一种自走式棉秆收获切碎机的制作方法

文档序号:125754阅读:306来源:国知局
专利名称:一种自走式棉秆收获切碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自走式棉杆收获切碎机,属农业机械技术领域。
背景技术
长期以来,棉花收获完成以后,其棉杆大多都是通过人工拔除,使得劳动强度大、工作效率低;并且收获后的棉杆仅作为农户的生活燃料使用,由于很大一部分的棉杆因为无用而被就地燃烧从而造成了大气环境的污染。为解决人工拔除棉杆劳动强度大、工作效率低的问题,目前的棉杆拔除都是通过拔杆机械来完成,有效地降低了人工劳动强度,但由于拔除的棉杆都是就地铺放,需要人工二次捡拾、装车才能运出农田,使得收获成本很高,并且运出农田的棉杆由于量大,堆放保存都不方便。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种省时、省力,工作效率高、操作方便,使用成本低,可一次性完成棉杆的拔除、粉碎,以解决现有拔杆机械拔除的棉杆就地铺放,需要人工二次捡拾、装车才能运出农田,使得收获成本高,且棉杆由于量大,堆放保存都不方便问题的自走式棉杆收获切碎机。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种自走式棉杆收获切碎机,它由动力装置、棉杆起拔装置、传送装置、粉碎抛送装置和收集斗箱构成,其特征在于动力装置的顶部通过安装杆装有收集斗箱,动力装置的前端固装有粉碎抛送装置,粉碎抛送装置前端通过传送装置装有棉杆起拔装置,传送装置与粉碎抛送装置活动连接;传送装置一侧的粉碎抛送装置前端设置有变速箱,变速箱通过输入轴与动力装置连接,变速箱并通过输出轴和转向器分别与粉碎抛送装置和传送装置连接。所述的粉碎抛送装置由切碎抛送箱和抛送筒构成,抛送筒设置在切碎抛送箱一侧,抛送筒分别与切碎抛送箱和收集斗箱连通,切碎抛送箱内设置有叶轮。所述的传送装置由传送链、护板、捡拾辊、压紧输送辊和压紧喂入辊构成,传送链的两侧设置有护板,传送链的前端设置有捡拾辊,传送链的后端设置有压紧喂入辊,压紧喂入辊的上方通过护板安装有喂入辊护罩,传送链的中间部位通过护板安装有压紧输送辊。所述的传送装置与棉杆起拔装置之间设置有棉杆提升装置,棉杆提升装置通过传动杆和传动链与捡拾辊连接。所述的动力装置由小麦收割机构成。本实用新型的友谊效果在于该自走式棉杆收获切碎机结构紧凑,可一次完成棉杆的拔取、捡拾、输送、切碎、抛送装箱卸料;避免了现有拔杆机械拔除的棉杆就地铺放,需要人工二次捡拾、装车才能运出农田,使得收获成本高,且棉杆由于量大,堆放保存都不方便的问题。该自走式棉杆收获切碎机收获效率高,对棉杆行距适应性广,满足不同地区棉杆收获的需要,还可以实行一机多用。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的传送装置的俯视结构示意图;图3为本实用新型的粉碎装置的结构示意图。图中1、动力装置,2、棉杆起拔装置,3、抛送筒,4、收集斗箱,5、安装杆,6、压紧喂入辊,7、切碎抛送箱,8、压紧输送辊,9、叶轮,10、变速箱,11、输出轴,12、转向器,13、传送链,14、护板,15、捡拾辊,16、棉杆提升装置,17、传动杆,18、传动链,19、喂入辊护罩。
具体实施方式
·该自走式棉杆收获切碎机它由动力装置I、棉杆起拔装置2、传送装置、粉碎抛送装置和收集斗箱4构成。动力装置I由小麦收割机构成。动力装置I的顶部通过安装杆5装有收集斗箱4,动力装置I的前端固装有粉碎抛送装置。粉碎抛送装置由切碎抛送箱7和抛送筒3构成,抛送筒3设置在切碎抛送箱7 —侧,抛送筒3分别与切碎抛送箱7和收集斗箱4连通,切碎抛送箱7内设置有叶轮9。粉碎抛送装置前端通过传送装置装有棉杆起拔装置2,传送装置与粉碎抛送装置活动连接。传送装置由传送链13、护板14、捡拾辊15、压紧输送辊8和压紧喂入辊6构成,传送链13的两侧设置有护板14,传送链13的前端设置有捡拾辊15,传送链13的后端设置有压紧喂入辊6,压紧喂入辊6的上方通过护板14安装有喂入辊护罩19,传送链13的中间部位通过护板14安装有压紧输送辊8。传送装置与棉杆起拔装置2之间设置有棉杆提升装置16,棉杆提升装置16通过传动杆17和传动链18与捡拾辊15连接。传送装置一侧的粉碎抛送装置前端设置有变速箱10,变速箱10通过输入轴与动力装置I连接,变速箱10并通过输出轴11和转向器12分别与粉碎装置和传送装置连接。该自走式棉杆收获切碎机的棉杆起拔装置2采用锯齿盘拔杆、通过棉杆提升装置16提拔式喂入,工作过程中,拔起的棉杆通过棉杆提升装置16喂入捡拾辊15,由捡拾辊15送入至传送装置的传送链13上,在传送链13和压紧输送辊8的作用下,通过压紧喂入辊6进入切碎抛送箱7内并被叶轮9切碎成3-5公分的短节,从而完成棉杆的切碎。切碎的棉杆短节在叶轮9产生的强大气流作用下通过抛送筒3被抛送至收集斗箱4,从而完成棉杆短节的收集。待收集斗箱4的棉杆短节收集一定量后,即可卸载于指定地点。该自走式棉杆收获切碎机结构紧凑、布局合理、传动简单可靠、拔净率高,田间作业时可一次完成棉杆的拔取、捡拾、输送、切碎、抛送装箱卸料等工序,且收获效率高,对棉杆的行距适应性广,可满足不同地区棉杆收获的需要。避免了现有拔杆机械拔除的棉杆就地铺放,需要人工二次捡拾、装车才能运出农田,使得收获成本高,且棉杆由于量大,堆放保存都不方便的问题。该自走式棉杆收获切碎机的动力装置I拆卸掉棉杆起拔装置2、传送装置、粉碎抛送装置和收集斗箱4后,仍可作为小麦收割机收割小麦使用,且不影响小麦的收割效果,从而实行了一机多用。
权利要求1.一种自走式棉杆收获切碎机,它由动力装置、棉杆起拔装置(2)、传送装置、粉碎抛送装置和收集斗箱(4)构成,其特征在于动力装置(I)的顶部通过安装杆(5)装有收集斗箱(4),动力装置(I)的前端固装有粉碎抛送装置,粉碎抛送装置前端通过传送装置装有棉杆起拔装置(2),传送装置与粉碎抛送装置活动连接;传送装置一侧的粉碎抛送装置前端设置有变速箱(10),变速箱(10)通过输入轴与动力装置(I)连接,变速箱(10)并通过输出轴(11)和转向器(12)分别与粉碎抛送装置和传送装置连接。
2.根据权利要求I所述的自走式棉杆收获切碎机,其特征在于所述的粉碎抛送装置由切碎抛送箱(7)和抛送筒(3)构成,抛送筒(3)设置在切碎抛送箱(7) —侧,抛送筒(3)分别与切碎抛送箱(7)和收集斗箱(4)连通,切碎抛送箱(7)内设置有叶轮(9)。
3.根据权利要求I所述的自走式棉杆收获切碎机,其特征在于所述的传送装置由传送链(13)、护板(14)、捡拾辊(15)、压紧输送辊⑶和压紧喂入辊(6)构成,传送链(13)的两侧设置有护板(14),传送链(13)的前端设置有捡拾辊(15),传送链(13)的后端设置有压紧喂入辊(6),压紧喂入辊(6)的上方通过护板(14)安装有喂入辊护罩(19),传送链(13)的中间部位通过护板(14)安装有压紧输送辊(8)。
4.根据权利要求I所述的自走式棉杆收获切碎机,其特征在于所述的传送装置与棉杆起拔装置⑵之间设置有棉杆提升装置(16),棉杆提升装置(16)通过传动杆(17)和传动链(18)与捡拾辊(15)连接。
5.根据权利要求I所述的自走式棉杆收获切碎机,其特征在于所述的动力装置(I)由小麦收割机构成。
专利摘要本实用新型涉及一种自走式棉秆收获切碎机,属农业机械技术领域。它由动力装置、棉秆起拔装置、传送装置、粉碎抛送装置和收集斗箱构成,动力装置的顶部装有收集斗箱,动力装置的前端装有粉碎抛送装置,粉碎抛送装置前端通过传送装置装有棉秆起拔装置,传送装置与粉碎抛送装置活动连接。该自走式棉秆收获切碎机可一次完成棉秆的拔取、捡拾、输送、切碎、抛送装箱卸料;解决了现有拔杆机械拔除的棉秆就地铺放,需要人工二次捡拾、装车才能运出农田,使得收获成本高,且棉秆由于量大,堆放保存都不方便的问题。该自走式棉秆收获切碎机收获效率高,对棉秆行距适应性广,可满足不同地区棉秆收获的需要。
文档编号A01D43/08GK202551691SQ201220219190

公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者郭金, 郭宗如 申请人:郭金, 郭宗如
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