碎纸的制造方法
【专利摘要】本发明提出一种碎纸机，包括一上盖与一压纸结构，其中压纸结构包括一板体以及伸缩体，而伸缩体包括一推杆、一第一套筒以及一弹性元件。第一套筒具有一第一中空部，且推杆穿设于第一套筒的第一中空部。弹性元件设置于第一套筒的第一中空部。当纸叠接触板体而推动推杆时，推杆通过第一套筒的第一中空部，推杆推抵弹性元件而产生一弹性势能，用以下压纸叠。本发明的碎纸机中无须设置额外空间供伸缩体进行位移，亦能实现压纸的功能，进而使得碎纸机达到小型化的目的。
【专利说明】碎纸机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碎纸机，尤其涉及ー种具有压纸用的伸縮体的碎纸机。
【背景技术】
[0002]请參阅图1所示，图1为现有碎纸机的示意图。如图1所示，现有碎纸机10包括ー上盖11以及ー压纸结构12。为了使纸叠能够顺利进入碎纸机10，现有碎纸机10的上盖11通常设置压纸结构12，以将纸张压入碎纸机10。
[0003]请參阅图2所示，图2为现有碎纸机的压纸结构的示意图。如图2所示,压纸结构12包括一板体13、多个凸柱14、ー框体15以及ー弾性元件16，其中框体15包括多个孔洞17。框体15设置于上盖11的下表面，多个凸柱14设置于板体13的上表面,且多个凸柱14分别穿设于框体15的多个孔洞17。弾性元件16套设于凸柱14，且弹性元件16的一端抵顶于板体13的上表面,另一端抵顶于框体15的下表面。
[0004]当纸张接触并推动板体13时，板体13带动多个凸柱14相向于框体15位移，凸柱14通过框体15的孔洞17，而进入框体15与上盖11之间的空间，使得板体13与框体15之间的距离缩小。
[0005]由于弹性元件16的另一端抵顶于框体15的下表面，因此当板体13相对于框体15位移时，板体13推抵弹性元件16使得弾性元件16形变而产生弹性势能，用以下压纸叠，借以达到压纸的目的。
[0006]虽然现有的压纸结构12能够辅助碎纸机10进行压纸动作，使得纸叠更容易进入碎纸机10，然而，框体15与上盖11之间必须设置额外的空间，用以容纳凸柱14并供凸柱14进行位移。如此设计増加上盖11的体积，并且不易碎纸机10小型化。
【发明内容】
[0007]本发明的主要目的是提供ー种节省空间的碎纸机。
[0008]于ー较佳实施例中，本发明提供一种碎纸机，包括上盖以及压纸结构，其中压纸结构位于上盖的下方，包括:
[0009]板体，用以接触纸叠；以及
[0010]伸缩体，连接于板体与上盖，包括:
[0011]推杆；
[0012]第一套筒，具有第一中空部，且推杆穿设于第一套筒的第一中空部；以及
[0013]弾性元件，设置于第一套筒的第一中空部，当纸叠接触板体而推动推杆时，推杆通过第一套筒的第一中空部，推杆推抵弾性元件而产生弹性势能，用以下压纸叠。
[0014]于ー较佳实施例中，伸缩体更包括第二套筒，其中第二套筒包括第二中空部，且第ー套筒穿设于第二套筒的第二中空部，当纸叠接触板体而推动推杆时，推杆通过第一套筒的第一中空部，第一套筒通过第二套筒的第二中空部，推杆推抵弾性元件而产生弹性势能，用以下压纸叠。[0015]于ー较佳实施例中，第二中空部的直径大于第一套筒的直径。
[0016]于ー较佳实施例中，弾性元件为弹簧。
[0017]于ー较佳实施例中，伸縮体设置于板体的上表面的四角。
[0018]于ー较佳实施例中，第一中空部的直径大于推杆的直径。
[0019]于ー较佳实施例中，弾性元件的一端固设于推杆的一端，弾性元件的另一端固设于上盖。
[0020]于ー较佳实施例中，推杆包括容置空间，且弹性元件穿设于推杆的容置空间。
[0021 ] 于ー较佳实施例中，更包括:
[0022]壳体；
[0023]刀具组，设置于壳体内部；
[0024]置纸平台，位于刀具组上方，用以承载纸叠；以及
[0025]进纸滚轮组，设置于置纸平台与刀具组之间，并显露于置纸平台，用以馈送纸叠至刀具组。
[0026]本发明的碎纸机中，伸縮体装设于上盖与板体之间，当纸叠接触板体而推动推杆时，推杆通过第一套筒的第一中空部，使得伸縮体的整体高度減少。同时，推抵弹性元件而产生ー弹性势能，用以下压纸叠。如此设计，无须设置额外空间供伸缩体进行位移，亦能实现压纸的功能，进而使·得碎纸机达到小型化的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为现有碎纸机的示意图。
[0028]图2为现有碎纸机的压纸结构的示意图。
[0029]图3为本发明的碎纸机的示意图。
[0030]图4为本发明的第一实施利的压纸结构的示意图。
[0031]图5为本发明的第二实施利的压纸结构的示意图。
[0032]图6为本发明的第三实施利的压纸结构的示意图。
[0033]其中，附图标记说明如下:
[0034]20 碎纸机21 壳体
[0035]22 刀具组23 置纸平台
[0036]24 进纸滚轮组 25 上盖
[0037]26 压纸结构31 板体
[0038]311 上表面32 伸缩体
[0039]33 推杆331 —端
[0040]P容置空间E—端
[0041]34 第一套筒 35 第一中空部
[0042]36 弹性元件 361 —端
[0043]362 另一端37 第二套筒
[0044]38 第二中空部 A 方向
[0045]B 方向Rl 直径
[0046]R2 直径R3 直径[0047]R4 直径【具体实施方式】
[0048]请參照图3,图3为本发明的碎纸机的示意图。如图3所示,碎纸机20包括ー壳体21、一刀具组22、一置纸平台23、一进纸滚轮组24、一上盖25以及一压纸结构26。
[0049]刀具组22设置于壳体21内部，用以切碎纸张。置纸平台23位于刀具组22的上方，用以承载待碎纸叠。进纸滚轮组24设置于置纸平台23与刀具组22之间，并显露于置纸平台23，用以馈送纸叠至刀具组22以进行碎纸作业。由于本发明的碎纸机20的碎纸原理与机构与现有碎纸机无异，因此以上关于碎纸机构的叙述仅为说明所需，并不以此为限。
[0050]请继续參阅图3，上盖25位于置纸平台23的上方，并且枢接于碎纸机20的壳体21，而相对于碎纸机20旋转。压纸结构26设置于上盖25的下方，当上盖25相对于置纸平台23旋转，而使得压纸结构26接触放置于置纸平台23的纸叠时，压纸结构26下压纸叠，以将纸张压入碎纸机20之中。
[0051]关于本发明的第一实施例的压纸结构26的详细说明如下所示。请參阅图4，图4为本发明的第一实施利的压纸结构的示意图。如图4所示，压纸结构26包括一板体31以及一伸缩体32，其中板体31设置于上盖25的下方，用以接触纸叠，而伸缩体32连接板体31与上盖25。于本较佳实施例中，伸縮体32分别设置于板体31的上表面311的四个角落，用以兼顾成本与压纸效果，但伸縮体32的数量与设置位置并不以此为限。
[0052]请继续參阅图4。伸縮体32包括一推杆33、一第一套筒34以及ー弾性元件36，其中第一套筒34包括一第一中空部35，且弹性元件36设置于第一套筒34的第一中空部35。如图4所示，推杆33穿设于第一套筒34的第一中空部35，且推杆33可相对于第一套筒34进行移动。为了使得推杆33可顺利的相对于第一套筒34进行移动，第一中空部35的直径Rl大于推杆33的直径R3。
[0053]于本较佳实施例中，弾性元件36为ー弹簧，例如压缩弹簧(compressionspring)。推杆33为实心的塑胶杆体，因此弹性元件36的一端361抵顶于推杆33的一端331,弹性兀件36的另一端362抵顶于上盖25的下表面。
[0054]当纸叠接触板体31而推动推杆33往ー方向A移动时，推杆33通过第一套筒34的第一中空部35，使得伸缩体32的整体高度减少至第一套筒34的高度。同时，推杆33推抵弹性元件36，导致弹性元件36形变而产生一弹性势能，其中弹性势能的方向B相反于方向A，用以下压纸叠，以达到压纸的目的。
[0055]为了避免弾性元件36被压缩时产生非预期的形变，例如弯曲或倾斜等，于本较佳实施例中将利用常见的固定手段，例如通过粘胶进行粘附，将弹性元件36的一端361固设于推杆33的一端331，并将弹性元件36的另一端362固设于上盖25的下表面，但并不以固定与否以及固定手段为限。
[0056]接下来说明本发明的第二实施例。请參阅图5，图5为本发明的第二实施利的压纸结构的示意图。如图5所示，压纸结构26包括一板体31以及一伸缩体32，其中板体31设置于上盖25的下方，用以接触纸叠，而伸缩体32连接板体31与上盖25。伸縮体32包括一推杆33、一第一套筒34、一第二套筒37以及ー弾性元件36，其中第一套筒34包括一第一中空部35，第二套筒37包括一第二中空部38。[0057]如图5所示，推杆33穿设于第一套筒34的第一中空部35，且推杆33可相对于第ー套筒34进行移动。第一套筒34穿设于第二套筒37的第二中空部38，且第一套筒34可相对于第二套筒37进行移动，使得伸縮体32的整体高度減少至第二套筒37的高度。弾性元件36设置于第一中空部35以及第二中空部38。如图5所示，推杆33穿设于第一套筒34的第一中空部35，且推杆33可相对于第一套筒34进行移动。
[0058]为了使得推杆33可顺利的相对于第一套筒34进行移动，第一中空部35的直径Rl大于推杆33的直径R3。此外，为了使得第一套筒34可顺利的相对于第二套筒37进行移动，第二中空部38的直径R2大于第一套筒34的直径R4。
[0059]当纸叠接触板体31而推动推杆33往ー方向A移动时，推杆33首先通过第一套筒34的第一中空部35，接着通过第二套筒37的第二中空部38，并带动第一套筒34通过第二套筒37的第二中空部38。此时推杆33推抵弹性元件36，导致弹性元件36形变而产生一弹性势能，其中弹性势能的方向B相反于方向A，用以下压纸叠，以达到压纸的目的。
[0060]第二实施例与图4的第一实施例的作动原理相同，不同之处在于第二实施例的伸缩体32包括第二套筒37。当伸縮体的套筒个数愈多时，伸縮体被完全压缩时的整体高度愈小。因此，于本发明的第二实施例中，伸缩体32设置第二套筒37以减少伸缩体32被压缩时的整体高度，借以增加置纸平台23与上盖25之间的距离，进而増加置纸平台23所能容纳的纸叠数量。
[0061]接下来说明本发明的第三实施例。请參阅图6，图6为本发明的第三实施利的压纸结构的示意图。如图6所示，压纸结构26包括一板体31以及一伸缩体32，其中板体31设置于上盖25的下方，用以接触纸叠，而伸缩体32连接板体31与上盖25。伸縮体32包括一推杆33、一第一套筒34以及ー弾性元件36，其中推杆33包括一容置空间P，第一套筒34包括一第一中空部35。弹性元件36设置于容置空间P以及第一中空部35。
[0062]第三实施例与图4的第一实施例的作动原理相同，不同之处在于第三实施例的推杆33包括容置空间P，而弹性元件36的一端361抵顶于容置空间P的一端E，弹性元件36的另一端362抵顶于上盖25的下表面。
[0063]为了避免弾性元件36被压缩时产生非预期的形变，例如弯曲或倾斜等，于本较佳实施例中将利用常见的固定手段，例如通过粘胶进行粘附，将弹性元件36的一端361固设于容置空间P的一端E，并将弹性元件36的另一端362固设于上盖25的下表面，但并不以固定与否以及固定手段为限。
[0064]根据以上较佳实施例的说明可知，伸縮体装设于上盖与板体之间，当纸叠接触板体而推动推杆时，推杆通过第一套筒的第一中空部，使得伸縮体的整体高度減少。同时，推抵弹性元件而产生一弹性势能，用以下压纸叠。如此设计，无须设置额外空间供伸缩体进行位移，亦能实现压纸的功能，进而使得碎纸机达到小型化的目的。
[0065]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求范围，因此凡其他未脱离本发明所掲示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种碎纸机，包括一上盖以及ー压纸结构，其中该压纸结构位于该上盖的下方，其特征在于，该碎纸机包括: 一板体，用以接触一纸叠；以及 一伸缩体，连接于该板体与该上盖，该伸縮体包括: 一推杆; 一第一套筒，具有一第一中空部，且该推杆穿设于该第一套筒的该第一中空部；以及一弾性元件，设置于该第一套筒的该第一中空部，当该纸叠接触该板体而推动该推杆吋，该推杆通过该第一套筒的该第一中空部，该推杆推抵该弹性元件而产生一弹性势能，用以下压该纸叠。
2.如权利要求1所述的碎纸机，其中该伸缩体还包括一第二套筒，其中该第二套筒包括一第二中空部，且该第一套筒穿设于该第二套筒的该第二中空部，当该纸叠接触该板体而推动该推杆吋，该推杆通过该第一套筒的该第一中空部，该第一套筒通过该第二套筒的该第二中空部，该推杆推抵该弹性元件而产生该弹性势能，用以下压该纸叠。
3.如权利要求2所述的碎纸机，其中该第二中空部的一直径大于该第一套筒的一直径。
4.如权利要求1所述的碎纸机，其中该弹性元件为ー弹簧。
5.如权利要求1所述的碎纸机，其中该伸缩体设置于该板体的一上表面的四角。
6.如权利要求1所述的碎纸机，其中该第一中空部的该直径大于该推杆的ー直径。
7.如权利要求1所述的碎纸机，其中该弹性元件的一端固设于该推杆的一端，该弹性元件的ー另一端固设于该上盖。
8.如权利要求1所述的碎纸机，其中该推杆包括一容置空间，且该弾性元件穿设于该推杆的该容置空间。
9.如权利要求1所述的碎纸机，其中还包括: ー壳体; 一刀具组,设置于该壳体内部； 一置纸平台，位于该刀具组上方，用以承载该纸叠；以及 ー进纸滚轮组，设置于该置纸平台与该刀具组之间，并显露于该置纸平台，用以馈送该纸叠至该刀具组。
【文档编号】B02C18/00GK103586113SQ201210290156
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月15日 优先权日:2012年8月15日
【发明者】张兵怀 申请人:致伸科技股份有限公司