专利名称：一种中速磨辊套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在电力、水泥、化工及钢铁等行业中使用到的耐磨设备，具体涉及一种中速磨辊套。
背景技术：
目前，中速磨做为常用的耐磨设备，在电力、水泥、化工及钢铁等行业中普遍使用， 原有的中速磨辊套采用的耐磨材料有四类高锰钢、镍硬IV合金、高铬合金、表面堆焊。虽然从第一类到第四类，其材料硬度越来越高，耐磨性能也逐渐提高，但同时其脆性、断裂的危险性也大大增加，因而如何选择既具有高耐磨性能又可防止断裂的材料成为决定中速磨辊套耐磨材料的重要决定因素。
实用新型内容本实用新型为了解决以上问题提供了一种抗冲击、耐磨性能好、使用寿命长的中速磨辊套。本实用新型的技术方案是包括磨辊套主体，所述的磨辊套主体表面复合有陶瓷颗粒层。所述的陶瓷颗粒层为若干陶瓷颗粒相互粘连而成的网状结构。所述的陶瓷颗粒层的厚度为25_50mm。所述的磨辊套主体为高铬合金。本实用新型利用高铬合金加固陶瓷颗粒层，使之均勻的分布于磨辊套主体中，将陶瓷材料的耐磨性和高铬合金的机械性能有机的结合起来，整个结构在三体磨料磨损工况中具有较高的耐磨性能及足够的抗冲击强度，使中速磨辊套的使用寿命在原有基础上延长 2 4倍，能够满足中速磨对耐磨性能的使用要求。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。图中1是磨辊套主体，2是陶瓷颗粒层。图2是本实用新型实施例2的结构示意图。图中1是磨辊套主体，2是陶瓷颗粒层。
具体实施方式
实施例1一种中速磨辊套，所述磨辊套主体1为平形磨辊套，包括磨辊套主体1，所述的磨辊套主体1表面复合有陶瓷颗粒层2，所述的陶瓷颗粒层2为若干陶瓷颗粒相互粘连而成的网状结构，所述的陶瓷颗粒层2的厚度为25-50mm，所述的磨辊套主体1为高铬合金，所述的磨辊套主体1与陶瓷颗粒层2通过浇注方式连成一体。[0015]实施例2一种中速磨辊套，所述磨辊套主体1为弧形磨辊套，包括磨辊套主体1，所述的磨辊套主体1表面复合有陶瓷颗粒层2，所述的陶瓷颗粒层2为若干陶瓷颗粒相互粘连而成的网状结构，所述的陶瓷颗粒层2的厚度为25-50mm，所述的磨辊套主体1为高铬合金，所述的磨辊套主体1与陶瓷颗粒层2通过浇注方式连成一体。以上所述的实施例，只是本实用新型较优的一种实施方式，本领域的人员在本技术范围内所做的通常变化和替换，都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种中速磨辊套，包括磨辊套主体，其特征在于所述的磨辊套主体表面复合有陶瓷颗粒层。
2.根据权利要求1所述的一种中速磨辊套，其特征在于所述的陶瓷颗粒层为若干陶瓷颗粒相互粘连而成的网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种中速磨辊套，其特征在于所述的陶瓷颗粒层的厚度为 25-50mmo
4.根据权利要求1所述的一种中速磨辊套，其特征在于所述的磨辊套主体为高铬合
专利摘要本实用新型涉及一种中速磨辊套。包括磨辊套主体，所述的磨辊套主体表面复合有陶瓷颗粒层。本实用新型利用高铬合金加固陶瓷颗粒层，使之均匀的分布于磨辊套主体中，将陶瓷材料的耐磨性和铸造合金的机械性能有机的结合起来，整个结构在三体磨料磨损工况中具有较高的耐磨性能及足够的抗冲击强度，使中速磨辊套的使用寿命在原有基础上延长2～4倍，能够满足中速磨对耐磨性能的使用要求。
文档编号B02C4/30GK202015632SQ20112014050
公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者余兵, 倪玉宇, 刘伟军, 吴春光, 吴群, 李向东 申请人:扬州电力设备修造厂