专利名称：一种高效盘式砂磨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种高效盘式砂磨装置。
背景技术：
砂磨装置是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。砂磨装置在砂磨过程中，因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦会产生的大量的热而使所述物料的温度升高，直接影响了被加工物料的技术性能，以致影响到产品质量，如果温度过高，很可能会是易爆物料发生爆炸。现在用的一般的砂磨装置的冷却装置的冷却效果不太理想，而且还不具备防爆装置，影响了产品的质量和生产安全
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能够防爆，冷却效果好，使用寿命长的高效盘式砂磨装置。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种高效盘式砂磨装置，包括机体、筒体、圆盘、旋转主轴和传动装置，所述机体上设有筒体，所述筒体内的旋转主轴上设有多层圆盘，所述旋转主轴的一端设有传动装置，所述筒体内还设有防爆控制装置和冷却装置。在本发明一个较佳实施例中，所述筒体的一端设有进料入口管。在本发明一个较佳实施例中，所述筒体的下端设有出料装置。在本发明一个较佳实施例中，所述出料装置采用大面积栅栏管式出料方式。在本发明一个较佳实施例中，所述冷却装置采用内螺纹式冷却方式。本发明的有益效果是本发明工作方便灵活，便于操作；适合大批量、连续化生产；防爆，冷却效果好，效率高，使用寿命长。
图I是本发明高效盘式砂磨装置一较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下1、机体，2、筒体，3、圆盘，4、旋转主轴，5、传动装置，6、防爆控制装置，7、冷却装置，8、进料入口管，9、出料装置。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本发明实施例包括
一种高效盘式砂磨装置，包括机体I、筒体2、圆盘3、旋转主轴4和传动装置5，所述机体上设有筒体2，所述筒体2内的旋转主轴4上设有多层圆盘3，所述旋转主轴4的一端设有传动装置5，所述筒体2内还设有防爆控制装置6和冷却装置7。所述筒体的一端设有进料入口管8。所述筒体2的下端设有出料装置9。所述出料装置9采用大面积栅栏管式出料方式。所述冷却装置7采用内螺纹式冷却方式。本发明的筒体2内设有的冷却装置7采用内螺纹式冷却方式，保证研磨体内部热量有效的散失，保证了产品的质量。筒体2内的防爆控制装置6，确保了生产安全。本发明采用特殊耐磨材质，增加设备寿命的同时对物料不造成污染。出料装置9采用大面积栅栏管式出料方式，解决了砂磨装置出料慢，容易卡研磨介子的现象。本发明工作方便灵活，便于操作；适合大批量、连续化生产；防爆，冷却效果好，效率高，使用寿命长。本发明的工作原理当旋转主轴4转动时,研磨介质在旋转圆盘3的带动下研磨压入筒体2内的浆料，使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙 或筛孔流出。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种高效盘式砂磨装置，其特征在于，包括机体、筒体、圆盘、旋转主轴和传动装置，所述机体上设有筒体，所述筒体内的旋转主轴上设有多层圆盘，所述旋转主轴的一端设有传动装置，所述筒体内还设有防爆控制装置和冷却装置。
2.根据权利要求I所述的高效盘式砂磨装置，其特征在于，所述筒体的一端设有进料入口管。
3.根据权利要求I所述的高效盘式砂磨装置，其特征在于，所述筒体的下端设有出料>j-U ρ α装直。
4.根据权利要求3所述的高效盘式砂磨装置，其特征在于，所述出料装置采用大面积栅栏管式出料方式。
5.根据权利要求I所述的高效盘式砂磨装置，其特征在于，所述冷却装置采用内螺纹式冷却方式。
全文摘要
本发明公开了一种高效盘式砂磨装置，包括机体、筒体、圆盘、旋转主轴和传动装置，所述机体上设有筒体，所述筒体内的旋转主轴上设有多层圆盘，所述旋转主轴的一端设有传动装置，所述筒体内还设有防爆控制装置和冷却装置。本发明工作方便灵活，便于操作；适合大批量、连续化生产；防爆，冷却效果好，效率高，使用寿命长。
文档编号B02C17/18GK102814215SQ201210281170
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者江亚萍 申请人:常州市亚邦亚宇助剂有限公司