专利名称：高含水有机物粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高含水有机废弃物经处理后(如，发酵等)直接生产出颗粒有机肥料的技术领域，尤其涉及一种对高含水有机废弃物实现无害化，资源化目的在工业化生产过程中的粉碎设备。
背景技术：
粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，粉碎的物料含水量过高会使粉碎机堵塞，现有粉碎机都建议定期更新折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，尤其是粉碎的物料含水率应低于14%。有机废弃物无害化，资源化处理的最终目的是使大量存在于世的(如，禽畜粪便，动植物残体等)有机废弃物经处理(如，发酵等)后变成有利于环境保护和成为再生资源对社会进行经济反馈。由于有机废弃物含水高，长纤维物质多在现有各种粉碎设备中不能找到理想的品种满足生产系统两项主要条件1，很好的粉碎效果。2，保证有机废弃物在系统中的流畅通过能力。本实用新型是通过结构变化经实验证明能满足上述两项主要条件，保证生产流程的顺利进行。
实用新型内容解决的技术问题本实用新型的目的是克服现有各种粉碎设备的缺陷，提供一种经济适用的高含水有机物粉碎机。技术方案高含水有机物粉碎机，由电动机和粉碎装置组成，粉碎装置顶部设有高含水有机物料进口，粉碎装置底部设有物料出口，粉碎装置内腔体内设有笼式回转体，电动机通过三角传动带与笼式回转体的轴连接，笼式回转体上设有一组刀轴，刀轴上设有浮动刀片组。所述笼式回转体上的刀轴数为2 12个。所述浮动刀片组中的刀片，在刀轴上为上下间隔排列。所述浮动刀片组与刀轴旋转连接。所述粉碎装置内腔体采用半圆腔顶结构。有益效果本实用新型采用一个旋转的笼式回转体在笼式回转体上分布若干刀轴，每个刀轴上又分布若干浮动刀片，使浮动刀片在高速旋转状态下撞击高含水有机废弃物时既有撞击作用又有切割作用，由于刀片是浮动的，对高含水有机废弃物不形成挤压使高含水有机废弃物不会在离心力作用下形成对粉碎机内腔体和刀片的粘附进而堵塞使设备丧失工作能力。粉碎机内腔体采用半圆腔顶，高含水有机废弃物在自重力作用下不容易与之粘附。
图I为本实用新型装置总体结构示意图；图2为本实用新型装置粉碎机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型并不仅限于该实施例。实施例I :高含水有机废弃物由高含水有机物粉碎机顶部加入；由电动机2通过三角皮带驱动旋转的笼式回转体4带动刀轴5作公转运动驱动浮动刀片作旋转运动完成粉碎过程，粉碎后的高含水有机废弃物经粉碎机内腔体7的下部排出进入下道工序。实施例2 高含水有机物粉碎机由电动机2和粉碎装置I组成，粉碎装置I顶部设有高含水有机物料进口 3，粉碎装置底部设有物料出口，粉碎装置内腔体7内设有笼式回转体4，电动机2通过三角传动带与笼式回转体的轴连接，笼式回转体上设有4个刀轴5，刀轴上设有浮动刀片组6。所述浮动刀片组中的刀片，在刀轴上为上下间隔排列。浮动刀片组与刀轴旋转连接。粉碎装置内腔体7为半圆腔顶结构。
权利要求1.高含水有机物粉碎机，其特征在于由电动机(2)和粉碎装置(I)组成，粉碎装置(I)顶部设有高含水有机物料进口(3)，粉碎装置底部设有物料出口，粉碎装置内腔体(7)内设有笼式回转体(4)，电动机(2)通过三角传动带与笼式回转体的轴连接，笼式回转体上设有一组刀轴(5 )，刀轴上设有浮动刀片组(6 )。
2.根据权利要求I所述的高含水有机物粉碎机，其特征在于所述笼式回转体上的刀轴数为2 12个。
3.根据权利要求I所述的高含水有机物粉碎机，其特征在于所述浮动刀片组中的刀片，在刀轴上为上下间隔排列。
4.根据权利要求I所述的高含水有机物粉碎机，其特征在于所述浮动刀片组与刀轴为旋转连接。
5.根据权利要求I所述的高含水有机物粉碎机，其特征在于所述粉碎装置内腔体(7)采用半圆腔顶结构。
专利摘要高含水有机物粉碎机，由电动机和粉碎装置组成，粉碎装置顶部设有高含水有机物料进口，粉碎装置底部设有物料出口，粉碎装置内腔体内设有笼式回转体，电动机通过三角传动带与笼式回转体的轴连接，笼式回转体上设有一组刀轴，刀轴上设有浮动刀片组。由于刀片是浮动的，对高含水有机废弃物不形成挤压使高含水有机废弃物不会在离心力作用下形成对粉碎机内腔体和刀片的粘附进而堵塞使设备丧失工作能力。粉碎机内腔体采用半圆腔顶，高含水有机废弃物在自重力作用下不容易与之粘附。
文档编号B02C18/14GK202366768SQ2011205108
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者林先贵, 王一明, 黄光国 申请人:中国科学院南京土壤研究所