专利名称：一种利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及生物有机肥生产技术领域，尤其涉及一种利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺。
背景技术：
在烟草种植过程中，为了提高产品烟叶质量，通常需要对烟草进行封顶打杈和剔除底部边脚叶，只采摘中间质量较好的鲜烟叶进行烘烤，由此产生了大量的不适用鲜烟叶，该类不适用鲜烟叶若不及时处理，可能会流入市场成为不法商贩制造假烟的主要原料，给国家和消费者造成巨大损失；若采摘后直接扔在地上，由于一般烟草种植时都覆盖有地膜，烟叶对土壤的改善作用极小，反而会在腐烂后严重影响后期的烟叶采摘等田间作业，甚至会在改变田间空气成分后引起其他病虫害，给农户造成不必要的损失。所以，研制开发一种能合理、有效利用鲜烟叶的工艺是客观需要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种能合理、有效利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺。本发明的目的是这样实现的，该利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，包括以下步 骤
a、预破碎利用破碎机将鲜烟叶破碎成10 20mm的块状或条状；
b、混配辅料按重量份计，在100份鲜烟叶中，加入20 60份沼液和O.I O. 3份微生物菌剂，混合后搅拌均匀，物料经搅拌后含水量为40 60% ；
C、堆码发酵将经搅拌的混合物料堆码至I I. 5m高后进行发酵，发酵温度至50°C后每天翻堆I 2次，控制发酵温度为40 59°C，发酵时间为7 9天；
d、磁选利用磁选机去除混合物料中的金属杂质；
e、干燥将混合物料干燥至含水率小于30%；
f、粉碎利用粉碎机对混合物料进行粉碎，粉碎后物料粒度为30 50目；
g、包装称量后用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装。进一步的，所述步骤b中加入的微生物菌剂为枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的质量配比为5 7 :3 5。步骤c中的发酵温度最好为50°C。本发明的有益效果是，通过在鲜烟叶中添加沼液后堆捂发酵，使鲜烟叶和沼液中的有机体完全腐熟，且在发酵前加入的微生物菌剂在发酵过程中大量繁殖，大大增强了有机肥的肥效，且不会烧苗，实现了变废为宝，真正解决了“不适用鲜烟叶的处理”这个长期以来困扰烟农的难题。
图I利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺流程图
具体实施例方式下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。实施例I :
本实施例利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，包括以下步骤
a、预破碎利用破碎机将鲜烟叶破碎成IOmm的块状或条状；
b、混配辅料称取IOOOkg破碎后的鲜烟叶，加入200kg沼液和3kg微生物菌剂，所述微生物菌剂包括70%的枯草芽孢杆菌和30%的地衣芽孢杆菌，混合后搅拌均匀，物料经搅拌后含水量为40% ；
C、堆码发酵将经搅拌的混合物料堆码至Im高后进行发酵，发酵温度至50°C后每天翻堆I 2次，控制发酵温度为40°C，发酵时间为9天；
d、磁选利用磁选机去除混合物料中的金属杂质；
e、干燥将混合物料干燥至含水率为25%；
f、粉碎利用粉碎机对混合物料进行粉碎，粉碎后物料粒度为30目；
g、包装称量后用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装。经对所得生物有机肥进行最终检测，其有效活菌数为0.23亿/g，有机质(以干基计)为43%，水分为25%，PH值为6. 7，粪大肠菌菌数为81个/g，蛔虫卵死亡率为97%，所得产品的各项技术指标和重金属限量技术指标均符合NY884-2012《生物有机肥》标准的要求。实施例2:
本实施例利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，包括以下步骤
a、预破碎利用破碎机将鲜烟叶破碎成20mm的块状或条状；
b、混配辅料称取IOOOkg破碎后的鲜烟叶，加入600kg沼液和Ikg微生物菌剂，所述微生物菌剂包括50%的枯草芽孢杆菌和50%的地衣芽孢杆菌，混合后搅拌均匀，物料经搅拌后含水量为60% ；
C、堆码发酵将经搅拌的混合物料堆码至I. 5m高后进行发酵，发酵温度至50°C后每天翻堆I 2次，控制发酵温度为59°C，发酵时间为7天；
d、磁选利用磁选机去除混合物料中的金属杂质；
e、干燥将混合物料干燥至含水率为28%；
f、粉碎利用粉碎机对混合物料进行粉碎，粉碎后物料粒度为50目；
g、包装称量后用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装。经对所得生物有机肥进行最终检测，其有效活菌数为0.26亿/g，有机质(以干基计)为47%，水分为28%，PH值为7. 5，粪大肠菌菌数为76个/g，蛔虫卵死亡率为98%，所得产品的各项技术指标和重金属限量技术指标均符合NY884-2012《生物有机肥》标准的要求。实施例3
本实施例利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，包括以下步骤
a、预破碎利用破碎机将鲜烟叶破碎成15mm的块状或条状；
b、混配辅料称取IOOOkg破碎后的鲜烟叶，加入400kg沼液和2kg微生物菌剂，所述微生物菌剂包括60%的枯草芽孢杆菌和40%的地衣芽孢杆菌，混合后搅拌均匀，物料经搅拌后含水量为50% ；
C、堆码发酵将经搅拌的混合物料堆码至I. 2m高后进行发酵，发酵温度至50°C后每天翻堆I 2次，控制发酵温度为52°C，发酵时间为8天；
d、磁选利用磁选机去除混合物料中的金属杂质；
e、干燥将混合物料干燥至含水率为27%；
f、粉碎利用粉碎机对混合物料进行粉碎，粉碎后物料粒度为40目；
g、包装称量后用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装。经对所得生物有机肥进行最终检测，其有效活菌数为O. 3亿/g，有机质(以干基 计)为48%，水分为27%，PH值为7. I,粪大肠菌菌数为72个/g，蛔虫卵死亡率为98%，所得产品的各项技术指标和重金属限量技术指标均符合NY884-2012《生物有机肥》标准的要求。实施例4:
本实施例利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，包括以下步骤
a、预破碎利用破碎机将鲜烟叶破碎成15mm的块状或条状；
b、混配辅料称取IOOOkg破碎后的鲜烟叶，加入500kg沼液和I.2kg微生物菌剂，所述微生物菌剂包括55%的枯草芽孢杆菌和45%的地衣芽孢杆菌，混合后搅拌均匀，物料经搅拌后含水量为50% ；
C、堆码发酵将经搅拌的混合物料堆码至I. 5m高后进行发酵，发酵温度至50°C后每天翻堆I 2次，控制发酵温度为55°C，发酵时间为9天；
d、磁选利用磁选机去除混合物料中的金属杂质；
e、干燥将混合物料干燥至含水率为29%；
f、粉碎利用粉碎机对混合物料进行粉碎，粉碎后物料粒度为40目；
g、包装称量后用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装。经对所得生物有机肥进行最终检测，其有效活菌数为0.25亿/g，有机质(以干基计)为50%，水分为29%，PH值为7. 6，粪大肠菌菌数为78个/g，蛔虫卵死亡率为97%，所得产品的各项技术指标和重金属限量技术指标均符合NY884-2012《生物有机肥》标准的要求。
权利要求
1.一种 利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，其特征在于包括以下步骤 a、预破碎利用破碎机将鲜烟叶破碎成10 20mm的块状或条状； b、混配辅料按重量份计，在100份鲜烟叶中，加入20 60份沼液和O.I O. 3份微生物菌剂，混合后搅拌均勻； C、堆码发酵混合物料经搅拌至含水量为40 60%后，将混合物料堆码至I I. 5m高后进行发酵，发酵温度至50°C后每天翻堆I 2次，控制发酵温度为40 59°C，发酵时间为7 9天·’ d、磁选利用磁选机去除混合物料中的金属杂质； e、干燥将混合物料干燥至含水率小于30%； f、粉碎利用粉碎机对混合物料进行粉碎，粉碎后物料粒度为30 50目； g、包装称量后用内衬塑料薄膜袋的编织袋包装。
2.根据权利要求I所述利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，其特征是步骤b中加入的微生物菌剂为枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌。
3.根据权利要求I所述利用鲜烟叶生产生物有机肥的工艺，其特征是步骤c中的发酵温度为50°C。
全文摘要
本发明公开了一种利用鲜烟叶生产生物有机肥料的工艺，包括以下步骤a、预破碎；b、混配辅料；c、堆码发酵；d、磁选；e、干燥；f、粉碎；g、包装。本发明通过在鲜烟叶中添加沼液后堆捂发酵，使鲜烟叶和沼液中的有机体完全腐熟，且在发酵前加入的微生物菌剂在发酵过程中大量繁殖，大大增强了有机肥的肥效，且不会烧苗，实现了变废为宝，真正解决了“不适用鲜烟叶的处理”这个长期以来困扰烟农的难题。
文档编号C05F17/00GK102887742SQ20121043527
公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者詹永兵 申请人:师宗海利食品有限责任公司