专利名称：内齿型高剪切胶体磨磨盘的制作方法
技术领域：
本发明属于浙青加工设备中的一个部件，具体涉及一种内齿型高剪切胶体磨磨
背景技术：
随着我国公路建设力度的加大和发展，在浙青或浙青混合料中加入添加剂以改善浙青及混合料的使用性能，得到了越来越广泛的应用。同时，对改性浙青设备的性能要求日渐苛刻，作为设备的主要核心，胶体磨已成为一个独立研发的产品，其作业效率越来越高。 作为对磨机性能的首要评价指标，不少国外先进的技术产品对改性过程能够一次剪切研磨完成和磨机使用寿命比较长为其主要技术特征，而目前所有的国产胶体磨的改性作业过程需多次剪切研磨，耐高温性、耐磨损性差，降低了磨盘使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种内齿型高剪切胶体磨磨盘，该磨盘耐高温，耐磨损，使用寿命长，不需多次剪切研磨，有效地提高了工作效率。本发明的技术方案一种内齿型高剪切胶体磨磨盘，所述的胶体磨磨盘的材料为 Crl2MoV或5CrMnM中的任意一种，所述的胶体磨磨盘是经锻，退火，车、铣成型齿，调质，精车成型齿，齿形淬火，回火，磨齿端面、磨内孔、磨外圆和锸键，清洗、发黑处理的工艺步骤加工而成。本发明与现有技术相比具有以下有益效果该磨盘的材料选用Crl2MoV或 5CrMnM,耐高温，耐磨损，能够延长其使用寿命，有效地提高了工作效率。
具体实施例方式一种内齿型高剪切胶体磨磨盘，所述的胶体磨磨盘的材料为Crl2MoV或5CrMnM中的任意一种，所述的胶体磨磨盘是经锻，退火，车、铣成型齿，调质，精车成型齿，齿形淬火， 回火，磨齿端面、磨内孔、磨外圆和锸键，清洗、发黑处理的工艺步骤加工而成。
权利要求
1.一种内齿型高剪切胶体磨磨盘，其特征是所述的胶体磨磨盘的材料为Crl2MoV或 5CrMnM中的任意一种。
2.权利要求1所述的内齿型高剪切胶体磨磨盘是经锻、退火、车、铣成型齿、调质、精车成型齿、齿形淬火、回火、磨齿端面、磨内孔、磨外圆和锸键、清洗、发黑处理的工艺步骤加工而成。
全文摘要
本发明涉及一种内齿型高剪切胶体磨磨盘，所述的胶体磨磨盘的材料为Cr12MoV或5CrMnM中的任意一种，所述的胶体磨磨盘是经锻、退火、车、铣成型齿、调质、精车成型齿、齿形淬火、回火、磨齿端面、磨内孔、磨外圆和插键、清洗、发黑处理的工艺步骤加工而成。该磨盘的材料选择和加工工艺使其耐高温，耐磨损，有效延长使用寿命，提高了工作效率和设备利用率。
文档编号B02C7/12GK102205257SQ20111008251
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者王俊, 董万森, 霍尚斌 申请人:山西省交通科学研究院