专利名称：一种桉树专用网络控释肥的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种桉树专用网络控释肥的生产方法，属于肥料制造技术领域，具体涉及到的是以尿素、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾等为主要原料制造网络结构桉树控释专用肥的技术方法。
背景技术：
控释肥料是指以各种调控机制预先设定肥料中养分在作物生长季节的释放模式(释放率和释放时间)使其与作物吸收养分的规律相一致的肥料。普通的肥料施入土壤后，前期释放养分过量，植物无法在短时间内完全吸收，养分容易挥发、淋失或被土壤固定，而后期又缺乏养分，所以普通肥料的平均利用率只有35%左右。控释肥则可以按照作物不同生长阶段对养分的需求进行控制释放，从而减少肥料的流失，肥料利用率能达到70%左右。 目前，控释肥主要是指对生物和化学作用等因素不敏感的包膜肥料，即在传统速效肥料的表面包上一层膜，通过膜上的微孔控制膜内养分扩散到膜外的速率。影响包膜控释肥养分释放的主要因素是土壤温度和湿度，而土壤的微生物、PH值则对控释肥的释放没有影响。控释肥制作的关键是膜材料的选择和包膜工艺。膜材料主要分为无机包膜材料和有机包膜材料，常见的无机包膜材料有硫磺、高表面活性矿物、草炭、硅酸盐等，虽然无机包膜材料成本较低，且对土壤不构成危害，同时能为植物提供多种盐基离子，具有一定的缓释效果；但无机物包膜肥弹性差、易脆，控释效果不佳。因此，越来越多的研究者将重点放在有机材料的研究上。有机包膜材料分为天然高分子包膜材料和人工合成高分子包膜材料两大类。天然高分子包膜材料价廉易得、无毒、成膜性好，但易被生物降解，控释效果较差，人工合成高分子包膜材料主要包括热固性树脂、热塑性树脂和聚烯烃类等，具有包膜厚度可控、对土壤条件不敏感、养分释放速率可控等优点，因此，未来发展潜力极高。控释肥包膜的一般方法有造粒塔喷雾法、流化床涂布法、转鼓或圆盘包覆法等。目前，大多数聚合物包膜肥料采用造粒塔喷雾法和流化床涂布法包膜，但是造粒塔喷雾法工艺操作繁琐，流化床涂布法则是间歇式生产包膜肥料的方法，生产效率低，生产规模小，工艺中需要使用大量有机溶剂且难回收。而转盘或转鼓喷涂包膜法设备简单、操作方便、容易实现规模化、连续化生产，并且用途极广，既可用于成品肥料的包膜，也可用于粉末肥料造粒和包膜。该方法虽然会因成品颗粒之间以及成品颗粒与转鼓内壁之间的相对运动较快，碰撞较强烈，包膜层通常存在较多的缺陷，但可采用多级包膜工艺来解决这一问题。桉树是三大速生树种之一，其适应性强，材种多样，用途广泛，经济价值极高，是十分难得的短周期工业用材树种。由于桉树生长迅速，林内养分循环快，因此，对土壤养分的需求量高，然而，目前市售的桉树专用肥为粉状或小颗粒肥料，其施肥分为基肥和追肥，桉树在种植后至少要追肥三年，否则就难以发挥桉树速生的优势。可是追肥费工费时且增加了成本，还很难准确掌握施肥量，易造成施肥量不足或施肥过量。因此，我们发明了一种桉树专用网络控释肥及其生产方法。它是通过在肥料中加入包膜材料并用转鼓包衣机包膜，再挤压造粒而成。所得产品为大颗粒控释肥，每个颗粒养分均衡，重量可以为几十克，也可高达几百克。产品的控释期从I个月 2年可控。该桉树专用网络控释肥不仅可以减少施肥次数和人工投入，并能实现精准施肥；与普通包膜控释肥相比，在施肥量相同的情况下，养分释放更加缓慢，控释期更长。
发明内容
本发明目的是以尿素、颗粒磷酸一铵作为核心，将包膜材料包在尿素和颗粒磷酸一铵上，包膜后的尿素和磷酸一铵与氯化钾或硫酸钾、硫酸镁等掺混并进行挤压造粒，经固化、自然冷却、筛分后制得成品。本发明是这样实现的首先将经预热到50°C 100°C之间的颗粒尿素和磷酸一铵加入到转鼓包衣机中用包膜材料进行包膜；包膜完毕后，加入钾肥、硫酸镁，混合均匀，将混合料加入到挤压造粒机中进行挤压造粒；造粒后的半成品在自然温度下经过I 30个小时的放置固化并冷却，筛分后制到成品。 本发明中的一种桉树专用网络控释肥是二元肥也可以是三元肥，氮、五氧化二磷、氧化钾含量可以根据配方要求确定。氮、五氧化二磷、氧化钾含量总和一般控制在20 50%。本发明中加入的包膜材料组分为(均为重量份)硝化棉7-30份、亚麻油改性苯胺甲醛树脂1-6份、顺丁烯二酐松香酯2-10份、中油蓖麻油醇酸树脂5-20份、苯二甲酸二丁酯2-10份、混合溶剂30-80份；其中混合溶剂配方组分为(均为重量份)酒精1-5份、丁醇
3-10份、醋酸乙酯5-20份、醋酸丁酯8-30份、甲苯10-50份。本发明中加入的包膜材料总量为肥料总量的2 10%。本发明中的桉树专用网络控释肥为椭球型形状。根据挤压造粒机的模具大小可以生产直径在10 100毫米、重量在10 500克的颗粒。按照本发明工艺生产的桉树专用网络控释肥控释期从I个月 2年可控，控释期的长短和包膜材料加入量有关。包膜材料加入量越多，控释期越长。本发明工艺技术具有以下优点。I、桉树专用网络控释肥和普通包膜肥料相比，产品颗粒大，施肥量相同的情况下，养分释放更加缓慢，控释期更长。2、桉树专用网络控释肥和普通包膜肥料相比，每颗肥料养分均衡，不仅施肥方便且可实现精准施肥。3、桉树专用网络控释肥和普通包膜肥料相比，养分释放受温度影响小，释放更加稳定。4、本发明工艺流程短、操作方便灵活。5、本发明工艺经过筛分之后成品率能够达到99%。返料很少。
图I为一种桉树专用网络控释肥的生产工艺流程图。
具体实施例方式通过以下实例，对本发明的工艺方法进行描述。但是，实例不是对本发明的限制。
实例I。包膜材料的配置将硝化棉7. 10千克、亚麻油改性苯胺甲醛树脂I. 50千克、顺丁烯二酐松香酯2. 50千克、中油蓖麻油醇酸树脂5. 00千克、苯二甲酸二丁酯2. 50千克、混合溶剂31. 40千克混合均匀备用；其中混合溶剂配方为酒精I. 40千克、丁醇2. 80千克、醋酸乙酯5. 25千克、醋酸丁酯8. 75千克、甲苯13. 20千克。首先将经预热到75度的颗粒尿素(含氮46%) 100千克和磷酸一铵(含氮11%，含五氧化二磷44%)500千克加入到转鼓包衣机中，将上述配制好的包膜材料50千克均匀加入到转鼓包衣机中的物料上进行包膜。包膜完毕后，依次加入氯化钾(氧化钾含量50%) 300千克、硫Ife续loo千克,混合均勾后,将混合料加入到挤压造粒机中进打挤压造粒。造粒后的半成品在自然温度下经过10个小时时间的放置固化并冷却，筛分后制得成品。得到的产品总养分氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为9. 62%,20. 95 %、14. 29%，均为质量百分比。
、0024]实例2。包膜材料的配置将硝化棉14. 00千克、亚麻油改性苯胺甲醛树脂2. 80千克、顺丁烯二酐松香酯2. 10千克、中油蓖麻油醇酸树脂7. 00千克、苯二甲酸二丁酯4. 90千克、混合溶剂39. 20千克混合均匀备用；其中混合溶剂配方为酒精I. 57千克、丁醇3. 14千克、醋酸乙酯5. 25千克、醋酸丁酯7. 80千克、甲苯21. 44千克。首先将经预热到65度的颗粒尿素(含氮46%)150千克和磷酸一铵(含氮11%，含五氧化二磷4490450千克加入到转鼓包衣机中，将上述配制好的包膜材料70千克均匀加入到转鼓包衣机中的物料上进行包膜。包膜完毕后，依次加入硫酸钾(氧化钾含量50%) 380千克、硫酸镁150千克，混合均匀后，将混合料加入到挤压造粒机中进行挤压造粒。造粒后的半成品在自然温度下经过15个小时时间的放置固化并冷却，筛分后得到成品。得到的产品总养分氮、五氧化二磷、氧化钾含量分别为9. 88%、16. 50 %、15. 83%，均为质量百分比。
权利要求
1.一种桉树专用网络控释肥的生产方法，其特征在于该方法为首先将经预热到50°C 100°C之间的颗粒尿素和磷酸一铵加入到转鼓包衣机中用包膜材料进行包膜；包膜完毕后，加入钟肥、硫Ife续，混合均勾，将混合料加入到挤压造粒机中进打挤压造粒；造粒后的半成品在自然温度下经过I 30个小时的放置固化并冷却，筛分后制得成品。
2.一种如权利要求I所述的桉树专用网络控释肥的生产方法，其特征在于本发明中加入的包膜材料组分为(均为重量份)硝化棉7-30份、亚麻油改性苯胺甲醛树脂1-6份、顺丁烯二酐松香酯2-10份、中油蓖麻油醇酸树脂5-20份、苯二甲酸二丁酯2-10份、混合溶剂30-80份；其中混合溶剂配方组分为(均为重量份)酒精1-5份、丁醇3-10份、醋酸乙酯5-20份、醋酸丁酯8-30份、甲苯10-50份。
3.—种如权利要求I所述的桉树专用网络控释肥的生产方法，其特征在于包膜材料总量为肥料总量的2 10%。
4.一种如权利要求I所述的桉树专用网络控释肥的生产方法，其特征在于可根据挤压造粒机模具大小可以生产直径在10 100毫米、重量在10 500克的颗粒。
全文摘要
一种桉树专用网络控释肥的生产方法，属于肥料制造技术领域。首先将经预热到50℃～100℃之间的颗粒尿素和磷酸一铵加入到转鼓包衣机中用包膜材料进行包膜；包膜完毕后，加入钾肥、硫酸镁，混合均匀，将混合料加入到挤压造粒机中进行挤压造粒；造粒后的半成品在自然温度下经过1～30个小时的放置固化并冷却，筛分后得到成品。根据挤压造粒机模具大小可以生产直径在10～100毫米、重量在10～500克的桉树专用网络控释肥。与普通包膜控释肥相比，成本较低、养分释放稳定，每颗颗粒营养均匀，重量固定，可实现精准施肥，减少施肥次数和人工投入。
文档编号C05G3/08GK102976871SQ201210569439
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者张文辉, 谷守玉, 万亚珍, 梅丹丹 申请人:郑州大学