专利名称：一种吊瓜的取籽方法
技术领域：
本发明涉及农业领域中吊瓜的取籽方法。
背景技术：
吊瓜又叫栝楼，是一种绿色保健食品，为多年生草质藤本，植物学分类属葫芦科，因其形状似小西瓜，果实从藤上向下挂，故名"吊瓜"。其籽干炒后食用，质脆肉满，香气浓厚，是休闲食品瓜子中的极品，是绿色的上等佳品，吊瓜籽含不饱和脂肪酸、人体必需的多种氨基酸、微量元素和蛋白质，为上等休闲保健食品。吊瓜籽的口感非常好，其味绵润，脆香异常，微甜微咸，更有健胃、润肺、化痰、散结、滑肠的功效，主治痰热咳嗽、肺痰咳血、胸闷、消泻和便秘等症。由于吊瓜形状小，其内的吊瓜籽尺寸更小，因此破瓜取籽很麻烦，目前全 部采用手工完成，因此存在吊瓜取籽加工效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有吊瓜取籽存在的不足，提供一种加工效率高的吊瓜取籽的方法。为了实现上述发明目的，本发明采用了以下的技术方案一种吊瓜的取籽方法，依次包括以下的步骤(I)采用破瓜机将吊瓜切开和破碎；(2)采用肉籽分离装置将吊瓜的果肉和吊瓜籽进行分离；(3)采用去膜机将包覆在吊瓜籽外的膜衣去除；所述破瓜机包括进料斗内的切瓜机构和碎瓜机构；切瓜机构包括挤压转轴、多根挤压件、切瓜转轴和多块刀片，多根挤压件平行等距的套装在挤压转轴上，且挤压件与挤压转轴垂直设置，相邻挤压件之间的距离是5cm — IOcm ;多块刀片平行等距的套设在切瓜转轴上，且刀片与切瓜转轴垂直设置，相邻刀片之间的距离是5cm — IOcm;挤压件的位置处于相邻两块刀片之间，挤压件外端部至挤压转轴的距离小于挤压转轴和切瓜转轴之间的距离，挤压转轴朝切瓜转轴方向旋转，挤压转轴和切瓜转轴之间的位置即为吊瓜落料口 ；碎瓜机构包括两根平行且相向旋转的碎瓜转轴，每根碎瓜转轴上分别套设有碾压轮，两个碾压轮之间的距离不大于lcm，两个碾压轮之间的位置即为落料口，碾压轮与进料斗内侧壁之间的距离不大于1cm，落料口处于吊瓜落料口的正下方，吊瓜被切瓜机构切开后从吊瓜落料口落入碎瓜机构，被碎瓜机构碾碎后从落料口排出；肉籽分离装置包括来回摆动的储料架及其内的果肉筛网，储料架的底面上设有渗水口 ；去膜机包括去膜进料口、去膜出料口、滚筒及其内的去膜转轴和去膜刀片，去膜进料口安装在滚筒的进料端上，去膜出料口安装在滚筒的出料端上，去膜刀片固定在去膜转轴上，滚筒上设有排膜口 ；去膜转轴带动去膜刀片旋转实现去膜刀片将包覆在吊瓜籽外的膜衣去除，膜衣通过滚筒上的排膜口排出。作为优选，所述每个碾压轮的外侧均设有多条防滑槽，防滑槽均与碎瓜转轴平行；所述进料斗顶部设有倾斜设置的导料板，导料板的底端朝向挤压转轴和切瓜转轴之间，导料板的作用是将吊瓜导入挤压转轴和切瓜转轴之间便于快速切瓜；滚筒由上壳体和下壳体固定连接构成，排膜口设在下壳体上。
作为优选，所述破瓜机包括电机、齿轮组和摆杆机构，电机通过齿轮组带动挤压转轴、切瓜转轴和碎瓜转轴转动，电机通过摆杆机构带动储料架及其内的果肉筛网来回摆动。作为优选，所述去膜转轴是空心管，其上设有多个淋水孔，淋水孔喷水将膜衣通过滚筒上的排膜口排出；去膜刀片外端部与滚筒内侧之间的距离不大于1CM。作为优选,所述破瓜机上的挤压件由圆形挤压圈和2根圆柱形挤压杆构成，圆形挤压圈套装在挤压转轴外，2根圆柱形挤压杆固定在圆形挤压圈的外侧壁上，且2根圆柱形挤压杆处于同一直线上，可以使吊瓜受压后爆裂开，并且提高了挤压效率。米用上述技术方案的一种吊瓜的取籽方法，米用破瓜机将吊瓜切开和破碎，米用肉籽分离装置将吊瓜的果肉和吊瓜籽进行分离；采用去膜机将包覆在吊瓜籽外的膜衣去除。其优点是整个吊瓜取籽过程全部自动化操作，加工效率高。
图I :本发明实施例中破瓜机的结构示意图。图2 :本发明实施例中破瓜机的局部立体结构示意图。图3 :本发明实施例中破瓜机的局部剖面放大示意图。图4 :本发明实施例中去膜机的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图I、图2、图3和图4本发明做进一步描述。一种吊瓜的取籽方法，依次包括以下的步骤(1)采用破瓜机将吊瓜切开和破碎；
(2)采用肉籽分离装置将吊瓜的果肉和吊瓜籽进行分离；(3)采用去膜机将包覆在吊瓜籽外的膜衣去除。如图I、图2和图3所示的破瓜机，其中肉籽分离装置属于破瓜机的一部分。破瓜机包括机架I、电机5、破瓜装置2和肉籽分离装置3，电机5、破瓜装置2和肉籽分离装置3安装在机架上，机架I上还安装有固定架8、淋水管7、连动系统6和出料口 9。连动系统6由齿轮组62和摆杆机构61构成，电机5分别连接齿轮组62和摆杆机构61。破瓜装置2通过固定架8安装在机架I上。破瓜装置2包括进料斗21、切瓜机构和碎瓜机构，切瓜机构和碎瓜机构均设在进料斗21内，切瓜机构处于碎瓜机构上方，电机5通过齿轮组62分别连接切瓜机构和碎瓜机构。切瓜机构主要包括挤压转轴24、多根挤压件25、切瓜转轴22和多块刀片23，多根挤压件25平行等距的套装在挤压转轴24上，且挤压件25与挤压转轴24垂直设置，相邻挤压件25之间的距离是5cm — 10cm，即相邻挤压件25之间的距离小于最小吊瓜的直径。挤压件25由圆形挤压圈251和2根圆柱形挤压杆252构成，圆形挤压圈251套装在挤压转轴24外，2根圆柱形挤压杆252固定在圆形挤压圈251的外侧壁上，且2根圆柱形挤压杆252处于同一直线上，圆形挤压圈251的作用是减小挤压距离，尤其是圆形的形状可以使吊瓜受压后爆裂开，并且提高了挤压效率。挤压件25是平行等距排列的6根一 18根。多块刀片23平行等距的套设在切瓜转轴22上，且刀片23与切瓜转轴22垂直设置，相邻刀片23之间的距离是5cm — 10m，即相邻刀片23之间的距离小于最小吊瓜的直径。挤压转轴24和切瓜转轴22平行的固定在进料斗21内且两者之间的位置就是吊瓜落料口，挤压件25的位置前后方向处于相邻两块刀片23之间，挤压件25外端部至挤压转轴24的距离小于挤压转轴24和切瓜转轴22之间的距离，挤压转轴23是朝切瓜转轴22方向旋转。机架I上的固定架8是前后各一个，两个固定架8之间设有横梁81，进料斗21通过横梁81和固定架8安装在机架I上。进料斗21呈上下贯通的框形，进料斗21前后壁上分别设有安装口 211，挤压转轴24和切瓜转轴22的两端分别穿过安装口 211连接在固定架8上，具体是挤压转轴24和切瓜转轴22的两端均通过轴承座连接在固定架8上。进料斗21顶部设有倾斜设置的导料板29，导料板29的底端朝向挤压转轴24和切瓜转轴22之间，导料板29的作用是将吊瓜导入挤压转轴24和切瓜转轴22之间便于快速切瓜。碎瓜机构主要包括两根平行且相向旋转的碎瓜转轴26，每根碎瓜转轴26上分别套设有碾压轮27，两个碾压轮27之间的距离不大于1CM，碾压轮与进料斗内侧壁之间的距离不大于lcm，即防止吊瓜从碾压轮26与进料斗21内侧壁之间落入发生吊瓜未切未碎的情况，又防止已切开但是切块尺寸大未碾碎的吊瓜落入肉籽分离装置3。两个碾压轮27之间的位置即为落料口，落料口处于吊瓜落料口的正下方，吊瓜被切瓜机构切开后从吊瓜落料口落入碎瓜机构，被碎瓜机构碾碎后从落料口排出。每个碾压轮27的外侧均设有多条防滑槽28，一般每个碾压轮27上设3条防滑槽，防滑槽28均前后设置，其与碎瓜转轴26平行，且前后方向贯穿整个碾压轮27，防滑槽28的作用是防止切开后的吊瓜经过两个碾压轮27之间时打滑，发生碎瓜不完整即吊瓜肉和吊瓜籽无法完全分离的情况。挤压转轴24处于切瓜转轴22的左侧，挤压件25外端部至其下方的碾压轮26外侧壁距离是5cm — 10cm，未切的吊瓜无法从碾压轮26与进料斗21内侧壁之间落入，也无法从两个碾压轮27之间落入，刀片23和导料板29的存在也使未切的吊瓜无法从进料斗21的右侧落下，但是当挤压件25的两根圆柱形挤压杆252分别处于上方和下方时，部分未切的吊瓜会从进料斗21左侧的内侧壁与挤压件25之间落下但是会被下方的左侧的碾压轮27挡住，而当挤压件25继续旋转一定的角度后圆柱形挤压杆252会将滞留在左侧的碾压轮27上的未切的吊瓜顶起来然后压向刀片23进行切瓜，周而复始，不会产生未切的吊瓜落入肉籽分离装置3的情况。肉籽分离装置3处于落料口的下方，肉籽分离装置3包括储料架31及其内的果肉筛网32，储料架31的底面上设有渗水口，储料架31的底面用于放置吊瓜籽，果肉筛网32用于放置碾碎的吊瓜果肉。果肉筛网32安装在储料架31的内侧壁上，且果肉筛网32处于储料架31底面的上方。淋水管7和落料口均处于果肉筛网32的上方，储料架31底面连接机架I上的出料口 9，电机5通过摆杆机构61带动储料架31来回摆动，即带动碾碎的吊瓜果肉和分离出来的吊瓜籽来回摆动，使吊瓜籽落入储料架31的底面上，同时使储料架31底面上的吊瓜籽落入出料口 9。果肉筛网呈长方形，破瓜装置2处于果肉筛网32右端的上方，出料口 9处于果肉筛网32左端的下方。储料架31上的果肉筛网32网孔尺寸略大于吊瓜籽 的尺寸，吊瓜籽可以从果肉筛网32的网孔中穿过落入储料架31的底部即底面上。如图4所示的去膜机4，包括去膜进料口 46、去膜出料口 45、滚筒及其内的去膜转轴43和去膜刀片44，滚筒由半圆形的上壳体42和半圆形的下壳体41固定连接构成，下壳体41上设有排膜口，去膜进料口 46与机架I上的出料口 9位置对应，即去膜进料口 46处于机架I上的出料口 9正下方，去膜进料口 46安装在滚筒的进料端即右端上，去膜出料口46安装在滚筒的出料端即左端上，去膜刀片44固定在去膜转轴43上，电机5带动去膜转轴43及其上的去膜刀片44旋转。去膜转轴43是空心管，其上设有多个淋水孔，淋水管7与去膜转轴43相连，在去膜刀片44对吊瓜籽去膜时同时冲水。去膜刀片44刀片外端部与滚筒内侧壁之间的距离不大于1CM，包覆有膜衣的吊瓜籽从去膜刀片44刀片外端部与滚筒内侧壁之间穿过，通过摩擦将膜衣去除。去膜刀片44分为两种类型，一种是一体的螺旋形，另一种是平行等距排列的多块，每块去膜刀片44均倾斜的固定在去膜转轴43上。吊瓜取籽时，先将吊瓜倒入进料斗21，进料斗21顶部的导料板29将吊瓜导入挤压转轴24和切瓜转轴22之间。电机5通过齿轮组62分别连接切瓜机构和碎瓜机构连动，即电机5通过齿轮组 62带动切瓜转轴22及其上的刀片23高速转动，并带动挤压转轴23朝切瓜转轴22方向旋转，挤压转轴23上的挤压件25将吊瓜向刀片23方向压，刀片23将吊瓜切开并通过挤压件25的挤压适度的爆裂开，切开的吊瓜顺着挤压转轴24和切瓜转轴22之间的位置就是吊瓜落料口落下，进入碎瓜机构。电机5通过齿轮组62带动两根平行的碎瓜转轴26相向旋转，两个碾压轮27将从吊瓜落料口落下的切开的吊瓜碾碎，碾压轮27上的防滑槽28可以防止吊瓜经过两个碾压轮27之间时打滑。碾碎后的吊瓜从两个碾压轮27之间的位置即为落料口处落入肉籽分离装置3。电机5通过摆杆机构61带动储料架31来回摆动，储料架31来回摆动即带动碾碎的吊瓜果肉和分离出来的吊瓜籽来回摆动，使吊瓜籽从果肉筛网32的网孔中穿过落入储料架31的底部即底面上落入储料架31的底面上，同时使储料架31底面上的吊瓜籽从左边的出料口 9落入去膜机4，整个肉籽分离过程中，淋水管7不停的朝下方喷水，其作用有两个，一个是将碾碎的吊瓜果肉和吊瓜籽分离，并可以将吊瓜籽和一些细小的吊瓜果肉冲入储料架31的底部，另一个作用是将落入储料架31的底部的细小的吊瓜果肉从储料架31的底面上的渗水口冲出，即将吊瓜籽和吊瓜果肉彻底分离。吊瓜籽和吊瓜果肉彻底分离后从去膜进料口 46进入滚筒内，此时的吊瓜籽上还包覆有膜衣，通过电机5带动去膜转轴43及其上的去膜刀片44旋转，通过去膜刀片44和滚筒内侧壁将膜衣去除，去膜衣的过程中与淋水管7相连的去膜转轴43不停的通过淋水孔冲水，淋水孔喷出的水将脱落的膜衣从下壳体41上的排膜口冲出，通过去膜转轴43的旋转，吊瓜籽由右向左移动，膜衣完全去除后合格无其它杂物的吊瓜籽从去膜机4左端的去膜出料口45落下，整个吊瓜取籽过程完成。
权利要求
1.一种吊瓜的取籽方法，其特征在于依次包括以下的步骤(I)采用破瓜机将吊瓜切开和破碎；(2)采用肉籽分离装置将吊瓜的果肉和吊瓜籽进行分离；(3)采用去膜机将包覆在吊瓜籽外的膜衣去除；所述破瓜机包括进料斗内的切瓜机构和碎瓜机构；切瓜机构包括挤压转轴、多根挤压件、切瓜转轴和多块刀片，多根挤压件平行等距的套装在挤压转轴上，且挤压件与挤压转轴垂直设置，相邻挤压件之间的距离是5cm-10cm ;多块刀片平行等距的套设在切瓜转轴上，且刀片与切瓜转轴垂直设置，相邻刀片之间的距离是5cm — IOcm ;挤压件的位置处于相邻两块刀片之间，挤压件外端部至挤压转轴的距离小于挤压转轴和切瓜转轴之间的距离，挤压转轴朝切瓜转轴方向旋转，挤压转轴和切瓜转轴之间的位置即为吊瓜落料口 ；碎瓜机构包括两根平行且相向旋转的碎瓜转轴，每根碎瓜转轴上分别套设有碾压轮，两个碾压轮之间的距离不大于1cm，两个碾压轮之间的位置即为落料口，碾压轮与进料斗内侧壁之间的距离不大于1cm，落料口处于吊瓜落料口的正下方，吊瓜被切瓜机构切开后从吊瓜落料口落入碎瓜机构，被碎瓜机构碾碎后从落料口排出；肉籽分离装置包括来回摆动的储料架及其内的果肉筛网，储料架的底面上设有渗水口 ；去膜机包括去膜进料口、去膜出料口、滚筒及其内的去膜转轴和去膜刀片，去膜进料口安装在滚筒的进料端上，去膜出料口安装在滚筒的出料端上，去膜刀片固定在去膜转轴上，滚筒上设有排膜口 ；去膜转轴带动去膜刀片旋转实现去膜刀片将包覆在吊瓜籽外的膜衣去除，膜衣通过滚筒上的排膜口排出。
2.根据权利要求I所述的一种吊瓜的取籽方法，其特征在于所述每个碾压轮的外侧均设有多条防滑槽，防滑槽均与碎瓜转轴平行；所述进料斗顶部设有倾斜设置的导料板，导料板的底端朝向挤压转轴和切瓜转轴之间；滚筒由上壳体和下壳体固定连接构成，排膜口设在下壳体上。
3.根据权利要求I所述的一种吊瓜的取籽方法，其特征在于所述破瓜机包括电机、齿轮组和摆杆机构，电机通过齿轮组带动挤压转轴、切瓜转轴和碎瓜转轴转动，电机通过摆杆机构带动储料架及其内的果肉筛网来回摆动。
4.根据权利要求I所述的一种吊瓜的取籽方法，其特征在于所述去膜转轴是空心管，其上设有多个淋水孔，淋水孔喷水将膜衣通过滚筒上的排膜口排出；去膜刀片外端部与滚筒内侧之间的距离不大于1CM。
5.根据权利要求I所述的一种吊瓜的取籽方法，其特征在于所述破瓜机上的挤压件由圆形挤压圈和2根圆柱形挤压杆构成，圆形挤压圈套装在挤压转轴外，2根圆柱形挤压杆固定在圆形挤压圈的外侧壁上，且2根圆柱形挤压杆处于同一直线上。
全文摘要
本发明涉及农业领域中吊瓜的取籽方法。一种吊瓜的取籽方法，依次包括以下的步骤(1)采用破瓜机将吊瓜切开和破碎；(2)采用肉籽分离装置将吊瓜的果肉和吊瓜籽进行分离；(3)采用去膜机将包覆在吊瓜籽外的膜衣去除。该吊瓜的取籽方法的优点是整个吊瓜取籽过程全部自动化操作，加工效率高。
文档编号A01F11/00GK102657003SQ20121018074
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者陈向东 申请人:陈向东