专利名称：智能型亚临界水技术有机固废处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用亚临界水处理城乡有机固废的设备，特别涉及一种智能型亚临界水技术有机固废处理设备。
背景技术：
亚临界水常指温度在180°C _350°C之间的压缩液态水，水中的H+和0H—接近弱酸和弱碱，具有酸催化和碱催化的功能，亚临界水的介电常数大大降低而具有超电离特性，极性降低，具有同时溶解有机物和无机物的超溶解特性，此外还具有优良传质性能和绿色环保等优点。利用亚临界水可使垃圾中的纤维素类、木质素、淀粉类、油脂类、有机有毒物质以及部分塑料等进行分解，使大分子物质降解为作物易被作物利用的小分子脂肪酸、蛋白质、 氨基酸、多肽和低聚糖等有机物，因此亚临界水技术利用城乡有机废弃物所制得肥料肥效和活性更高。目前处理这些垃圾最常用的处理方法有填埋法、焚烧法及堆肥法。这三种方法又存在一些弊端，如填埋法，占地面积大，填埋后的垃圾容易对土壤、地下水及大气造成二次污染，周边环境易滋生蚊虫，散发臭气，同时严重浪费资源；焚烧法焚烧剩余的炉渣还要填埋，造成二次污染，严重的是焚烧过程中容易产生二噁英、电池中汞蒸气造成大气污染， 资源得不到再利用；堆肥法虽然得到资源再利用，但重金属得不到控制，杂质较多，处理时间漫长，场地大。总之，目前的有机固废处理技术水平较低，很难实现垃圾的无害化、资源化，更不必说产业化。在现有技术中，专利文献对有机固废的处理装置也进行了一些报道。例如，专利号是200710069848. X，名称为“一种有机固体废物高温水解处理装置”，其中整个设备只利用蒸汽发生装置在管道间提供热能，加热反应釜，加热较慢，温度和压力不能进行智能化控制，反应釜只有一个，一次性处理量有限。其他相应专利文献也对类似处理有机固废的装置进行报道，总结缺点为(1)单一热源，加热慢，不易控制；(2)不能进行智能控制，温度和压力，以及整个反应流程不能统一管理；C3)反应釜较少，处理量降低，处理效率不能达到相应地区的要求。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能型亚临界水技术有机固废处理设备，形成产业化设备处理，利用亚临界水处理城乡有机固废后，可以连接制肥设备进行肥化处理，节能高效、布局紧凑、环保安全。本实用新型是通过以下的技术方案实现的—种智能型亚临界水技术有机固废处理设备，包括智能控制平台、螺旋输送机、主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生器、热媒体发生器、除臭装置、除尘装置，螺旋输送机分别并联连接两个主反应釜和一个缓冲釜的进料阀，所述缓冲釜的排料阀分别连接两个主反应釜的进料阀，所述两个主反应釜的排气阀分别连接缓冲釜的进气阀，蒸汽发生装置分别并联连接两个主反应釜的进气阀，热媒体发生装置分别并联连接两个主反应釜的釜体外设置的加热套，所述缓冲釜的排气阀依次连接除臭装置和除尘装置，智能控制平台分别连接所述螺旋输送机、两个主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生装置和热媒体发生装置。所述主反应釜的釜体外部设置加热套。热媒体发生器通过给加热套加温使主反应釜的釜体保持温度的恒定。所述两个主反应釜和一个缓冲釜是一个亚临界水处理釜组合，所述亚临界水处理釜组合可以使用一个，也可以使用若干个。在实际应用中，处理量较大的情况，可以选择同时并联更多组亚临界水处理釜组合，由于是采用智能控制，可以大大提高处理效率。所述主反应釜的釜体上安装压力传感器和温度传感器。所述主反应釜的排料阀还可以通过产物输送机连接制肥装置。本实用新型的有益效果为(1)本实用新型的设备将处理城乡有机固废的形成一个产业化的过程，并且通过智能化控制，可以产生主反应釜的序批列式反应，即控制反应的处理时间排序，高效节能。(2)本实用新型可以根据待处理的城乡有机固废处理温度，选择不同的蒸汽发生器和热媒体发生器的加热方式，并且采用一个缓冲釜来保存两个主反应釜释放的热量，并在需要的时候释放回两个主反应釜，可以进行高效率的有机固废处理，并且环保安全。(3)本实用新型经过处理后的有机固废已经是一种普通的有机肥料，所以处理后的产物可以连接制肥装置进行直接制肥，产生多样化的用途。
图1是智能型亚临界水技术有机固废处理设备的结构图具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。如图1，是智能型亚临界水技术有机固废处理设备的结构图，包括智能控制平台
1、螺旋输送机2、主反应釜31和32、缓冲釜33、蒸汽发生器5、热媒体发生器4、除臭装置6、 除尘装置7，螺旋输送机1通过管道分别并联连接两个主反应釜31、32和一个缓冲釜33，连接方式为连接它们的进料阀3103、3203和3303 ；缓冲釜33的排料阀3304分别连接两个主反应釜的进料阀3103和3203，两个主反应釜的排气阀3102和3202分别连接缓冲釜的进气阀3301，蒸汽发生器5分别并联连接两个主反应釜的进气阀3101和3201，热媒体发生器 4分别并联连接两个主反应釜的釜体外设置的加热套，缓冲釜的排气阀3301依次连接除臭装置6和除尘装置7，控制智能化序批列反应的智能控制平台1分别连接所述螺旋输送机
2、两个主反应釜31和32、缓冲釜33、蒸汽发生器5和热媒体发生器4。其中两个主反应釜31和32的釜体外部都设置加热套。在上述装置中，两个主反应釜31和32以及一个缓冲釜33可以组成为一个亚临界水处理釜组合，即如果处理量较大，可以并联三个釜为一组的更多的反应釜组来完成处理。在主反应釜的釜体上安装压力传感器和温度传感器，分别是压力传感器3105、 3205，温度传感器3106、3206。主反应釜的排料阀3104和3204还可以通过产物输送机连接制肥装置8。[0023]本智能型亚临界水技术有机固废处理设备的工作原理是通过智能控制平台1的控制，螺旋输送机2将有机固废送入两个主反应釜31、32 和缓冲釜33中，设置反应时间、温度和压力，设置蒸汽发生器5和热媒体发生器4向两个主反应釜供热，使两个主反应釜一前一后进行亚临界水有机固废处理反应，反应中两个主反应釜泄压排出的高温高压气体进入缓冲釜33，使缓冲釜内的有机固废加热反应，并且在两个主反应釜温度下降时将热量重新释放回两个主反应釜，循环上述反应至反应结束，通过缓冲釜的排气阀排出废气依次通过除臭装置6和除尘装置7后，排放至空气。其中序批列式反应的亚临界水有机固废处理中设置的反应温度和压力分别是 180-230°C和1.55-3. OMPa。由于缓冲釜可以储存热量，降低了反应需要达到的条件，使得在上述温度和压力下，有机固废均可以完成处理肥化，并且在25-35min即可完成反应。蒸汽发生器和热媒体发生器向两个主反应釜供热的方式为，当有机固废需要的处理条件是210°C和2MPa时，只安排蒸汽发生器进行供热；当有机固废需要的处理条件是 210-230°C，2-3MPa时，安排蒸汽发生器和热媒体发生器联合供热，具体为，蒸汽发生器加热至120-20(TC，0. 198-1. 55MI^后，使用蒸汽发生器和热媒体发生器联合供热。上述的序批列式反应的亚临界水有机固废处理作用是有机固废中的细菌病毒彻底杀灭；有毒物质被降解，大分子有机物被降解为易于植物吸收的有机物，木质素也被部分降解且理化结构发生变化，使得更易土壤降解和植物利用，所得物料已得膨化，微观结构得到改善，孔隙度表面积增加，更易于保肥保水。经上述序批列式反应的亚临界水有机固废处理后的处理产物所达到的指标如下
权利要求1.一种智能型亚临界水技术有机固废处理设备，包括智能控制平台、螺旋输送机、主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生器、热媒体发生器、除臭装置、除尘装置，其特征在于螺旋输送机分别并联连接两个主反应釜和一个缓冲釜的进料阀，所述缓冲釜的排料阀分别连接两个主反应釜的进料阀，所述两个主反应釜的排气阀分别连接缓冲釜的进气阀，蒸汽发生装置分别并联连接两个主反应釜的进气阀，热媒体发生装置分别并联连接两个主反应釜的釜体外设置的加热套，所述缓冲釜的排气阀依次连接除臭装置和除尘装置，智能控制平台分别连接所述螺旋输送机、两个主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生装置和热媒体发生装置。
2.如权利要求1所述的智能型亚临界水技术有机固废处理设备，其特征在于所述主反应釜的釜体外部设置加热套。
3.如权利要求1所述的智能型亚临界水技术有机固废处理设备，其特征在于所述两个主反应釜和一个缓冲釜是一个亚临界水处理釜组合，所述亚临界水处理釜组合可以使用一个，也可以使用若干个。
4.如权利要求1所述的智能型亚临界水技术有机固废处理设备，其特征在于所述主反应釜的釜体上安装压力传感器和温度传感器。
5.如权利要求1所述的智能型亚临界水技术有机固废处理设备，其特征在于所述主反应釜的排料阀还可以通过产物输送机连接制肥装置。
专利摘要本实用新型公开了一种智能型亚临界水技术有机固废处理设备，包括智能控制平台、螺旋输送机、主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生器、热媒体发生器、除臭装置、除尘装置，螺旋输送机分别并联连接两个主反应釜和一个缓冲釜的进料阀，所述缓冲釜的排料阀分别连接两个主反应釜的进料阀，所述两个主反应釜的排气阀分别连接缓冲釜的进气阀，蒸汽发生装置分别并联连接两个主反应釜的进气阀，热媒体发生装置分别并联连接两个主反应釜的釜体外设置的加热套，所述缓冲釜的排气阀依次连接除臭装置和除尘装置，智能控制平台分别连接所述螺旋输送机、两个主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生装置和热媒体发生装置。本实用新型节能高效、布局紧凑、环保安全。
文档编号C05F9/02GK201930957SQ2010206490
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者周剑浩 申请人:上海锦泰新能源环保科技有限公司