一种采用液压传动的联合收割机的制作方法

文档序号:128270阅读:271来源:国知局
专利名称:一种采用液压传动的联合收割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种联合收割机,具体的说,涉及一种采用液压传动的联合收割机,属于农业机械领域。
技术背景目前,全喂入水稻收割机包括割台传动系统(包括过桥系统、喂入搅龙系统及拨禾轮系统)、脱粒滚筒传动(包括脱粒滚筒、清选风机及切碎器系统)及行走传动系统均为链条传动或皮带传动。由于工作环境恶劣、工况复杂、由于传动元件自身特点及用户保养不到位等问题,链条、皮带等传动部件磨损快、使用寿命短,不能快速地对旋转部件进行反转或转速的调节,且各部位存在作物及谷物堵塞时,故障排除时间较长。

实用新型内容本实用新型要解决的问题是为了克服上述技术缺陷,提供一种使联合收割机的整机布置简单、布局紧凑,传动部件使用寿命长,排除堵塞故障时间短,可迅速实现对作业部件的转速进行调节,并大大提升作业效率的采用液压传动的联合收割机。为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案一种采用液压传动的联合收割机,包括发动机、行走系统、割台系统和脱粒系统,所述行走系统、割台系统和脱粒系统分别采用液压系统作为动力输入源。以下是本实用新型对上述方案的进一步改进所述液压系统,包括变量泵,所述变量泵上设有动力输入轴;定量马达,所述定量马达上设有输出轴;变量泵与定量马达之间通过两根并联的输油管路连通;所述两根并联的输油管路上连通有补油系统。以下为本实用新型技术方案的进一步改进所述补油系统包括液压油箱;补油泵;补油泵分别与液压油箱和两根输油管路连通。进一步改进补油泵和两根输油管路之间的连通管路上分别安装有高压安全阀。进一步改进变量泵与定量马达之间连通有回油管路;回油管路与液压油箱连通。进一步改进所述回油管路与液压油箱之间的连通管路上安装有散热器。进一步改进补油泵与两个高压安全阀之间的连通管路上安装有补油泵安全阀;[0024]所述补油泵安全阀上具有泄油口,该泄油口与回油管路连通;补油泵与液压油箱之间的连通管路上安装有滤油器进一步改进割台系统包括作物输送链、喂入绞龙和拨禾轮,定量马达设置为三台,三台定量马达的输出轴分别与作物输送链、喂入绞龙和拨禾轮一一对应传动连接,所述变量泵上的动力输入轴与发动机转动连接。工作时,发动机驱动变量泵旋转,通过改变变量泵的排量来改变液压油的输出流量及方向,从而可以改变与变量泵连接的三个定量马达的旋转方向及速度,达到控制过桥系统中喂入搅龙及作物输送链和拨禾轮的旋转方向及速度。另一种改进脱粒系统包括脱离滚筒、风机和切碎器动刀传动轴,定量马达设置为三台,三台定 量马达的输出轴分别与脱离滚筒、风机和切碎器动刀传动轴一一对应传动连接,所述变量泵上的动力输入轴与发动机转动连接。工作时,发动机驱动变量泵传动,通过改变变量泵的排量,进而改变变量泵中液压油的输出流量及方向,从而改变各个定量马达的旋转方向与转速,从而改变与其连接的脱离滚筒、风机和切碎器动刀传动轴的旋转方向及速度。另一种改进行走系统包括两个并排的驱动轮,定量马达设置为二台,二台定量马达的输出轴分别与两个并排的驱动轮一一对应传动连接。变量泵的动力输入轴C与发动机转动连接。工作时,发动机驱动变量泵传动,通过改变变量泵的排量,进而改变变量泵中液压油的输出流量及方向,进而改变驱动轮的转向和转速,进而达到整机前进速度,实现整机前进速度无级可调或原地转向。本实用新型采用上述技术方案提供的液压系统的联合收割机整机的布置简单、布局紧凑,传动部件使用寿命长,排除堵塞故障时间短,可迅速实现对作业部件的转速进行调节,并大大提升了作业效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图I为本实用新型实施例的结构示意图;附图2为本实用新型实施例中液压系统的结构示意图;附图3为本实用新型实施例中液压系统应用到割台系统的结构示意图;附图4为本实用新型实施例中液压系统应用到脱粒系统的结构示意图;附图5为本实用新型实施例中液压系统应用到行走系统的结构示意图。图中A-滤油器;B-散热器;C_动力输入轴;D_变量泵;E-补油泵;F_补油泵安全阀;G-高压安全阀;H-定量马达;1_输出轴;J_液压油箱;K-输油管路;L-回油管路;1-发动机;2_拨禾轮;3_作物输送链;4_喂入搅龙;5_脱粒滚筒;6_风机;7_切碎器动刀传动轴;8_驱动轮。
具体实施方式
[0042]实施例,如图I所示,一种采用液压传动的联合收割机,包括行走系统、割台系统和脱粒系统,所述行走系统、割台系统和脱粒系统分别采用液压系统作为动力输入源。如图2所示,所述液压系统,包括变量泵D,所述变量泵D上设有动力输入轴C ;变量泵D通过动力输入轴C与外部发动机动力输出装置传动连接;定量马达H,所述定量马达H上设有输出轴I ;定量马达H通过输出轴I与外部从动件传动连接。变量泵D与定量马达H之间通过两根并联的输油管路K连通。所述两根并联的输油管路K上连通有补油系统。所述补油系统包括液压油箱J ; 补油泵E ;补油泵E分别与液压油箱J和两根输油管路K连通。补油泵E和两根输油管路K之间的连通管路上分别安装有高压安全阀G。变量泵D与定量马达组H之间连通有回油管路L ;所述回油管路L与液压油箱J之间安装有与回油管路L与液压油箱J分别连通的散热器B。补油泵E与两个高压安全阀G之间的连通管路上安装有补油泵安全阀F,所述补油泵安全阀F上具有泄油口,该泄油口与回油管路L连通。补油泵E与液压油箱J之间的连通管路上安装有滤油器A。工作时,动力输入轴C与发动机动力输出装置连接,变量泵D在获得动力输入轴C输入的动力源后,将液压系统内部压力液压油输入到定量马达H中,定量马达H通过输出轴I与外部从动件连接,外部从动件获得动力后开始工作。通过控制变量泵D的变量机构,可使液压系统内部的液压油进行反向流动及发生流量变化,从而使定量马达H的输出轴I旋转方向及速度发生变化,进而使与输出轴I连接的从动部件的旋转方向及速度发生变化。补油泵E用于变量泵D及定量马达H组成的闭式系统中缺油时进行补油。补油泵E将液压油从液压油箱J通过过滤器A过滤后,经高压安全阀G向流向系统中的低压侧对低压侧进行补油工作。散热器B用于闭式系统中因容积效率渗漏出的高温液压油的散热,系统中渗漏的液压油经散热器B进行散热后通过回油管路L返回至液压油箱J。补油泵安全阀F用于保护补油泵E不超负荷工作,高压安全阀G用于保护整个液压系统不超负荷工作。如图3所示,割台系统包括作物输送链3、喂入绞龙4和拨禾轮2,定量马达H设置为三台,三台定量马达H的输出轴I分别与作物输送链3、喂入绞龙4和拨禾轮2 —一对应传动连接,所述变量泵D上的动力输入轴C与发动机I转动连接。工作时,发动机I驱动变量泵D旋转,通过改变变量泵D的排量来改变液压油的输出流量及方向,从而可以改变与变量泵D连接的三个定量马达H的旋转方向及速度,达到控制过桥系统中喂入搅龙3及作物输送链3和拨禾轮2的旋转方向及速度。如图4所示,脱粒系统包括脱离滚筒5、风机6和切碎器动刀传动轴7,定量马达H设置为三台,三台定量马达H的输出轴I分别与脱离滚筒5、风机6和切碎器动刀传动轴7一一对应传动连接,所述变量泵D上的动力输入轴C与发动机I转动连接。工作时,发动机I驱动变量泵D传动,通过改变变量泵D的排量,进而改变变量泵D中液压油的输出流量及方向,从而改变各个定量马达H的旋转方向与转速,从而改变与其连接的脱离滚筒5、风机6和切碎器动刀传动轴7的旋转方向及速度。如图5所示,行走系统包括两个并排的驱动轮14,定量马达H设置为二台,二台定量马达H的输出轴I分别与两个并排的驱动轮14 一一对应传动连接。变量泵D的动力输入轴C与发动机I转动连接。工作时,发动机I驱动变量泵D传动,通过改变变量泵D的排量,进而改变变量泵 D中液压油的输出流量及方向,进而改变驱动轮14的转向和转速,进而达到整机前进速度,实现整机前进速度无级可调或原地转向。
权利要求1.一种采用液压传动的联合收割机,包括发动机(I)、行走系统、割台系统和脱粒系统,其特征在于所述行走系统、割台系统和脱粒系统分别采用液压系统作为动力输入源。
2.根据权利要求I所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于所述液压系统,包括 变量泵(D ),所述变量泵(D )上设有动力输入轴(C); 定量马达(H),所述定量马达(H)上设有输出轴(I); 变量泵(D)与定量马达(H)之间通过两根并联的输油管路(K)连通; 所述两根并联的输油管路(K)上连通有补油系统。
3.根据权利要求2所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于 所述补油系统包括; 液压油箱(J); 补油泵(E); 补油泵(E)分别与液压油箱(J)和两根输油管路(K)连通。
4.根据权利要求3所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于 补油泵(E)和两根输油管路(K)之间的连通管路上分别安装有高压安全阀(G)。
5.根据权利要求4所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于 变量泵(D)与定量马达(H)之间连通有回油管路(L); 回油管路(L)与液压油箱(J)连通。
6.根据权利要求5所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于 所述回油管路(L)与液压油箱(J)之间的连通管路上安装有散热器(B)。
7.根据权利要求6所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于 补油泵(E)与两个高压安全阀(G)之间的连通管路上安装有补油泵安全阀(F); 所述补油泵安全阀(F)上具有泄油口,该泄油口与回油管路(L)连通; 补油泵(E)与液压油箱(J)之间的连通管路上安装有滤油器(A)。
8.根据权利要求7所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于割台系统包括作物输送链(3)、喂入绞龙(4)和拨禾轮(2),定量马达(H)设置为三台,三台定量马达(H)的输出轴(I)分别与作物输送链(3 )、喂入绞龙(4 )和拨禾轮(2 ) 一一对应传动连接,所述变量泵(D)上的动力输入轴(C)与发动机(I)转动连接。
9.根据权利要求7所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于 脱粒系统包括脱离滚筒(5)、风机(6)和切碎器动刀传动轴(7),定量马达(H)设置为三台,三台定量马达(H)的输出轴(I)分别与脱离滚筒(5)、风机(6)和切碎器动刀传动轴(7)一一对应传动连接,所述变量泵(D)上的动力输入轴(C)与发动机(I)转动连接。
10.根据权利要求7所述的一种采用液压传动的联合收割机,其特征在于 行走系统包括两个并排的驱动轮(14),定量马达(H)设置为二台,二台定量马达(H)的输出轴(I)分别与两个并排的驱动轮(14)一一对应传动连接,变量泵(D)的动力输入轴(C)与发动机(I)转动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种采用液压传动的联合收割机,包括发动机、行走系统、割台系统和脱粒系统,所述行走系统、割台系统和脱粒系统分别采用液压系统作为动力输入源,本实用新型采用上述技术方案,联合收割机整机的布置简单、布局紧凑,传动部件使用寿命长,排除堵塞故障时间短,可迅速实现对作业部件的转速进行调节,并大大提升了作业效率。
文档编号A01D41/127GK202617707SQ2012202968
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者武小伟, 张义顺, 郭文博, 祖威 申请人:福田雷沃国际重工股份有限公司
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