一种包膜饲用复合油脂乳化剂及其制备工艺的制作方法

文档序号:122043阅读:872来源:国知局
专利名称:一种包膜饲用复合油脂乳化剂及其制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种动物饲料添加剂,具体是指一种包膜饲用复合油脂乳化剂及其制
备工艺。
背景技术
随着现代化养殖的飞速发展,畜禽的生长性能在养殖过程中得到不断提高,其对营养物质尤其是能量的要求也越来越高。脂肪作为高能量的饲料原料,常常用于畜禽日粮中以提高日粮能量。但是,幼龄动物由于消化系统发育不健全,内源性的胆汁酸盐和脂肪酶分泌不足,很难对饲料中的脂肪进行充分乳化,这极大地限制了油脂的消化和吸收,因此必须外源添加提高脂肪利用率的物质。在饲料中添加乳化剂,可提高动物对脂肪的消化利用率,具有良好的应用效果。现有阶段使用的乳化剂有数十种,但是用于食品和饲料工业上的主要有:磷脂类、脂肪酸酯和糖苷酯类,饲料上也使用胆汁酸盐类乳化剂(该种乳化剂没有被收录于食品和饲料添加剂目录)。磷酯类乳化剂因其水溶性好,乳化效果较好、防止氧化、降低粘度等功能而广泛应用,是一种天然的促进动物健康的物质。但由于磷脂本身是一种油脂,量大时,本身吸收就很有问题;磷脂在肠道中本身不具备生物活性,需转化成溶血卵磷脂才能发挥作用,其转化效率尚不能确定。并且磷脂在超过55°C时会失活,因此不能用于制粒和膨化等高温处理。另外,卵磷脂与胰液中的磷酸酯酶A起作用而转化为溶血卵磷脂,但返流入胃后可造成胃粘膜屏障的损害,若直接在饲料中添加溶血卵磷脂,将会直接对胃粘膜屏障造成严重的损伤(如胃溃疡等)。胆汁酸盐作为动物肝脏分泌的天然乳化剂,能够将进入消化道的油脂乳化成乳糜微粒,从而同脂肪酶接触酶解,进入动物血液吸收利用。但有研究表明,长期在饲料中添加胆汁酸盐,会影响通过肠肝循环影响内源性胆汁酸盐和胰脂肪酶的分泌,引起了胆汁酸盐和胰脂肪酶的反馈抑制,导致油脂的消化机能迅速下降。本发明立足于食品添加剂中乳化剂的行业规范,针对目前畜禽养殖中常用乳化剂的不足,采用两种以上食品乳化剂成分按一定比例配伍,结合特殊的包被工艺制备而成,适合于畜禽消化特点,效果确切,使用方便的新型食品级乳化剂。复合型乳化剂的特点是来源于4种高低不同HLB值的食品乳化剂,多种成分复合对饲料中常用的植物性油脂,动物性油脂都有非常好的乳化效果,乳化稳定性强,可长时间保持不破乳;具有非常好的安全性,不会影响动物自身的胆汁酸盐和胰脂肪酶的分泌,与内源性胆汁酸盐具有协同作用;能耐高温处理,适合饲料的制粒加工。

发明内容
本发明开发出了一种复合型的包膜糖苷类乳化剂,所有乳化剂原料成分均来源于食品乳化剂,具有高效、安全的特点,彻底解决了磷脂类和胆汁酸盐类乳化剂所存在的不足和安全性问题,能够满足饲料中常用的各种油脂的乳化;该复合乳化剂可直接添加或制备成乳化油添加到动物饲料中,提高动物对饲料中油脂的消化利用率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案。一种包膜饲用复合油脂乳化剂,各组分所占原料配比为:单硬脂酸甘油酯10 30%,蔗糖单月桂酸酯10 30%,山梨醇酐单月桂酸酯5 20%,甘油单月桂酸酯5 10%,聚乙二醇20 50%,二氧化硅20 50%;其制备方法是:第一步,将高HLB值原料(蔗糖单月桂酸酯和山梨醇酐单月桂酸酯)100 180°C加热融化,之后60 80°C保温;第二步,加入二氧化硅吸附成细小颗粒;第三步,用有机溶剂溶解低HLB值原料(单硬脂酸甘油酯和甘油单月桂酸酯)和聚乙二醇,使用底喷流化床把上述溶液均匀喷涂在细小颗粒上,流速0.1 3L/min,进风温度45 60°C,喷涂时间3 4h,即为成品。成品95%通过30目分析筛。本发明的有益效果是:选择4种高低不同HLB值的食品乳化剂,经过科学配伍而成,适合于饲料中植物油、动物油和混合油的乳化,乳化效果稳定,可长时间保持不破乳;经包膜加工后,四种乳化剂成分均能耐受高温处理,适合饲料的制粒加工。


:附图1本发明的包膜饲用复合油脂乳化剂制备工艺流程图 具体实施方式
:本发明实施例原料来源均为食品级。实施例1(I)称量各原料:单硬脂酸甘油酯IOOg蔗糖单月桂酸酯150g山梨醇酐单月桂酸酯IOOg甘油单月桂酸酯IOOg聚乙二醇250g二氧化硅 300g(2)制备方法是:第一步,将蔗糖单月桂酸酯和山梨醇酐单月桂酸酯100 180°C加热融化,之后60 80°C保温;第二步,加入二氧化硅吸附成细小颗粒;第三步,用有机溶剂溶解单硬脂酸甘油酯、甘油单月桂酸酯和聚乙二醇,使用底喷流化床把上述溶液均匀喷涂在细小颗粒上,流速0.1 3L/min,进风温度45 60°C,喷涂时间3 4h,即为成品。成品95 %通过30目分析筛。实施例2(I)称量各原料:单硬脂酸甘油酯IOOg蔗糖单月桂酸酯150g山梨醇酐单月桂酸酯150g甘油单月桂酸酯IOOg聚乙二醇200g二氧化硅 300g(2)制备方法是:第一步,将蔗糖单月桂酸酯和山梨醇酐单月桂酸酯100 180°C加热融化,之后60 80°C保温;第二步,加入二氧化硅吸附成细小颗粒;第三步,用有机溶剂溶解单硬脂酸甘油酯、甘油单月桂酸酯和聚乙二醇,使用底喷流化床把上述溶液均匀喷涂在细小颗粒上,流速0.1 3L/min,进风温度45 60°C,喷涂时间3 4h,即为成品。成品95%通过30目分析筛。
权利要求
1.一种包膜饲用复合油脂乳化剂及其制备工艺,其特征在于原料组成是:单硬脂酸甘油酯、蔗糖单月桂酸酯、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单月桂酸酯,聚乙二醇和二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的复合油脂乳化剂,其特征在于所用的材料重量所占原料配比为:单硬脂酸甘油酯10 30%、蔗糖单月桂酸酯10 30%、山梨醇酐单月桂酸酯5 20%、甘油单月桂酸酯5 10%、聚乙二醇20 50%和二氧化硅20 50%。
3.根据权利要求2所述的复合油脂乳化剂,其特征在于所用的制备方法是:第一步,将高HLB值原料100 180°C加热融化,之后60 80°C保温;第二步,加入二氧化硅吸附成细小颗粒;第三步,用有机溶剂溶解低HLB值原料和聚乙二醇,使用底喷流化床把上述溶液均匀喷涂在细小颗粒上,流速0.1 3L/min,进风温度45 60°C,喷涂时间3 4h,即为成品。成品95%通过30目分析筛。
4.根据权利要求1所述的复合油脂乳化剂,其特征在于其用途是:用于动物饲料中,提高动物对饲料中油脂的利用率,通过直接添加或制备成乳化油添加到饲料中。
全文摘要
本发明涉及一种动物饲料添加剂包膜饲用复合油脂乳化剂及其制备工艺。各组分重量所占原料配比为单硬脂酸甘油酯10~30%,蔗糖单月桂酸酯10~30%,山梨醇酐单月桂酸酯5~20%,甘油单月桂酸酯5~10%,聚乙二醇20~50%,二氧化硅20~50%;其制备工艺为先将高HLB值原料加热融化后保温;加入二氧化硅吸附成细小颗粒;然后用有机溶剂溶解低HLB值原料和聚乙二醇,把上述溶液均匀喷涂在细小颗粒上,即为成品。本发明所选4种高低不同HLB值的食品乳化剂,经过科学配伍加工,适合于饲料中各种油脂的乳化,乳化效果稳定,可长时间保持不破乳;经包膜加工后,四种乳化剂成分均能耐受高温处理,适合饲料的制粒加工。
文档编号A23K1/16GK103181458SQ20111045922
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者李浙烽, 余荣, 陈强, 徐二华, 徐小芳 申请人:杭州康德权饲料有限公司
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