专利名称：一种固体有机肥旋转生物发酵床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有机肥生产エ艺设备，尤其涉及ー种固体有机肥旋转生物发酵床。
技术背景
生物固体有机肥是ー种高效、緑色和安全的现代肥料，是人们生活中对绿色、安全的要求而产生的。有机肥能減少对环境的污染，提高自然资源利用率，它被广大企业和生产者所接受和运用。有机肥是ー种有利于农业生产可持续发展，提高人们健康水平，降低生产成本，提闻广品利润的中间广品。目前我国农民绝大多数使用有机肥还是传统的堆制方法，堆制时间长、肥效低、污染环境、使用不方便、而且不充分腐熟的有机肥还是作物土传病害的主要传染源，使用不充分腐熟的有机肥还经常造成烧根烧苗。当前生产生物固体有机肥尚无专用高效生产设备，影响了生物固体有机肥的规模化生产。研制和开发生物固体有机肥生产エ艺设备，有力推动有机肥产业发展。
实用新型内容本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供ー种固体有机肥旋转生物发酵床。本实用新型的目的是这样实现的将发酵料从进料ロ投入发酵床，启动后，在生产过程中发酵床不断将发酵料送到床顶并自由落下，使发酵料和空气充分接触；发酵犁不断犁动发酵料，从而达到让发酵料充分、均匀发酵的目的。配合电机控制装置，实现对发酵过程和发酵环境的精准控制，使生产过程实现自动、高效。具体地说，本实用新型由旋转床、发酵犁、中环、左轴、右轴、传动齿轮、电动机、减速器、进料ロ、出料开关和出料ロ组成；其位直和连接关系是在旋转床的左端、中部和右端分别连接于左轴、中环和右轴,构建一种卧式圆柱桶形主体发酵机构；在旋转床的内壁设置有发酵犁，使发酵料充分、均匀；在旋转床左端外壁设置有传动齿轮，电动机、减速器和传动齿轮依次连接，提供运行动カ；在旋转床的右端设置有进料ロ，在旋转床左端下方设置有出料开关和出料ロ，不间断添加新原料和不间断获得半成品。本实用新型具有下列优点和积极效果①在旋转过程中旋转床不断将发酵料送到床顶并自由落下，发酵料和空气得到充分接触，使发酵料在加工过程中发酵充分；[0015]②发酵犁不断犁动发酵料，使发酵料发酵均匀，并更充分，从而提高了生产效率；③配合电动机和減速器，对发酵床的运转速度和状态进行控制，从而实现对发酵过程和发酵环境的精准控制，使生产的产品质量稳定；④发酵犁在不断犁动发酵料的同时，产生了发酵料由进料ロ向出料ロ的运动推力，同时配合出料开关控制半成品的流出量，可以实现一边在进料ロ添加新原料，一边从出料ロ获得半成品这ー加工过程的连续化、自动化的不间断生产方式。适用于各种固体有机肥的生产和加工
图I是本实用新型的结构示意图； 图2是发酵犁的局部结构示意图。图中I-旋转床；2-发酵犁；3_中环；4-左轴； 5-右轴；6-传动齿轮；7-电动机；8-减速器；9_进料ロ ；10-出料开关；11-出料ロ。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。I、总体如图1，本实用新型由旋转床(I)、发酵犁(2)、中环(3)、左轴(4)、右轴(5)、传动齿轮(6)、电动机(7)、减速器(8)、进料ロ(9)、出料开关(10)和出料ロ(11)组成；其位直和连接关系是在旋转床⑴的左端、中部和右端分别连接于左轴⑷、中环(3)和右轴(5)，构建一种卧式圆柱桶形主体发酵机构；在旋转床(I)的内壁设置有发酵犁(2)，使发酵料充分、均匀加工；在旋转床⑴左端外壁设置有传动齿轮(6)，电动机(7)、减速器⑶和传动齿轮依次连接，提供运行动力；在旋转床(I)的右端设置有进料ロ(9)，在旋转床(I)左端下方设置有出料开关
(10)和出料ロ(11)，不间断添加新原料和不间断获得半成品。工作原理本实用新型以卧式圆柱桶形旋转床(I)为主体；发酵犁(2)是由ー块宽度为发酵床(I)直径的1/3 2/3等宽或变宽的板材，以200mm 2000mm的等距或变距，呈螺旋状连接于旋转床(I)内壁而成；左轴(4)、中环(3)、右轴(5)分别起到固定旋转床的作用，其中右轴(5)为中空式结构，构成进料通道；本实用新型的动カ由电动机(7)提供，经过减速器(8)減速，通过齿轮传递到固定在发酵床(I)左边的传动齿轮(6)上，再配合调速控制台达到发酵床(I)每I圈/30分钟 I圈/12小时的旋转速度；被加工原料通过设备右边的进料ロ(9)进入旋转床(I)内，经过2天至10天加工发酵后的半成品，由出料开关(10)控制输出流量从出料ロ(11)输出。[0036]发酵料从进料ロ(9)进入旋转床(I)内，开启电源旋转床开始旋转，在旋转过程中旋转床不断将发酵料送到床顶并自由落下，使发酵料和空气充分接触；发酵犁不断犁动发酵料，从而达到让发酵料充分、均匀发酵的目的；配合电动机及其控制装置，实现对发酵过程和发酵环境的精准控制，达到生产产品质量稳定，实现自动、高效。2、功能部件(结构、功能)I)旋转床I 如图1，旋转床(I)为ー种卧式圆柱桶形结构，是本实用新型的主体；主要功能承装发酵料，通过自转搅动发酵料，实现与空气的充分接触。2)发酵犁2如图1、2，发酵犁(2)是ー种螺旋状结构件，其宽度为发酵床(I)直径的1/3 2/3等宽或变宽的金属材料，以200mm 2000mm的等距或变距，呈螺旋状连接于旋转床I内壁；主要功能在旋转床(I)旋转搅动发酵料的同吋，进ー步充分翻动发酵料，并促进发酵料向出料ロ(11)运动，达到生产自动化的目的。3)中环 3如图1，中环(3)为ー种内径大于旋转床I直径的环形装置，它内设滑动轴承；主要功能起到固定旋转床(I)的作用，減少旋转床(I)运转时的不稳定性，内设的滑动轴承起到減少旋转床⑴与中环⑶间的摩擦。4)左轴 4如图1，左轴⑷为ー种带轴承的旋转轴；主要功能连接旋转床(I)左则，使旋转床(I)左则定位和自由旋转。5)右轴 5如图1，右轴(5)为ー种中空式结构带轴承的旋转轴，中空管道构成进料通道；主要功能连接旋转床(I)右侧，使旋转床(I)右侧定位和自由旋转，提供加工原料的进料通道。6)传动齿轮6如图I,传动齿轮(6)为ー种固定在旋转床(I)最左端的大型齿轮；主要功能传递由电动机(X)提供的旋转动力到旋转床(I)上。7)电动机7如图1，电动机(7)为市售标准产品；主要功能为旋转生物发酵床提供运行动力。8)减速器8如图1，减速器⑶为ー种连接在电动机(7)与传动齿轮(6)之间的减速设备；主要功能降低由电动机(7)提供的旋转速度，提高本实用新型运行的动能。9)进料ロ 9如图1，进料ロ(9)为ー种固定在右轴(5)上的导流管；主要功能引导加工原料进入旋转床(I)中。10)出料开关10如图1，出料开关(10)为ー种安装在旋转床I左则出料ロ(11)内的，ー个能打开和闭合的机械控制装置，如用人工旋转的金属片或挡片；[0066]主要作用控制出料和出料的流量；11)出料 ロ 11如图1，出料ロ(11)为ー种安装在旋转床(I)左则延长通道；主要功能输出加工完成的半成品。3、使用方法发酵料从进料ロ(9)进入旋转床(I)内，开启电源旋转床I开始旋转，在旋转过程中旋转床(I)不断将发酵料送到床顶并自由落下，使发酵料和空气充分接触；发酵犁(2)不断犁动发酵料，从而达到让发酵料充分、均匀发酵的目的；发酵犁(2)在不断犁动发酵料的同时，产生了发酵料由进料ロ(9)向出料ロ(11)的运动推力，根据发酵料的性质以及在旋转床(I)中的温度和发酵程度，再配合电动机(7)及其控制装置对转速进行控制，实现对发酵过程和发酵环境的精准控制，达到对成品质量的控制；根据加工原料在旋转床(I)中的·发酵的程度，利用出料开关(10)控制半成品的流出量，可以实现一边在进料ロ(9)添加新原料，一边从出料ロ(11)获得半成品这ー加工过程的连续化、自动化的不间断生产方式。
权利要求1.一种固体有机肥旋转生物发酵床，其特征在于 由旋转床(I)、发酵犁⑵、中环(3)、左轴(4)、右轴(5)、传动齿轮(6)、电动机(7)、减速器(8)、进料口(9)、出料开关(10)和出料口(11)组成； 在旋转床(I)的左端、中部和右端分别连接于左轴(4)、中环(3)和右轴(5)，构建一种卧式圆柱桶形主体发酵机构； 在旋转床(I)的内壁设置有发酵犁(2); 在旋转床⑴左端外壁设置有传动齿轮(6)，电动机(7)、减速器⑶和传动齿轮(6)依次连接； 在旋转床(I)的右端设置有进料口(9)，在旋转床(I)左端下方设置有出料开关(10)和出料口(11)。
2.按权利要求I所述的一种固体有机肥旋转生物发酵床，其特征在于 所述的旋转床(I)为一种卧式圆柱桶形结构。
3.按权利要求I所述的一种固体有机肥旋转生物发酵床，其特征在于 所述的发酵犁(2)是一种螺旋状结构件，其宽度为发酵床(I)直径的1/3 2/3等宽或变宽的板材，以200mm 2000mm的等距或变距，呈螺旋状连接于旋转床(I)内壁。
4.按权利要求I所述的一种固体有机肥旋转生物发酵床，其特征在于 所述的中环(3)为一种内径大于旋转床(I)直径的环形装置，它内设滑动轴承。
5.按权利要求I所述的一种固体有机肥旋转生物发酵床，其特征在于 所述的左轴(4)为一种带轴承的旋转轴。
6.按权利要求I所述的一种固体有机肥旋转生物发酵床，其特征在于 所述的右轴(5)为一种中空式结构带轴承的旋转轴，中空管道构成进料通道。
专利摘要本实用新型公开了一种固体有机肥旋转生物发酵床，涉及有机肥生产工艺设备。本实用新型的主要结构是在旋转床(1)的左端、中部和右端分别连接于左轴(4)、中环(3)和右轴(5)，构建一种卧式圆柱桶形主体发酵机构；在旋转床(1)的内壁设置有发酵犁(2)；在旋转床(1)左端外壁设置有传动齿轮(6)，电动机(7)、减速器(8)和传动齿轮(6)依次连接；在旋转床(1)的右端设置有进料口(9)，在旋转床(1)左端下方设置有出料开关(10)和出料口(11)。本实用新型使发酵料在加工过程中发酵充分；提高了生产效率；生产的产品质量稳定；加工过程的连续化、自动化；适用于各种固体有机肥的生产和加工。
文档编号C05F17/02GK202415389SQ2012200176
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者田定国, 葛岚岚, 赵世华 申请人:湖北兴田生物科技有限公司