者房庆忠, 朱蒙生, 郑振华, 郑继立 申请人:山东国丰机械有限公司