具有进纸间隙调整装置的碎纸的制造方法
【专利摘要】本发明揭露一种具有进纸间隙调整装置的碎纸机，具有一调整装置以使一进纸间隙的宽度不超过最大碎纸厚度值。调整装置设置于进纸信道的一侧，进纸通道的另一侧则包括一滚轮。调整装置与滚轮之间形成进纸间隙，位于进纸通道的纸张通过进纸间隙后被刀具组切成碎片。当旋转调整装置的一固定组件时，进纸间隙的宽度改变以符合最大碎纸厚度值。因此本发明的碎纸机不需改变形成进纸通道的第一侧壁与第二侧壁的相对位置，即能避免进入刀具组的纸张厚度超过最大碎纸厚度值。
【专利说明】具有进纸间隙调整装置的碎纸机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碎纸机，尤其涉及一种可依据最大碎纸厚度值调节进纸间隙宽度的碎纸机。
【背景技术】
[0002]碎纸机是一种常见的事务机器，用于切碎文件，以避免文件上的机密数据外泄。碎纸机的作动原理是以多个切割刀片穿设于刀轴上，并利用马达及齿轮组驱动两只平行的刀轴反向旋转，当使用者将纸张置放于入纸口，并启动碎纸机后，纸张即会向下通过切割刀片而被切割成碎片。依马达负荷程度，刀轴强度以及切割刀片强度的不同，碎纸机一次所能处理的最大纸张厚度值亦不相同，因此当有许多文件需被摧毁时，使用者置放于进纸口的纸张必须符合碎纸机的最大纸张厚度值的限制，否则切割刀片将无法切碎纸张而使碎纸机停止作业，甚至将对碎机纸造成损害。因此如何避免通过多个切割刀片的纸张的厚度超过碎纸机的最大纸张厚度值即成为一重要的课题。
[0003]以下将说明公知的碎纸机使置放于进纸口的纸张符合碎纸机的最大纸张厚度值的方法。
[0004]首先说明公知的碎纸机的组件，请参照至图1，图1显示公知的碎纸机的剖面图。
[0005]碎纸机I包括上盖11、第一弹性活动板12、第二弹性活动板13、调整装置14以及机芯15。其中上盖11包括穿孔111，机芯15包括切割刀151。
[0006]接下来说明公知的碎纸机的组装顺序，请继续参照图1。首先，第一弹性活动板12以及第二弹性活动板13分别被调整装置14固定于穿孔111两侧的上盖11内表面，使第一弹性活动板12以及第二弹性活动板13之间形成入纸口 10。机芯15设置于碎纸机I内部，并位于入纸口 10的正下方，使得切割刀151与入纸口 10在同一垂直面上。
[0007]以下将说明公知的碎纸机的运作原理。当使用者将纸张置于入纸口 10并激活碎纸机后，机芯15的切割刀151旋转并将向下通过切割刀151的纸张切成碎片，入纸口 10的宽度决定了一次最多能放置多少厚度的纸张，因此依据碎纸机I 一次所能处理的纸张厚度值不同，出厂前可借由调整装置14改变第一弹性活动板12以及第二弹性活动板13的位置，使入纸口 10的宽度等于碎纸机I 一次所能处理的最大纸张厚度值。
[0008]公知的碎纸机存在以下的问题。如前所述，碎纸机I利用额外装设的第一弹性活动板12以及第二弹性活动板13，使得入纸口 10的宽度得以被调整。但一般市面上的碎纸机的入纸口形成于固定的两侧壁之间，侧壁的位置无法调整，也没有其它空间可以加装弹性活动板，因此公知的碎纸机I所提供的调整入纸口宽度的方法并无法符合市面上的碎纸机的需求。
[0009]因此需要一种改良的碎纸机以克服公知的碎纸机的问题。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于提供一种具有进纸间隙调整装置的碎纸机，具有一最大碎纸厚度值，包括:
[0011]一壳体，包括一第一侧壁以及一第二侧壁；
[0012]一进纸通道，位于该第一侧壁与该第二侧壁之间，用以容纳至少一纸张；
[0013]一调整装置，设置于该第一侧壁的一第一侧，用以调整一进纸间隙的宽度，使该进纸间隙宽度符合该最大碎纸厚度值，该调整装置包括:
[0014]一容置槽；
[0015]一第一弹性组件，设置于该容置槽内；
[0016]一挡纸块，压抵于该第一弹性组件并部分穿过该第一侧壁而显露于该进纸通道；以及
[0017]一固定组件，穿过该容置槽与该第一弹性组件并连接于该挡纸块，其中该固定组件可相对于该挡纸块旋转；
[0018]一滚轮，穿过该第二侧壁并部分显露于该进纸通道，且正对该挡纸块，其中该挡纸块与该滚轮之间形成该进纸间隙；以及
[0019]一刀具组，设置于该进纸通道下方，用以切碎通过该挡纸块与该滚轮之间的该纸张;
[0020]其中，借由旋转该固定组件而调整该进纸间隙宽度。
[0021]于一较佳实施例中，其中该容置槽更包括二滑槽位于其内部，该挡纸块更包括二凸肋位于其外缘，且该二凸肋分别卡合于该二滑槽，当旋转该固定组件时，该二滑槽使该挡纸块被固定于该容置槽内而不随该固定组件旋转。
[0022]于一较佳实施例中，其中该挡纸块包括一螺孔，该固定组件为一螺丝，该固定组件被锁固于该挡纸块的该螺孔。
[0023]于一较佳实施例中，其中该调整装置更包括一第一支架固设于该第一侧壁的该第一侧，该容置槽设置于该第一支架上。
[0024]于一较佳实施例中，更包括一第二支架固设于该第二侧壁的一第二侧，其中该滚轮枢设于该第二支架。
[0025]于一较佳实施例中，其中该挡纸块与该滚轮之间的距离等于该最大碎纸厚度值。
[0026]于一较佳实施例中，其中该挡纸块与该滚轮之间的距离小于该最大碎纸厚度值。
[0027]于一较佳实施例中，更包括一厚度检测装置，包括:
[0028]一连杆，枢接于该滚轮，包括多个第一齿部；
[0029]一遮断装置，包括:
[0030]一转盘，包括多个第二齿部，其中所述多个第二齿部啮合于所述多个第一齿部；以及
[0031 ] 一检测片，连接于该转盘；以及
[0032]一感测装置，包括:
[0033]一传送部，用以产生一感测信号；以及
[0034]一接收部，用以接收该感测信号；
[0035]其中，当该多个纸张进入该进纸间隙时，该滚轮与该连杆被该多个纸张推动，而使该转盘旋转以及使该检测片摆动，当所述多个纸张的厚度大于该最大碎纸厚度值时，该感测信号被该检测片遮断。[0036]于一较佳实施例中，其中该厚度检测装置更包括一第二支架以及一第二弹性组件，其中该第二支架固设于该第二侧壁的一第二侧，该连杆、该遮断装置与该感测装置皆设置于该第二支架，该第二弹性组件则连接于该连杆并抵顶于该第二支架。
[0037]于一较佳实施例中，其中该挡纸块包括一第一端以及一第二端，其中该第一端压抵于该第一弹性组件，该第二端则显露于该进纸通道，且该第二端具有一斜面，以利该纸张通过。
[0038]本发明借由调整装置使得进纸间隙的宽度得以在生产时被调整以符合不同的最大碎纸厚度值。
【专利附图】
【附图说明】
[0039]图1显示公知的碎纸机的剖面图。
[0040]图2显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的立体图。
[0041]图3显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机内部结构的示意图。
[0042]图4显示图3中虚线框标注部分沿着箭头所指方向的结构示意图。
[0043]图5显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的调整装置、滚轮以及第二支架的立体图。
[0044]图6显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的调整装置的第一角度的分解示意图。
[0045]图7显示本发明一 第一较佳实施例的碎纸机的调整装置的第二角度的分解示意图。
[0046]图8显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的调整装置的剖视示意图。
[0047]图9显示本发明一第二较佳实施例的碎纸机的局部结构示意图。
[0048]图10显示本发明一第二较佳实施例的碎纸机的调整装置、滚轮以及厚度检测装置的立体图。
[0049]图11显示本发明一第二较佳实施例的碎纸机的厚度检测装置的第一分解示意图。
[0050]图12显示本发明一第二较佳实施例的碎纸机的厚度检测装置的第二分解示意图。
[0051]其中，附图标记说明如下:
[0052]碎纸机I挡纸块233
[0053]入纸口10第一端 233a
[0054]上盖11第二端 233b
[0055]穿孔111斜面 233ba
[0056]第一弹性活动板12 二凸肋233c
[0057]第二弹性活动板13 螺孔233d
[0058]调整装置14固定组件234
[0059]机芯15螺帽部234a
[0060]切割刀151滚轮24
[0061]碎纸机2第二支架25[0062]壳体21刀具组26
[0063]第一侧壁211马达27
[0064]第一侧211a进纸间隙D
[0065]第二侧壁212碎纸机3
[0066]第二侧212a第一侧壁31
[0067]进纸通道22第一侧31a
[0068]调整装置23第二侧壁32
[0069]第一支架230第二侧32a
[0070]容置槽231进纸通道33
[0071]二滑槽231a调整装置34
[0072]内壁231b第一支架341
[0073]第一弹性组件232挡纸块342
[0074]滚轮35检测片362b
[0075]厚度检测装置36感测装置363
[0076]连杆361传送部363a
[0077]多个第一齿部361a接收部363b
[0078]遮断装置362第二支架364
[0079]转盘362a第二弹性组件365
[0080]多个第二齿部362aa进纸间隙D’
【具体实施方式】[0081]首先说明本发明一第一较佳实施例的碎纸机的组件，请先参照图2至图4，图2显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的立体图，图3显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机内部结构的示意图，图4显示图3中虚线框标注部分沿着箭头所指方向的结构示意图。碎纸机2包括壳体21、进纸信道22、调整装置23、滚轮24、第二支架25、刀具组26以及马达
27。其中壳体21包括第一侧壁211以及第二侧壁212。
[0082]请先参照至图6以及图7，图6显示本发明第一较佳实施例的碎纸机的调整装置的第一角度的分解示意图，图7显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的调整装置的第二角度的分解示意图。如图所示，调整装置23包括第一支架230、容置槽231、第一弹性组件232、挡纸块233以及固定组件234。其中容置槽231包括二个滑槽231a。挡纸块233则包括第一端233a、第二端233b、二个凸肋233c以及螺孔233d，其中挡纸块233的第二端233b具有斜面233ba。此外，固定组件234为一螺丝，包括螺帽部234a。
[0083]接下来将说明本发明第一较佳实施例的碎纸机的组装顺序，请先参照图3、图4以及图5，图5显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的调整装置、滚轮以及第二支架的立体图。首先，进纸通道22位于第一侧壁211与第二侧壁212之间。调整装置23的第一支架230被固定于第一侧壁211的第一侧211a，挡纸块233则穿过第一侧壁211而显露于进纸通道22。第二支架25固设于第二侧壁212的第二侧212a，滚轮24枢设于第二支架25，并穿过第二侧壁212而部分显露于进纸通道22，且滚轮24正对挡纸块233。而刀具组26设置于进纸通道22下方，马达27则借由齿轮组(图中未示)与刀具组26相连接，以驱动刀具组26。
[0084]接着详细说明调整装置23的组装顺序，请同时参照图6至图8，图8显示本发明一第一较佳实施例的碎纸机的调整装置的剖视示意图。首先，容置槽231开设于第一支架230，二滑槽231a位于容置槽231内部，二凸肋233c位于挡纸块233外缘，螺孔233d则位于挡纸块233的第一端233a。
[0085]接着，第一弹性组件232设置于容置槽231内并抵靠于容置槽231的内壁231b，挡纸块233伸入容置槽231内且挡纸块233的第一端233a压抵于第一弹性组件232，挡纸块233的二凸肋233c分别卡入容置槽231的二滑槽231a，而挡纸块233的第二端233b则显露于容置槽231外。
[0086]而固定组件234则穿过容置槽231的内壁231b与第一弹性组件232后连接于挡纸块233的螺孔233d，由于固定组件234为一螺丝，因此固定组件234被锁固于挡纸块233的螺孔233d，且固定组件234可相对挡纸块233旋转以旋进或旋出螺孔233d。
[0087]最重要的是，挡纸块233与滚轮24之间形成进纸间隙D，位于进纸通道22的纸张通过进纸间隙D之后被刀具组26切成碎片。
[0088]需要补充说明的是，当纸张过进纸间隙D时，挡纸块233的第二端233b的斜面233ba使纸张更容易通过，滚轮24则于纸张通过时被推动而转动以辅助纸张前进。
[0089]以下将说明本发明第一较佳实施例的碎纸机的运作原理。首先，依据马达27负荷程度以及刀具组26强度的不同，碎纸机2 —次所能切碎的纸张厚度亦不相同，因此碎纸机2具有最大碎纸厚度值，意即碎纸机2 —次所能处理的最大纸张厚度。
[0090]如前所述，纸张于通过进纸间隙D之后被刀具组26切成碎片，因此若调整进纸间隙D的宽度使其符合最大碎纸厚度值，即能避免抵达刀具组26的纸张厚度超过最大碎纸厚度值。
[0091]接下来将说明调整进纸间隙D的宽度的方法。首先，由于第一弹性组件232被挡纸块233压抵而对挡纸块233产生一支撑力，因此当挡纸块233与固定组件234的相对位置不变时，第一弹性组件232的一端抵顶容置槽231的内壁231b，另一端则推动挡纸块233朝向滚轮24的方向移动至固定组件234的螺帽部234a被容置槽231的内壁231b阻挡为止。
[0092]故当旋转固定组件234时，若固定组件234被旋出螺孔233d而令螺帽部234a与挡纸块233的第一端233a的距离变大，则第一弹性组件232将推动挡纸块233朝向滚轮24的方向移动，使得进纸间隙D的宽度变小。
[0093]反之，若固定组件234被旋入螺孔233d而令螺帽部234a与挡纸块233的第一端233a的距离变小，则挡纸块233将再次压缩第一弹性组件232并朝向远离滚轮24的方向移动，使得进纸间隙D的宽度变大。
[0094]此外，由于挡纸块233的二凸肋233c分别卡入容置槽231的二滑槽231a，因此当旋转固定组件234时，二凸肋233c仅能沿二滑槽231a水平移动，使挡纸块233不随固定组件234 —起旋转。
[0095]本发明更提供一第二较佳实施例，与第一较佳实施例不同的是，本发明第二较佳实施例的碎纸机更包括一厚度检测装置，请参照图9，其显示本发明的碎纸机于一第二较佳实施例的局部结构示意图。首先说明本发明第二较佳实施例的碎纸机的组件，碎纸机3包括第一侧壁31、第二侧壁32、进纸信道33、调整装置34、滚轮35以及厚度检测装置36。
[0096]请同时参阅图10至图12，图10显示本发明一第二较佳实施例的碎纸机的调整装置、滚轮以及厚度检测装置的立体图，图11显示本发明一第二较佳实施例的碎纸机的厚度检测装置的第一分解示意图，图12显示本发明一第二较佳实施例的碎纸机的厚度检测装置的第二分解示意图。
[0097]调整装置34包括第一支架341以及挡纸块342。厚度检测装置36包括连杆361、遮断装置362、感测装置363、第二支架364以及第二弹性组件365。其中连杆361包括多个第一齿部361a。遮断装置362包括转盘362a以及检测片362b，其中转盘362a包括多个第二齿部362aa。感测装置363包括传送部363a以及接收部363b。
[0098]接下来将说明本发明第二较佳实施例的碎纸机的组装顺序，请继续参照图9，首先，进纸通道33位于第一侧壁31与第二侧壁32之间。调整装置34的第一支架341固设于第一侧壁31的第一侧31a，挡纸块342则穿过第一侧壁31而部分显露于进纸通道33。厚度检测装置36的第二支架364固设于第二侧壁32的第二侧32a，滚轮35枢设于连杆361，并穿过第二侧壁32而部分显露于进纸通道33，且滚轮35正对挡纸块342。而刀具组(图中未示)则设置于进纸通道33下方。
[0099]请注意，调整装置34的组成组件与组装顺序皆与本发明第一实施例的调整装置23相同，故于此不再赘述。
[0100]请再次参照图10至图12，接下来说明厚度检测装置36的组装顺序。首先，遮断装置362的转盘362a设置于第二支架364内，检测片362b连接于转盘362a。感测装置363亦设置于第二支架364内，且传送部363a与接收部363b互相面对。连杆361的多个第一齿部361a卩齿合于转盘362a的多个第二齿部362aa,且连杆361的一端枢接于滚轮35。第二弹性组件365连接于连杆361的另一端，并抵靠于第二支架364。
[0101]以下将说明本发明第二较佳实施例的碎纸机的运作流程。需要特别说明的是，调整装置34的挡纸块342的位置的调整方法与本发明第一实施例的调整装置23的挡纸块233的位置的调整方法相同，故于此不再赘述。
[0102]首先，挡纸块342与滚轮35之间形成进纸间隙D’，被置放于进纸通道33的纸张于通过进纸间隙D’之后被刀具组(图中未示)切碎。由于碎纸机3 —次所能切碎的纸张厚度有限，因此碎纸机3具有最大碎纸厚度值，意即碎纸机3 —次所能处理的最大纸张厚度。
[0103]与本发明第一较佳实施例不同的是，本发明第二较佳实施例的碎纸机3的调整装置34是为了配合厚度检测装置36而设置。由于厚度检测装置36用以于多个纸张的厚度超过最大碎纸厚度值时使碎纸机3停止作业，故尚无纸张通过时，进纸间隙D’的宽度必须小于最大碎纸厚度值，厚度检测装置36才能于进纸间隙D’的宽度超过最大碎纸厚度值时产生感应，因此便可借由调整挡纸块342与滚轮35的距离而达成此目的。
[0104]需要特别说明的是，当无任何纸张进入进纸间隙D’时，滚轮35与连杆361未被推动，第二弹性组件365呈现未被压缩的状态，此时第二弹性组件365使连杆361与滚轮35最大程度地朝向进纸通道33的方向凸伸。
[0105]最重要的是，如图12所示，此时遮断装置362的检测片362b未通过感测装置363的传送部363a以及接收部363b之间，故传送部363a所产生的感测信号可被接收部363b所接收。[0106]当厚度大于进纸间隙D’的宽度的多个纸张开始进入进纸间隙D’时，纸张将推动滚轮35与连杆361，于是转盘362a被连杆361带动而旋转，检测片362b也一同摆动而朝向感测装置363的方向前进。
[0107]当多个纸张的厚度大于最大碎纸厚度值时，检测片362b将移动至传送部363a以及接收部363b之间，使得传送部363a所产生的感测信号被遮断而无法传送至接收部363b，以令碎纸机3得知多个纸张的厚度超过最大碎纸厚度值而停止作业。
[0108]由以上较佳实施例可知，本发明借由调整装置23(调整装置34)使得进纸间隙D(进纸间隙D’ )的宽度得以在生产时被调整以符合不同的最大碎纸厚度值。
[0109]如前所述，本发明的碎纸机不需改变形成进纸通道的第一侧壁与第二侧壁的相对位置，意即当马达负荷程度与刀具组强度改变时，制造商不需破坏原本的壳体结构，也不需重新制作壳体，仅需借由改变位于第一侧壁的调整装置的挡纸块与位于第二侧壁的滚轮的相对位置，即能控制进入刀具组的纸张厚度，因此不论第一侧壁与第二侧壁的距离为何，皆能调整出合适的进纸间隙宽度，以便应用于各种规格的碎纸机。
[0110]以上所述的实施例仅为说明本发明的技术思想与特点，其目的在使本领域普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，当不能以的限定本发明的专利范围，即大凡依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本发明的专利范围内。
【权利要求】
1.一种具有进纸间隙调整装置的碎纸机，具有一最大碎纸厚度值，其特征在于，包括: 一壳体，包括一第一侧壁以及一第二侧壁； 一进纸通道，位于该第一侧壁与该第二侧壁之间，用以容纳至少一纸张； 一调整装置，设置于该第一侧壁的一第一侧，用以调整一进纸间隙的宽度，使该进纸间隙宽度符合该最大碎纸厚度值，该调整装置包括: 一容置槽； 一第一弹性组件，设置于该容置槽内； 一挡纸块，压抵于该第一弹性组件并部分穿过该第一侧壁而显露于该进纸通道；以及一固定组件，穿过该容置槽与该第一弹性组件并连接于该挡纸块，其中该固定组件能够相对于该挡纸块旋转； 一滚轮，穿过该第二侧壁并部分显露于该进纸通道，且正对该挡纸块，其中该挡纸块与该滚轮之间形成该进纸间隙；以及 一刀具组，设置于该进纸通道下方，用以切碎通过该挡纸块与该滚轮之间的该纸张； 其中，借由旋转该固定组件而调整该进纸间隙宽度。
2.如权利要求1所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，其中该容置槽还包括二个滑槽，所述二个滑槽位于该容 置槽的内部，该挡纸块还包括二个凸肋，所述二个凸肋位于该挡纸块的外缘，且所述二个凸肋分别卡合于所述二个滑槽，当旋转该固定组件时，所述二个滑槽使该挡纸块被固定于该容置槽内而不随该固定组件旋转。
3.如权利要求1所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，其中该挡纸块包括一螺孔，该固定组件为一螺丝，该固定组件被锁固于该挡纸块的该螺孔。
4.如权利要求1所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，其中该调整装置还包括一第一支架，该第一支架固设于该第一侧壁的该第一侧，该容置槽设置于该第一支架上。
5.如权利要求1所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，还包括一第二支架，该第二支架固设于该第二侧壁的一第二侧，其中该滚轮枢设于该第二支架。
6.如权利要求5所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，其中该挡纸块与该滚轮之间的距离等于该最大碎纸厚度值。
7.如权利要求1所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，其中该挡纸块与该滚轮之间的距离小于该最大碎纸厚度值。
8.如权利要求7所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，还包括一厚度检测装置，该厚度检测装置包括: 一连杆，枢接于该滚轮，包括多个第一齿部； 一遮断装置，包括: 一转盘，包括多个第二齿部，其中所述多个第二齿部啮合于所述多个第一齿部；以及 一检测片，连接于该转盘；以及 一感测装置，包括: 一传送部，用以产生一感测信号；以及 一接收部，用以接收该感测信号； 其中，当所述多个纸张进入该进纸间隙时，该滚轮与该连杆被所述多个纸张推动，而使该转盘旋转以及使该检测片摆动，当所述多个纸张的厚度大于该最大碎纸厚度值时，该感测信号被该检测片遮断。
9.如权利要求8所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，其中该厚度检测装置还包括一第二支架以及一第二弹性组件，其中该第二支架固设于该第二侧壁的一第二侧，该连杆、该遮断装置与该感测装置皆设置于该第二支架，该第二弹性组件连接于该连杆并抵顶于该第二支架。
10.如权利要求1所述的具有进纸间隙调整装置的碎纸机，其中该挡纸块包括一第一端以及一第二端，其中该第一端压抵于该第一弹性组件，该第二端显露于该进纸通道，且该第二端具有一斜面，以利该纸张通过。
【文档编号】B02C18/16GK103537349SQ201210243247
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月13日 优先权日:2012年7月13日
【发明者】占剑华 申请人:致伸科技股份有限公司