专利名称：食品膨化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品膨化机，尤其涉及该食品膨化机与粉碎机之间输送机构。
背景技术：
食品膨化机将物料经过160°C高温、通过双螺杆挤压至膨化机出料口遇常温瞬间膨化，使物料达到预糊化及膨松的状态，在此基础上再将其粉碎。由于经过高温，到达膨化机出料口时物料温度仍维持在100°C以上、水分在30% 左右，这样的高温及高水分无法直接进行粉碎，要在短时间内将物料粉碎，就必须让物料温度在短时间内恢复至常温，水分控制在12%以内，那么就必须解决迅速降温和由迅速降温所产生的大量水蒸汽如何排除这两大难题。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种食品膨化机，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括食品膨化机和粉碎机；在所述的食品膨化机的出料口和粉碎机的进料口之间安置一冷却和抽湿机构；所述的冷却和抽湿机构包括一壳体；在所述的壳体内安置一采用多网眼高纤维布的输送带；在所述的输送带下安置至少2个微型风扇；在所述的输送带上方安装至少一个抽湿机构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将物料温度在短时间内降至常温，将物料水分在短时间内控制在12%以内，使得物料直接可以进入磨粉机进行粉碎。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中冷却和抽湿机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图1、图2可见本实用新型包括食品膨化机1和粉碎机2 ；在所述的食品膨化机1的出料口和粉碎机2的进料口之间安置一冷却和抽湿机构3 ；所述的冷却和抽湿机构3 包括一壳体31 ；在所述的壳体31内安置一采用多网眼高纤维布的输送带32 ；在所述的输送带32下安置至少2个微型风扇33 ；在所述的输送带32上方安装至少一个抽湿机构34。所述的输送带32宽为60cm、长为12m ；所述的微型风扇33的个数为45个；所述的抽湿机构34为3个。本实用新型在物料出口处增设了一条冷却、抽湿系统。该系统由一条宽60cm、长12m的多网眼高纤维布作为输送带，在该输送带的下方安装了 45个微型风扇对物料进行强降温。在该输送带的上方安装了一个抽湿装置，该装置在输送带上方形成了一个不锈钢罩壳，在该罩壳中安装了 3个抽湿系统，将强降温所产生的大量水蒸汽由4#轴流风机经过管道抽出室外。安装了该冷却、抽湿系统之后，解决了物料经高温膨化后所产生的高达100°C 以上的物料温度及30%以上的物料水分，通过冷却输送带和抽湿系统，将物料温度在短时间内将至常温，将物料水分在短时间内控制在12%以内，使得物料在短时间内直接可以进入磨粉机进行粉碎。
权利要求1.一种食品膨化机，包括食品膨化机和粉碎机；其特征在于在所述的食品膨化机的出料口和粉碎机的进料口之间安置一冷却和抽湿机构；所述的冷却和抽湿机构包括一壳体；在所述的壳体内安置一采用多网眼高纤维布的输送带；在所述的输送带下安置至少2 个微型风扇；在所述的输送带上方安装至少一个抽湿机构。
2.根据权利要求1所述的食品膨化机，其特征在于所述的输送带宽为60cm、长为 12m ；所述的微型风扇的个数为45个；所述的抽湿机构为3个。
专利摘要本实用新型涉及一种食品膨化机，包括食品膨化机和粉碎机；在所述的食品膨化机的出料口和粉碎机的进料口之间安置一冷却和抽湿机构；所述的冷却和抽湿机构包括一壳体；在所述的壳体内安置一采用多网眼高纤维布的输送带；在所述的输送带下安置至少2个微型风扇；在所述的输送带上方安装至少一个抽湿机构；本实用新型的有益效果是将物料温度在短时间内降至常温，将物料水分在短时间内控制在12％以内，使得物料直接可以进入磨粉机进行粉碎。
文档编号A23P1/14GK202019723SQ20112002679
公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者顾国荣 申请人:上海金杉粮油食品有限公司