专利名称：一种垂直刀式打粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打粉机，具体涉及一种垂直刀式打粉机。
背景技术：
目前现有的原刀式打粉机动力少，主轴转速慢，生产出的产品颗粒比较大，需再经过三次元振动筛过筛,才能达到需要规格的产品,耗时间,浪费原材料,增加了电力消耗,产能为300kg/小时,而且是人工称重包装,浪费时间。
实用新型内容为解决上述技术存在的不足，本实用新型的提供一种垂直刀式打粉机，增加了动力数量，加快主轴转速，使在打粉机体内的产品增加了摩擦力度，再装上产品要求的筛网目 数，这样就一次性能达到需要规格的产品。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现—种垂直刀式打粉机，包括一壳体，所述壳体内壁上设有若干静刀，所述壳体内部设有主轴，所述主轴上安装有若干动刀；所述壳体上安装有螺旋进料机，所述螺旋进料机上设有下料口 ；所述壳体底部连接螺旋出料机，所述螺旋出料机上安装有集尘器，所述螺旋出料机出口处安装有自动包装机。进一步的，所述壳体底部与所述集尘器之间设有一层筛网。进一步的，所述动刀的刀片至少为6片。本实用新型的有益效果是本实用新型增加了动力数量，加快主轴转速，使在打粉机体内的产品增加了摩擦力度，再装上产品要求的筛网目数，这样就一次性能达到需要规格的产品，而且是无人工包装，即节省时间，又节省能源，增加了生产效率，产能为500kg/小时。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是本实用新型的整体结构示意图。图中标号说明I、壳体，2、静刀，3、主轴，4、动刀，5、螺旋进料机，6、下料口，7、集尘器，8、螺旋出料机，9、自动包装机，10、筛网。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参见图I所不，一种垂直刀式打粉机，包括一壳体1，所述壳体I内壁上设有若干静刀2，所述壳体I内部设有主轴3，所述主轴3上安装有若干动刀4 ;所述壳体I上安装有螺旋进料机5，所述螺旋进料机5上设有下料口 6 ;所述壳体I底部连接螺旋出料机8，所述螺旋出料机8上安装有集尘器7，所述螺旋出料机8出口处安装有自动包装机9。进一步的，所述壳体I底部与所述螺旋出料机8之间设有一层10。进一步的，所述动刀4的刀片至少为6片。所述集尘器7工作，主要收集所述下料口 6散发的粉尘，所述螺旋进料机5工作，主要把料输送入打粉机体内。由打粉机体内所述静刀2和所述动刀4进行对撞后，再经过所述筛网10流入所述螺旋出料机8，所述筛网10是按要求目数进行安装，再进行自动包装。 需要强调的是，上述设施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型说明性的，而不是对实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种垂直刀式打粉机，其特征在于包括一壳体(I)，所述壳体(I)内壁上设有若干静刀(2)，所述壳体(I)内部设有主轴(3)，所述主轴(3)上安装有若干动刀(4);所述壳体(I)上安装有螺旋进料机(5)，所述螺旋进料机(5)上设有下料口(6);所述壳体(I)底部连接螺旋出料机(8 )，所述螺旋出料机(8 )上安装有集尘器(7 )，所述螺旋出料机(8 )出口处安装有自动包装机(9)。
2.根据权利要求I所述的垂直刀式打粉机，其特征在于所述壳体(I)底部与所述集尘器(7)之间设有一层筛网(10)。
3.根据权利要求I所述的垂直刀式打粉机，其特征在于所述动刀(4)的刀片至少为6片。
专利摘要本实用新型公开了一种垂直刀式打粉机，包括一壳体，所述壳体内壁上设有若干静刀，所述壳体内部设有主轴，所述主轴上安装有若干动刀；所述壳体上安装有螺旋进料机，所述螺旋进料机上设有下料口；所述壳体底部连接螺旋出料机,所述螺旋出料机上安装有集尘器，所述螺旋出料机出口处安装有自动包装机。本实用新型增加了动力数量，加快主轴转速，使在打粉机体内的产品增加了摩擦力度，再装上产品要求的筛网目数，这样就一次性能达到需要规格的产品，而且是无人工包装，即节省时间，又节省能源，增加了生产效率，产能为500kg/小时。
文档编号B02C18/14GK202506456SQ20122002180
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者赵白弟 申请人:卡罗比亚釉料(昆山)有限公司