专利名称：一种水产饲料膨化机的模板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料生产的模板，具体是指一种能应用在水产饲料料膨化机上生产膨化猪饲料的模板装置。
背景技术：
水产饲料与猪饲料的要求以及原料都不一样，生产水产饲料的膨化机的出口设有文丘里，该装置在膨化机的内部会产生较大的压力，从而不适应猪饲料的生产所要求的压力和温度，会导致原料过度熟化，使其营养成分破坏严重，如果要生产猪饲料需要重新添置新的专业膨化机，从而会增加投资成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能在水产料膨化机上生产猪饲料的膨化机模板。为实现上述目的，本实用新型所采用如下的技术方案一种水产饲料膨化机的模板装置，包括模板和模板架，所述模板置于所述模板架上，所述模板的中部设有一带第一通孔的凸台，且在绕所述凸台的由内至外依次设有成型盘、固定盘，所述成型盘上设置有多个均勻分布的成型通孔；所述模板架的中部上设有与所述凸台相适配的第二通孔。进一步地，所述成型通孔为圆形阵列设置。进一步地，为了使饲料外观与专业猪饲料膨化机生产出的猪饲料相似，本实用新型的所述成型通孔为梯形状。另外，所述固定盘上均勻设有多个第三通孔。进一步地，所述模板架上对应地设有与所述第三通孔相匹配的第四通孔，并通过螺母穿过所述第三通孔以及第四通孔，将所述模板以及所述模板架固定。本实用新型采用模板架代替了原水产饲料膨化机出口的文丘里，在模板架上安装模板，就能用水产饲料膨化机模拟猪饲料膨化机生产膨化猪饲料，本实用新型不仅能降低膨化腔内的压力；还能调整膨化腔内物料的阻力，能够使原料提高熟化程度，其营养成分中的粗蛋白质溶解度高，抗营养因子(ANF)完全钝化，淀粉糊化程度高，消化利用率高，本实用新型还能做到一机两用，减少重复投资。
附图1为本实用新型的模板的主视图；附图2为附图1的A-A剖视图；附图3为本实用新型的模板架的结构图；附图4为附图3的剖视图。
具体实施方式
[0015]现参照附图，进一步详细说明本实用新型。如附图1至附图4所示，一种水产饲料膨化机的模板装置，包括模板1和模板架2， 模板1置于模板架2上，模板1的中部设有一带第一通孔31的凸台11，且在凸台11的周围设有成型盘12，成型盘12上设置有多个均勻分布的成型通孔10，模板架2的中部上设有与凸台11相适配的第二通孔32;成型通孔10为圆形阵列设置，且为梯形状。本模板1的特点是开口面积特大，通过本模板1出口成型的饲料为梯形块状，和专用的猪料膨化机生产出来的饲料相似。另外，模板1还设有固定盘13，固定盘13绕成型盘12设置，且固定盘13上均勻设有多个第三通孔33 ；模板架2上对应地设有与第三通孔33相匹配的第四通孔34，并通过螺母穿过第三通孔33以及第四通孔34，将所述模板以及所述模板架固定。本水产饲料膨化机的模板装置，用模板架代替文丘里来降低膨化腔内的压力；同时通过模板的使用来调整膨化腔内物料的阻力。水产料膨化机通过以上两项改进来模拟猪料膨化机的生产参数，使之符合膨化猪料的压力和温度的要求。该生产工艺能够使原料提高熟化程度，其营养成分中的粗蛋白质溶解度高，抗营养因子(ANF)完全钝化，淀粉糊化程度高，消化利用率高。本专利的特点是投资很少就能做到一机两用，减少重复投资。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种水产饲料膨化机的模板装置，包括模板，其特征在于，还设有模板架，所述模板置于所述模板架上，所述模板的中部设有一带第一通孔的凸台，且在绕所述凸台的由内至外依次设有成型盘、固定盘，所述成型盘上设置有多个均勻分布的成型通孔；所述模板架的中部上设有与所述凸台相适配的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料膨化机的模板装置，其特征在于，所述成型通孔为圆形阵列设置。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料膨化机的模板装置，其特征在于，所述成型通孔为梯形状。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料膨化机的模板装置，其特征在于，所述固定盘上均勻设有多个第三通孔。
5.根据权利要求4所述的一种水产饲料膨化机的模板装置，其特征在于，所述模板架上对应地设有与所述第三通孔相匹配的第四通孔，并通过螺母穿过所述第三通孔以及第四通孔，将所述模板以及所述模板架固定。
专利摘要一种水产饲料膨化机的模板装置，包括模板和模板架，所述模板置于所述模板架上，所述模板的中部设有一带第一通孔的凸台，且在绕所述凸台的由内至外依次设有成型盘、固定盘，所述成型盘上设置有多个均匀分布的成型通孔；所述模板架的中部上设有与所述凸台相适配的第二通孔。所述成型通孔为圆形阵列设置。所述成型通孔为梯形状，本实用新型不仅能降低膨化腔内的压力；还能调整膨化腔内物料的阻力，能够使原料完全熟化，还能减少重复投资。
文档编号A23N17/00GK202218592SQ2011203264
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者祝明 申请人:揭阳通威饲料有限公司