专利名称：一种高效清洁竹笋剥壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹笋剥壳装备，特别是对煮熟后的竹笋进行剥壳的装置，属于食品加工设备技术领域。
背景技术：
竹笋是传统的森林蔬菜之一，竹笋及其制品是竹林资源开发中第二大类产品，在竹笋加工过程中，竹笋剥壳是一个非常重要的工序。在传统的竹笋加工工艺中，竹笋剥壳是对新鲜的竹笋进行剥壳，而目前新的竹笋加工工艺为先蒸煮或调理后剥壳，目的是在笋肉中保留笋壳的清香味道以及色泽等，以及其它工艺因素。但是由于竹笋在蒸煮后变软，机械化作业极易使竹笋被破坏，尤其是笋尖在机械化作业中易被破坏，目前尚无自动化机械应用于蒸煮后竹笋的剥壳，其剥壳作业都要由人工作业方式进行。而人工剥壳作业生产率低，由于蒸煮后的鲜笋保鲜时间很短，不能放置时间过长，因此大大制约了竹笋加工企业的生产规模，成为制约企业发展的瓶颈。同时人工作业生产成本高，也大大增加了企业的产品成本。由于剥壳工序都用手工操作，劳动生产率低、成本高、易造成污染，影响产品质量，所以研究高效率的竹笋剥壳机械，提高加工的机械化程度是生产中急需解决的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于对蒸煮后的竹笋进行剥壳作业的清洁竹笋剥壳机。解决上述技术问题的技术方案是一种高效清洁竹笋剥壳机，它由机架、动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置组成，动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置安装在机架上，动力驱动装置分别与竹笋输送装置、笋壳剥离装置相连接，竹笋输送装置由多个拨轮组成，位于笋壳剥离装置的上方且沿垂直于竹笋前进方向顺序排列固定，相邻的拨轮之间由齿轮相啮合，笋壳剥离装置由多对剥壳辊组合而成，剥壳辊轴沿着竹笋前进方向，每一对剥壳辊的辊心夹角为8° 13°，每一对剥壳辊的转动方向相反，分别自上而下向着两辊中轴线转动，各对剥壳辊平行排列。上述高效清洁竹笋剥壳机，所述动力驱动装置由电机、皮带轮、齿轮、链轮、链条、 传动轴、锥齿轮组成，电机与皮带轮相连接，皮带轮通过传动轴连接齿轮，齿轮连接两个链轮，其中一个链轮连接链条，链条与带有齿轮的剥壳辊轴的齿轮相连接，剥壳辊轴和其他剥壳辊轴通过齿轮啮合，另一个链轮通过链条连接传动轴，传动轴与一对锥齿轮连接，锥齿轮与竹笋输送装置的一个拨轮连接，该拨轮通过多级拨轮齿轮啮合与其他拨轮连接。上述高效清洁竹笋剥壳机，所述竹笋输送装置由3 5个拨轮组成，拨轮的转动方向与竹笋前进相一致，相邻两个拨轮间距为350 500mm，拨轮采用食品级材料制作而成。上述高效清洁竹笋剥壳机，所述笋壳剥离装置的每个剥壳辊由辊轴和轴上的胶辊组成，胶辊表面有带前进斜度5° 12°的凸起与凹槽。上述高效清洁竹笋剥壳机，它还有竹笋接收装置，竹笋接收装置由出料导板、笋壳挡板组成，竹笋接收装置的前端与笋壳剥离装置的末端连接，竹笋接收装置的末端连接输
市O上述高效清洁竹笋剥壳机，它还有设备控制装置，设备控制装置安装在机架上，设备控制装置与动力驱动装置相连接。上述高效清洁竹笋剥壳机，它还有进料斗，进料斗安装在机架上方，进料斗的下料口与笋壳剥离装置的前端相对应。本实用新型的显著优点在于1、能够对煮熟的竹笋进行机械化加工，达到对竹笋的笋壳剥离目的；2、能够实现剥壳后对鲜嫩笋尖基本无损伤；3、操作简单、安全，维护方便，整个过程卫生、无污染；4、 能够成功实现在竹笋加工新工艺下，竹笋笋壳剥离机械化的目的，大幅提高企业产品产量和生产效率，节省劳动成本。本实用新型的一个实施例显示每台机每小时剥笋250kg，每天按8小时计算，剥笋效率提高8倍，产量提高8倍，按人均工资60元/天计算，每天加工2吨竹笋在剥壳过程中可节约人工成本为480元。对一个年加工3000吨竹笋的加工厂，可节约人工剥壳成本80 万元，经济效益非常显著。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的正视图；图3是图2的侧视图；图4是图2的俯视图；图5是本实用新型的剥壳辊组俯视图；图6是本实用新型的拨轮俯视图。图中标记如下皮带轮1、电机2、机架3、传动轴4、齿轮5、链轮6、链条7、传动轴 8、控制箱9、进料斗10、锥齿轮11、拨轮12、拨轮齿轮13、竹笋剥壳排列部分14、竹笋剥壳部分15、竹笋剥壳送出部分16、清理装置17、剥壳辊轴18、出料导板19、剥壳辊20、笋壳挡板 21、笋壳摆轮22、皮带23。
具体实施方式
本实用新型由机架、动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置、竹笋接收装置、 设备清理装置和设备控制装置组成。图中显示，在动力驱动装置中，电机2的皮带轮通过皮带23与皮带轮连接，皮带轮通过传动轴4将动力传送到齿轮5和链轮6，链轮6通过链条7和其它链轮链接。齿轮5驱动剥壳辊轴18向设定的方向转动。同时，前端链轮6通过链条7将动力传输到传动轴8上的链轮6，从而驱动传动轴8，传动轴8尾端的锥齿轮11将动力传送到拨轮12前端拨轮轴上，该拨轮12通过设置在拨轮轴上的拨轮齿轮13进行动力传递，依次驱动各个拨轮12。[0028]图中显示，在竹笋输送装置中，拨轮12为三个拨轮，设置在剥壳辊20的上方。拨轮12的转动轴方向与竹笋前进方向垂直，各拨轮轴转动速度不同，通过拨轮轴上的拨轮齿轮13的大小实现所需的转速，各拨轮齿轮13啮合传动，驱动拨轮12对竹笋提供前进动力。 拨轮扇叶的长度、拨轮轴的设置高度与竹笋直径大小等因素有关，在使用时应根据不同地域的竹笋品种设置合适的长度与高度，相互配合以达到对各种竹笋有效剥壳的功用。相邻两个拨轮12间距为350 500mm，从而可以保证对传送中的竹笋进行持续作用力。拨轮12 采用食品级材料制作而成，对蒸煮后的竹笋进行磨压，可以达到无污染、安全、卫生。图中显示，笋壳剥离装置由固定在机架3上的剥壳辊轴18、套设在滚轴上的剥壳辊20、笋壳挡板21等组成。剥壳辊20分为前后三部分，剥壳排列部分14配合拨轮12对进料(竹笋)进行排布调整；相邻的竹笋剥壳部分15相互配合对竹笋进行笋壳剥离；竹笋剥壳送出部分16加速竹笋送出，以避免在笋壳剥离末期，笋尖受到的机械力作用而发生损伤。 笋壳挡板21将剥离出的笋壳导出到设备机体底部，由笋壳摆轮22将笋壳拨出到设备外部， 方便处理。剥壳辊20整体与竹笋前进方向以一定角度固定在机架3上。笋壳剥离装置由偶数对剥壳辊20组合而成，各辊对称排列，且相邻辊以辊心夹角8° 13°的角度固定，并行设置在机架3上，中间两辊位置较低，两侧两辊位置较高。以设置四辊为例，竹笋前进方向为正方向，分别依次编号为a、b、C、d，其中a和d 在外侧，b、c在内侧。a和b为一对、c和d为一对。a顺时针方向转动，b逆时针方向转动， c顺时针方向转动，d逆时针方向转动。工作时a辊和b辊相互挤压，c辊和d辊相互挤压， b辊和c辊相互排斥。a、b、c、d四根剥壳辊排列高低不同，两侧a、d辊较高，中间b、c辊较低，其中根据笋种的不同，a辊和b辊辊心夹角范围8° 13°，便于竹笋在设备内部前进期间运行在设备中间位置，从而保障剥离竹笋笋壳工序顺利进行。笋壳剥离装置每根剥壳辊由中心轴和轴上的胶辊组成。为了确保竹笋能够快速行进并且笋壳剥下后不影响整体使用，胶辊表面设计为带前进斜度5° 12°的凸起与凹下的形状，以利于笋壳剥离单元有效的剥离笋壳。图中显示，竹笋接收装置的出料导板19与剥壳辊20的剥壳辊轴18末端衔接，将剥壳完毕的竹笋导出，通过传送带传送到接收装置或传送到竹笋加工的下一环节进行加工，除对剥好的竹笋输出外，还可以对笋尖起到保护作用。图中显示，设备清理装置17导流管设置在机架3的侧壁上方，对笋壳剥离装置和竹笋输送装置进行清理，为设备下次使用提供安全卫生的环境。图中显示，设备控制装置的控制箱9设置在机架3的前端面板上，控制箱9上设置有操作按钮及对应指示，内部电路与竹笋剥壳机设备对应功能部位电路相连，对设备进行电气控制。图中显示，在机架3的侧上方设置进料斗10，通过装填进料斗10将煮熟的竹笋放入进料斗10。在将煮熟的竹笋装入填进料斗10时，为减少竹笋冷却时间，本设备可在70 85°C下进行竹笋剥壳，效果更好。同时在向进料斗10放入竹笋时，只要保证胶辊表面前进斜度为5° 12°，竹笋剥壳机不受竹笋放置方向影响，可正常工作；若笋尖方向沿竹笋前进方向放置时，竹笋损伤率最低，效果最好。本实用新型的主体全部采用食品级材质加工制作，可以保证笋壳剥下后竹笋安全、卫生。
权利要求1.一种高效清洁竹笋剥壳机，其特征在于它由机架(3)、动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置组成，动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置安装在机架(3)上，动力驱动装置分别与竹笋输送装置、笋壳剥离装置相连接，竹笋输送装置由多个拨轮(12)组成，位于笋壳剥离装置的上方且沿垂直于竹笋前进方向顺序排列固定，相邻的拨轮(12)之间由齿轮相啮合，笋壳剥离装置由多对剥壳辊00)组合而成，剥壳辊轴(18)沿着竹笋前进方向，每一对剥壳辊00)的辊心夹角为8° 13°，每一对剥壳辊OO)的转动方向相反， 分别自上而下向着两辊中轴线转动，各对剥壳辊OO)平行排列。
2.根据权利要求1所述的高效清洁竹笋剥壳机，其特征在于所述动力驱动装置由电机O)、皮带轮(1)、齿轮(5)、链轮(6)、链条(7)、传动轴0、8)、锥齿轮(11)组成，电机 (2)与皮带轮(1)相连接，皮带轮(1)通过传动轴(4)连接齿轮(5)，齿轮( 连接两个链轮(6)，其中一个链轮(6)连接链条(7)，链条(7)与带有齿轮的剥壳辊轴(18)的齿轮相连接，剥壳辊轴(18)和其他剥壳辊轴(18)通过齿轮啮合，另一个链轮(6)通过链条(7)连接传动轴(8)，传动轴(8)与一对锥齿轮(11)连接，锥齿轮(11)与竹笋输送装置的一个拨轮 (12)连接，该拨轮(1 通过多级拨轮齿轮(1 啮合与其他拨轮(1 连接。
3.根据权利要求2所述的高效清洁竹笋剥壳机，其特征在于所述竹笋输送装置由 3 5个拨轮(1 组成，拨轮(1 的转动方向与竹笋前进相一致，相邻两个拨轮(1 间距为350 500mm，拨轮(12)采用食品级材料制作而成。
4.根据权利要求3所述的高效清洁竹笋剥壳机，其特征在于所述笋壳剥离装置的每个剥壳辊OO)由辊轴和轴上的胶辊组成，胶辊表面有带前进斜度5° 12°的凸起与凹槽。
5.根据权利要求4所述的高效清洁竹笋剥壳机，其特征在于它还有竹笋接收装置，竹笋接收装置由出料导板(19)、笋壳挡板组成，竹笋接收装置的前端与笋壳剥离装置的末端连接，竹笋接收装置的末端连接输送带。
6.根据权利要求5所述的高效清洁竹笋剥壳机，其特征在于它还有设备控制装置，设备控制装置安装在机架( 上，设备控制装置与动力驱动装置相连接。
7.根据权利要求6所述的高效清洁竹笋剥壳机，其特征在于它还有进料斗(10)，进料斗(10)安装在机架(3)上方，进料斗(10)的下料口与笋壳剥离装置的前端相对应。
专利摘要一种高效清洁竹笋剥壳机，属于食品加工设备技术领域，用于的蒸煮后的竹笋进行剥壳作业，其技术方案是它由机架、动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置组成，动力驱动装置分别与竹笋输送装置、笋壳剥离装置相连接，竹笋输送装置由多个拨轮组成，位于笋壳剥离装置的上方顺序排列固定，相邻的拨轮之间由齿轮相啮合，笋壳剥离装置由多对剥壳辊组合而成，剥壳辊辊轴沿着竹笋前进方向，每一对剥壳辊的辊心夹角为8°～13°，每一对剥壳辊的转动方向相反，各对剥壳辊平行排列。本实用新型能够对煮熟的竹笋进行机械化加工，达到对竹笋的笋壳剥离目的，操作简单、安全、维护方便、卫生、无污染，能够大幅提高产品产量和生产效率，节省劳动成本。
文档编号A23N7/00GK202172808SQ2011201658
公开日2012年3月28日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者崔元, 张银萍, 段东平, 肖望强 申请人:中国科学院唐山高新技术研究与转化中心, 中国科学院过程工程研究所