专利名称：一种全喂入收割机用的秸秆粉碎装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种秸秆粉碎装置，更具体的说涉及一种用于全喂入收割机的秸秆粉
碎装置。
背景技术：
在全喂入收割机工作的时候，其脱粒后产生的秸秆是需要被粉碎后抛出收割机的，这样直接将秸秆粉碎的好处是一个避免了以往农民嫌弃粉碎秸秆麻烦而直接焚烧产生的烟雾和火灾危险，还有一个就是粉碎后的秸秆能够肥田，增加土壤的肥力，起到增产的作用。现有的全喂入收割机在粉碎秸秆的时候，其在脱粒装置上固定有和脱粒滚筒同轴的动刀片，这些动刀片以3000r/min左右的转速转动，和固定不动的定刀片相配合，将从脱粒装置出来的秸秆粉碎。但是这样的粉碎装置有不足之处1)秸秆粉碎的不完全，长度不一，由于联合收割机排草口空间限制所以在抛洒的时候容易造成排草口堵塞，而且较长的秸秆即使到了田地里面变成肥力的时间也比较长；2)实际操作中发现，要想取得理想的粉碎效果，其秸秆粉碎装置的粉碎刀片的线速度需要高达50-70m/s，因为现有的粉碎装置中定刀片是不动的，所以带动动刀片的粉碎装置的主动轴的最高转速高达3000r/min，这样高的转速对于刀片、主动轴的要求都是很高的，而且较高的转速会产生很多的问题，例如噪音、震颤等等，更重要的是这么高的转速使得整个装置的安全状况堪忧，因为整个装置的整机质量比较大，高速工作振动量大，安全隐患很大，容易产生事故，另外这些震颤所造成的不必要功率的消耗也很大，而且动刀片是和脱粒装置同轴固定在一起的，而常规脱粒滚筒转转动的时候线速度在18-25m/s，也就是 800r/min左右，和动刀片的3000r/min转速、50-70m/s的线速度差别很大，这就要求做到同轴异速，使得整个传动轴的结构十分复杂，造成传动轴的加工难度大大增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，其结构简单、粉碎效率高、效果好。本发明的技术解决措施如下全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，包括刀架和安装在所述刀架上的传动轴，所述的传动轴上沿着轴线方向固定有多个旋转刀片，在所述刀架上有一个和所述传动轴的轴线相平行的遮挡板，这个遮挡板上有和所述多个旋转刀片数量相等、位置相应的多个开口槽， 所述的多个开口槽的宽度大于所述多个旋转刀片的厚度，所述的多个旋转刀片和所述多个开口槽的顶部之间有间隙。所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，所述的多个旋转刀片等间距的焊接固定在所述传动轴。所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，所述的遮挡板和所述传动轴的轴向剖面成一个倾角，这个倾角为15°的锐角。所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，所述的刀架上安装有两个和所述传动轴相配合转动的轴承，在传动轴的一个端部固定有一个能够带动所述传动轴以18001·/ min-2500r/min转动的传动轮。所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，所述的旋转刀片为5、6、7、8个。所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，所述的各个旋转刀片的外径为200mm，相邻的两个旋转刀片之间的间距为40mm。本发明有益效果在于1)对于秸秆的粉碎效果很好，粉碎出来的秸秆比较均勻，长度相差不多。2)相对于以往的粉碎装置，本发明的装置抛弃了以往的定刀片模式，采用新的结构，利用传动轴带动旋转刀片和动刀片形成一个相对的转动，这样就能够大幅度的降低动刀片的转速，使得其可以和脱落装置中传动轴一个转速，这样就不会有同轴异速的要求，大大的降低了脱粒装置中传动轴的加工难度和成本。
下面结合附图对本发明做进一步的说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明刀架的结构图；图3为本发明中刀架的左视示意图；图4为本发明中刀架的A-A剖视图；图5为本发明中刀架的俯视图；图6为本发明中的传动轴的结构图。
具体实施例方式以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。实施例；秸秆粉碎装置见附图1、2、3，包括刀架1和安装在所述刀架1上的传动轴 2，刀架包括左右侧板102、103，在左右侧板之间焊接固定有由角钢制成的中间连接板104， 在右侧板的右端面焊接有轴承安装板105，轴承安装板上的轴承孔和左侧板上的轴承安装孔内安装有轴承4、5，这两个轴承的内圈固定在传动轴2的两端上，使得传递轴能够转动， 所述的传动轴上沿着轴线方向固定有多个旋转刀片3，所述的多个旋转刀片3等间距的焊接固定在所述传动轴，见附图6 ；传动轴的中间部位为六棱柱形状，而每个旋转刀片上有与之相配合的六边形孔，安装的时候将旋转刀片套在传动轴上，再焊接固定，在所述刀架1上有一个和所述传动轴的轴线相平行的遮挡板101，遮挡板的两端焊接固定在左右侧板上，见附图，4;所述的遮挡板和所述传动轴的轴向剖面成一个倾角，这个倾角为15°的锐角，这个遮挡板上有和所述多个旋转刀片3数量相等、位置相应的多个开口槽101a，本实施例中的旋转刀片是5个，外径为200mm，相互之间的间距为40mm，所以开口槽的数量也是5个，相互之间的间距也为40mm，如果旋转刀片的数量是6、7、8、9甚至更多个，则开口槽的数量也是与之相同的，所述的多个开口槽的宽度大于所述多个旋转刀片的厚度，每个旋转刀片和开口槽之间都有间隙，所述的多个旋转刀片和所述多个开口槽的顶部之间有间隙，方便旋转刀片通过，这样既能够保证旋转刀片能够从这些开口槽中穿过，又能够保证秸秆被遮挡板遮挡住，不至于在没有被粉碎的时候就被抛出。而在传动轴的一个端部固定有一个能够带动所述传动轴以1800r/min-2500r/min转动的传动轮6，这个传动轮为链轮，通过链条的作用，带动传动轴转动，所述的传动轴转速为2000r/min，这个转速以2000r/min为最佳转速，这样传动轴就可以带动旋转刀片也以同样的转速转动，而动刀片则可以以比较低的转速例如800r/min转动，形成一个相对的运动，对秸秆进行切割粉碎，而且切割粉碎后的效果很好，见附图5，在中间连接板104上有两个长孔104a，在轴承安装板105上有两个长孔 105a，本发明的装置可以通过这些长孔利用螺钉固定在收割机上，这样拆卸、安装都十分的方便。
权利要求
1.一种全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，包括刀架(1)和安装在所述刀架(1)上的传动轴(2)，其特征在于所述的传动轴上沿着轴线方向固定有多个旋转刀片(3)，在所述刀架(1)上有一个和所述传动轴的轴线相平行的遮挡板(101)，这个遮挡板上有和所述多个旋转刀片(3)数量相等、位置相应的多个开口槽(101a)，所述的多个开口槽的宽度大于所述多个旋转刀片的厚度，所述的多个旋转刀片和所述多个开口槽的顶部之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，其特征在于所述的多个旋转刀片(3)等间距的焊接固定在所述传动轴。
3.根据权利要求1或2所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，其特征在于所述的遮挡板和所述传动轴的轴向剖面成一个倾角，这个倾角为15°的锐角。
4.根据权利要求1或2所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，其特征在于所述的刀架上安装有两个和所述传动轴相配合转动的轴承(4、5)，在传动轴的一个端部固定有一个能够带动所述传动轴以1800r/min-2500r/min转动的传动轮(6)。
5.根据权利要求4所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，其特征在于所述的旋转刀片(3)为5、6、7、8个。
6.根据权利要求1所述的全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，其特征在于所述的各个旋转刀片的外径为200mm，相邻的两个旋转刀片之间的间距为40mm。
全文摘要
本发明公开了一种全喂入收割机用的秸秆粉碎装置，包括刀架和安装在所述刀架上的传动轴，所述的传动轴上沿着轴线方向固定有多个旋转刀片，在所述刀架上有一个和所述传动轴的轴线相平行的遮挡板，这个遮挡板上有和所述多个旋转刀片数量相等、位置相应的多个开口槽，所述的多个开口槽的宽度大于所述多个旋转刀片的厚度，所述的多个旋转刀片和所述多个开口槽的顶部之间有间隙。
文档编号A01D43/08GK102204454SQ201110119459
公开日2011年10月5日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者华文财, 张新华, 沈雪强, 游鑫荣, 陈凤艳 申请人:湖州思达机械制造有限公司