专利名称：尾菜脱水生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于废弃蔬菜叶脱水加工设备技术领域，涉及一种输送带式尾菜脱水生产线。
背景技术：
在规模较大的蔬菜产地，每天要产生大量的废弃蔬菜叶，这些废弃蔬菜叶称为尾菜，在蔬菜采收时，尾菜要么被遗弃在田间，要么遗弃在蔬菜市场上被环卫工人当垃圾进行清理，每年，有大量的尾菜被白白浪费。然而在尾菜中有很多可以被利用的成份，例如表面破烂但还保持新鲜的尾菜可进行加工后用做饲料，变质的尾菜和尾菜中挤出的水份可以加工成上好的肥料。要对尾菜进行加工，必须对尾菜进行脱水处理，目前，尾菜脱水处理主要有两种办法，一种是自然晾晒，这种办法只适用于晴朗的天气，在晾晒过程中菜叶会进一步出现腐败变质现象，影响后续产品加工质量，这种方法满足不了尾菜产业化回收利用的要求；另一种方法是对废弃菜叶直接进行烘干处理，这种方法需要消耗大量能源，加工成本较高，得不偿失，不适应将废弃菜叶加工成饲料产品的低成本生产要求。由于缺乏适当的尾菜脱水加工设备，目前对尾菜的回收利用投入成本较高，严重影响了尾菜的回收利用。
发明内容本实用新型针对现有技术中，缺乏合适的尾菜脱水加工设备，导致尾菜回收利用困难的问题，提供一种尾菜脱水生产线，该生产线技术方案如下尾菜脱水生产线，由进料斗、输送系统、粉碎机和脱水机组成，输送系统包括有初级输送带、碎料输送带和出料输送带，进料斗安装在粉碎机的前端，进料斗下方安装初级输送带，初级输送带末端接粉碎机的进料口，粉碎机的出料口下方安装碎料输送带，碎料输送带的末端接脱水机的料斗，在脱水机末端的出料板下方安装出料输送带。粉碎机主要由粉碎仓、固定刀和活动刀组成，固定刀安装在粉碎仓内，活动刀安装在粉碎仓的中部转轴上，转轴由电机带动。脱水机由机架和安装在机架上的上传输带、下传输带、传输带张紧装置、驱动装置和挤水装置组成，上、下传输带分别套装在导轮上，传输带上有滤水的网眼，传输带张紧装置由张紧轮和张紧气缸组成，张紧气缸后端固定在机架上，前端固定张紧轮，传输皮带套装在张紧轮上，驱动装置由驱动电机、变速轮和驱动轮组成，驱动电机用皮带连接变速轮，变速轮用皮带连接驱动轮，上、下传输带分别套装在驱动轮上，挤水装置由固定轮和压紧轮组成，传输带套装在固定轮上，在压紧轮的后端安装有连杆，连杆一端安装有压紧气囊，压紧气囊的气管连接高压气源；在机架上的挤水装置不少于两组，在挤水装置的固定轮和压紧轮下方安装有接水盘，接水盘的出水管接积液池。粉碎机可以由多台并列排列，在多台并列排列的粉碎机出料口下方安装横向输送带，横向输送带的末端接在碎料输送带的上方。采用上述技术方案，大量的尾菜可用破碎机快速破碎成小块，破碎过程大部分尾菜被打烂，将经过破碎的尾菜由输送带送至尾菜脱水机中，破碎过的叶片中，水份很容易被挤压而出，在脱水机的传输带上，尾菜被上、下传输带包压在中间进行输送，当输送到挤压装置时，高压气体吹胀的气囊推动压紧辊挤压包在传输带中间的尾菜，尾菜中大量的水份被强行挤出，挤出的水份由传输带上的网眼滤出，流入积液池中，经过挤水的尾菜，在脱水机的末端输送到出料输送带上，出料输送带将其输送到出料车上运走。采用本技术方案，尾菜中大量的水份被机械压力挤压而出，脱水效率较高，生产成本低，整个生产过程在一条自动化生产线上完成，生产效率较高，适应大规模加工尾菜，脱水后的尾菜可用做饲料，挤出的水份可收集后用于制做肥料。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，尾菜脱水生产线，由进料斗1、输送系统、粉碎机5和脱水机 13组成，输送系统包括有初级输送带2、碎料输送带10和出料输送带25，进料斗1安装在粉碎机5的前端，进料斗1下方安装初级输送带2，初级输送带2末端接粉碎机5的进料口，粉碎机5的出料口下方安装碎料输送带10，碎料输送带10的末端接脱水机13的料斗，在脱水机13末端的出料板下方安装出料输送带25 ；粉碎机5主要由粉碎仓7、固定刀8和活动刀6组成，固定刀8安装在粉碎仓7内， 活动刀6安装在粉碎仓7的中部转轴4上，转轴4由电机3带动；脱水机13由机架M和安装在机架M上的上传输带19、下传输带23、传输带张紧装置、驱动装置和挤水装置组成，上、下传输带分别套装在导轮14上，传输带上有滤水的网眼，传输带张紧装置由张紧轮11和张紧气缸12组成，张紧气缸12后端固定在机架M上， 前端固定张紧轮11，传输皮带套装在张紧轮11上，驱动装置由驱动电机22、变速轮21和驱动轮20组成，驱动电机22用皮带连接变速轮21，变速轮21用皮带连接驱动轮20，上、下传输带分别套装在驱动轮20上，挤水装置由固定轮18和压紧轮17组成，传输带套装在固定轮18上，在压紧轮17的后端安装有连杆16，连杆16 —端安装有压紧气囊15，压紧气囊15 的气管连接高压气源；在机架M上的挤水装置不少于两组成，在挤水装置的固定轮18和压紧轮17下方安装有接水盘27，接水盘27的出水管接积液池沈；粉碎机有一台，在粉碎机出料口下方安装横向输送带9，横向输送带9的末端接在碎料输送带10的上方。
权利要求1.尾菜脱水生产线，由进料斗(1)、输送系统、粉碎机( 和脱水机(1 组成，其特征在于输送系统包括有初级输送带O)、碎料输送带(10)和出料输送带(25)，进料斗(1)安装在粉碎机(5)的前端，进料斗(1)下方安装初级输送带O)，初级输送带( 末端接粉碎机(5)的进料口，粉碎机(5)的出料口下方安装碎料输送带(10)，碎料输送带(10)的末端接脱水机(1 的料斗，在脱水机(1 末端的出料板下方安装出料输送带05)。
2.如权利要求1所述的尾菜脱水生产线，其特征在于粉碎机(5)主要由粉碎仓(7)、 固定刀(8)和活动刀(6)组成，固定刀(8)安装在粉碎仓(7)内，活动刀(6)安装在粉碎仓 (7)的中部转轴⑷上，转轴⑷由电机(3)带动。
3.如权利要求2所述的尾菜脱水生产线，其特征在于脱水机(13)由机架04)和安装在机架04)上的上传输带(19)、下传输带(23)、传输带张紧装置、驱动装置和挤水装置组成，上、下传输带分别套装在导轮(14)上，传输带上有滤水的网眼，传输带张紧装置由张紧轮(11)和张紧气缸(1 组成，张紧气缸(1 后端固定在机架04)上，前端固定张紧轮(11)，传输皮带套装在张紧轮(11)上，驱动装置由驱动电机(22)、变速轮和驱动轮 (20)组成，驱动电机0 用皮带连接变速轮(21)，变速轮用皮带连接驱动轮(20)， 上、下传输带分别套装在驱动轮OO)上，挤水装置由固定轮(18)和压紧轮(17)组成，传输带套装在固定轮(18)上，在压紧轮(17)的后端安装有连杆(16)，连杆(16) —端安装有压紧气囊(15)，压紧气囊(1 的气管连接高压气源；在机架04)上的挤水装置不少于两组， 在挤水装置的固定轮(18)和压紧轮(17)下方安装有接水盘(27)，接水盘(XT)的出水管接积液池(26)。
4.如权利要求3所述的尾菜脱水生产线，其特征在于粉碎机可以由多台并列排列，在多台并列排列的粉碎机出料口下方安装横向输送带(9)，横向输送带(9)的末端接在碎料输送带(10)的上方。
专利摘要尾菜脱水生产线，由进料斗、输送系统、粉碎机和脱水机组成，输送系统包括有初级输送带、碎料输送带和出料输送带，进料斗安装在粉碎机的前端，进料斗下方安装初级输送带，初级输送带末端接粉碎机的进料口，粉碎机的出料口下方安装碎料输送带，碎料输送带的末端接脱水机的料斗，在脱水机末端的出料板下方安装出料输送带。采用上述技术方案，大量的尾菜经过破碎后水份容易被挤出；挤压装置中采用机械方法，用高压气体吹胀的气囊推动压紧辊挤压包在传输带中间的尾菜，尾菜中大量的水份被强行挤出，脱水效率较高，生产成本低，整个生产过程在一条自动化生产线上完成，生产效率较高，适应大规模加工尾菜。
文档编号C05F5/00GK202286146SQ2011204619
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者张应才, 詹家明, 詹武 申请人:通海县福慧科技有限公司