专利名称：稻田开沟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稻田开沟机，属于农用机械技术领域。
背景技术：
根据水稻需水规律进行科学用水，是夺取水稻高产稳产的一个重要环节。要做到科学用水，必须具备两个条件(I)田外灌排渠道分开，各立门户，(2)在田间开好丰产沟。这样就可使灌排水系的大规格和田间水系的小规格组成一个有机的整体，作到脉络相通，管水自如。丰产沟可以使水稻根系发达、活棵粗壮、抽穗整齐、灌浆饱满、十分耐抗倒伏。开挖丰产沟是上个世纪六、七十年代总结的经验，丰产沟的开挖一直依靠人工操作，其工作强度大，十分劳累。另外，在水稻生长后期，如果遇到风雨较多状况，还会容易发生倒伏，其造成的损失是很大的，而丰产沟开挖有利于水稻防倒伏。因此，迫切需要有一种机械化机具， 来代替人工开挖丰产沟。开挖丰产沟作业条件开挖时间一般在稻棵分蘖即将完成、稻田浅水放完搁田后；丰产沟的形状为倒梯形根据不同的水稻栽植行距，底边宽度要求可以在60 IOOmm范围调节，上边宽度要求可以在180 220mm范围调节，沟深度要求可以在80 130mm范围调节；要求机具重量轻巧，便于携带。《现代农业装备》2009年8期中林齐宽等所著的“水稻田小型开沟机的设计”中公开了一种开沟机，包括开沟器、拖板、发动机、传动机构和行走机构组成，开沟器采用旋转轮式开沟器，开沟器设于前端，行走机构和传动机构布置于后端，拖板起到支撑、平衡和平整作用，上述设计存在如下不足首先，开沟器设计较为笨重，体积较大，需要足够的功率才能驱动，其次，布置较为不合理，后端的重量远大于前端的重量，导致头轻脚重，需要额外用拖板来平衡，增加设计成本，不够轻便，最后，倒梯形的丰产沟形状没法完成。现有的专利文献中也公开了开沟机方面的文献，如专利号为ZL92108174.X的中国发明专利《水田旱地筑垄开沟机》(授权公告号为CN1025768C)，该专利的开沟机采用锄铲式开沟器，存在阻力大，容易磨损的不足，而且整体重量布置不够合理，显得头重脚轻。类似的还可以参考申请号为201010591483.9的中国发明专利申请公开《新型机动独轮开沟机》(申请公布号CN102090170A)。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种前后重量均衡的稻田开沟机。本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种轻便的稻田开沟机。本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种工作时阻力小的稻田开沟机。本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种丰产沟截面为倒梯形的稻田开沟机。本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种布置紧凑能实现大减速比的稻田开沟机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为稻田开沟机，其特征在于包括机架；发动机，设于前述机架的后端；减速箱，设于前述机架的前端，并通过一输入轴与前述的发动机传动连接；扶手，设于机架上端面并延伸至发动机上方；开沟器，设于机架后端并位于发动机下方；以及水田轮，与前述减速箱的输出轴连接并位于机架前端。所述的减速箱包括壳体及设于壳体内的减速机构，减速机构包括输入轴，连接设置有一第一齿轮；第二齿轮，与前述的第一齿轮啮合传动；第三齿轮，与前述的第二齿轮组成双联齿轮能同步转动；第四齿轮，与前述的第三齿轮啮合传动；蜗杆，与前述的第四齿轮连接并能同步转动；以及涡轮，与前述的蜗杆啮合传动并中部设有一输出轴，该输出轴与前述的输入轴长度方向相垂直。减速箱的紧凑型大减速比设计为水田轮前置而发动机后置的开沟机布置要求提供了保障。进一步,所述的壳体包括本体，具有供减速机构容置的内腔，该内腔的前端和侧壁分别形成前端口和侧端
n ；前盖板，盖设于前述的前端口上并具有供输入轴伸出的通孔；以及侧盖板，盖设于前述的侧端口上。所述的开沟器包括楔形刀犁头和横档，前述的楔形刀犁头中空形成内腔并头部截面呈三角状，前述楔形刀犁头的前端刀刃自上而下逐渐向内倾斜，并且，前述楔形刀犁头的上端面自前向后逐渐降低，前述横档的两端分别连接于楔形刀犁头后端的内壁两侧。采用中空的楔形刀犁头作用开沟器主体，重量轻巧，便于携带，阻力小，利于降低驱动功率，而且，形成的倒梯形丰产沟，能满足水稻生产田间灌排水管理需要。进一步，为降低重量及便于调节楔形刀犁头后端的径向长度(即丰产沟的宽度)，所述的楔形刀犁头后端开口形成端口，而所述的横档则靠近该端口设置。所述的横档长度能调节的设置于楔形刀犁头后端。横档的调节设置优选如下结构所述的横档包括第一横档块、第二横档块及调节螺母和调节螺栓，前述的第一横档块头部具有一螺孔，前述第二横档块沿着长度方向具有一条形的调节孔，前述的螺栓穿过调节孔和螺孔并用螺母固定。所述的楔形刀犁头两外侧靠近上端面均凸设有用以沟缘整形的辅板。辅板不但可以使沟缘变得光滑，而且可以用于限定沟的深度。作为优选，所述的辅板呈条状自前向后布置于楔形刀犁头外侧，所述的辅板包括本体部及弯折部，前述的本体部自前向后截面径向长度逐渐变大，前述的弯折部形成于本体部后端并向外弯折。[0034]进一步，所述辅板的后端部上下能调节地设置于楔形刀犁头外侧。这样能实现丰产沟上边与楔形刀犁头后面底端的相对高度，从而达到调节丰产沟深度的目的。所述楔形刀犁头的底端具有向内弯折的导向部。导向部能引导水流和耕土，从而降低开沟器与地面的摩擦，降低磨损，延长使用寿命，同时可以减少阻力，起到降低能耗的作用。考虑到开沟器于机架的安装便利性，所述楔形刀犁头的前端顶部具有一能与机架中部连接的牵引板，所述楔形刀犁头的内腔设有一能与机架后端部连接手柄。所述减速箱壳体的外端面具有连接座，一截面为U形的前护板通过一连接板设置于前述的连接座上并将水田轮前端部分罩住。前护板可以将水田轮带上来的泥土卸掉，降低阻力。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于减速箱和水田轮前置，发动机和开沟器后置的布置方式，使得整体重量前后均衡，同时结构紧凑合理，整体重量较轻，便于携带和运输。
图I为实施例结构示意图。图2为实施例分解装配图。图3为图2中减速箱的放大图。图4为图3的分解装配图。图5为图2中开沟器的放大图。图6为图5中开沟器另一视角的放大图。图7为图5中开沟器的分解装配图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I和图2所示，本实施例中的稻田开沟机包括开沟器2、机架I、油门拉杆6、水田轮3、扶手5、支撑脚9、发动机4和减速箱7。油门拉杆6靠近扶手5设置，具有油门开关61，扶手5上具有熄火开关51，发动机4设于机架I的后端，减速箱7和水田轮3设于机架I的前端，减速箱7通过一输入轴与发动机4传动连接，输入轴72外壁具有一套管41，起保护作用。扶手5设于机架I上端面并延伸至发动机4上方，具体地，套管41上焊接有一连接基座43，连接皮42与连接基座43通过螺栓连接固定，从而将扶手5、套管41和机架I连为一体。开沟器2设于机架I后端并位于发动机4下方，水田轮3与减速箱3的输出轴连接并位于机架I前端，支撑脚9闲置时用于支撑住整机，使用时收起来。水田轮3前端还设有一前护板8，该前护板8的截面为U形，通过一连接板81设置于连接座714上并将水田轮3前端部分罩住。前护板8可以将水田轮3带上来的泥土卸掉，降低阻力。启动发动机4后，当发动机4将动力传递给减速箱7，动力通过以I:230之比例的减速箱7后,动力在减速箱7动力输出轴输出；减速箱7动力输出轴进而驱动水田轮3前进；水田轮3前进过程中，同时牵动紧跟在其后的开沟器2，开沟器2在稻田两行稻株间向前拖弋，最终拖挖出一条丰产沟来。[0049]结合图3和图4所示,本实施例中的减速箱7包括壳体及设于壳体内的减速机构，减速机构包括输入轴72、第一齿轮73、第二齿轮74、第三齿轮75、第四齿轮79、蜗杆76及涡轮77，输入轴72连接设置有第一齿轮73，第二齿轮74与第一齿轮73啮合传动，第三齿轮75与第二齿轮74组成双联齿轮能同步转动，第四齿轮79与第三齿轮75啮合传动，蜗杆76与第四齿轮79连接并能同步转动，涡轮77与蜗杆76啮合传动并中部设有一输出轴78，该输出轴78与输入轴72长度方向相垂直。结合图4所示，壳体包括本体71、前盖板712及侧盖板713，本体71具有供减速机构容置的内腔，本体71 —侧具有供输出轴78伸出的通孔(图中无显示)，该内腔的前端和侧壁分别形成前端口和侧端口 711，前盖板712盖设于前端口上并具有供输入轴伸出的通孔，侧盖板713盖设于侧端口 711上。输入轴72依次通过第一齿轮73、第二齿轮74、第三齿轮75、第四齿轮79、蜗杆76及涡轮77，将动力传递到输出轴78上，实现I :230的减速比。输入轴72的动力来自发动机4，输出轴78与水田轮3连接，提供动力。 如图4所示，本实施例中，壳体内腔相应的部位都设有轴承、油封及垫圈。结合图5、图6和图7所示，本实施例中的开沟器2包括楔形刀犁头21、横档和辅板24，楔形刀犁头21中空形成内腔并头部截面呈三角状，楔形刀犁头21的前端刀刃211自上而下逐渐向内倾斜，并且，楔形刀犁头21的上端面自前向后逐渐降低，头部微微翘起，楔形刀犁头21后端开口形成端口，楔形刀犁头2的底端具有向内弯折的导向部27。横档包括上横档25a和下横档25b，上横档25a和下横档25b的两端分别连接于楔形刀犁头21后端的内壁两侧并靠近端口设置。上横档25a长度能调节的设置于楔形刀犁头后端。具体地，上横档15b包括第一横档块251、第二横档块252及调节螺母253和调节螺栓2a,第一横档块251头部具有一螺孔,第二横档块252沿着长度方向具有一条形的调节孔，螺栓2a穿过调节孔和螺孔并用螺母253固定。下横档25b参考上横档设置。辅板24为两块，凸设于楔形刀犁头21两外侧靠近上端面，用以沟缘整形，可以使沟缘变得光滑，同时也用于限定沟的深度。具体地，辅板24呈条状自前向后布置于楔形刀犁头21外侧，辅板24包括本体部241及弯折部242，本体部241自前向后截面径向长度逐渐变大，弯折部242形成于本体部241后端并向外弯折。辅板24的前端用螺钉固定，辅板24的后端部上下能调节地设置于楔形刀犁头I外侧。具体地，楔形刀犁头21外侧具有高低不同的三个螺孔212，通过定位螺钉2c的安装高度，可以调节丰产沟的深度。楔形刀犁头21的前端顶部具有牵引板26，楔形刀犁头21的内腔通过一撑板23设有一手柄22。撑板23与手柄22焊接为一体,撑板23通过铆接与楔形刀犁头21连为一体，手柄22底部与楔形刀犁头21底部也焊接方式连为一体。如图I所示，牵引板26与开沟机的机架I中部连接固定，手柄22与开沟机的机架I后端部连接固定，这样就完成开沟器2在机架I上的安装。采用中空的楔形刀犁头作为开沟器主体，重量轻巧，便于携带，阻力小，利于降低驱动功率，而且，形成的倒梯形丰产沟，能满足水稻生产田间灌排水管理需要。
权利要求1.ー种稻田开沟机，其特征在于包括 机架； 发动机，设于前述机架的后端； 減速箱，设于前述机架的前端，并通过一输入轴与前述的发动机传动连接； 扶手，设于机架上端面并延伸至发动机上方； 开沟器，设于机架后端并位于发动机下方；以及 水田轮，与前述減速箱的输出轴连接并位于机架前端。
2.根据权利要求I所述的稻田开沟机，其特征在于所述的減速箱包括壳体及设于壳体内的减速机构，减速机构包括 输入轴，连接设置有一第一齿轮； 第二齿轮，与前述的第一齿轮啮合传动； 第三齿轮，与前述的第二齿轮组成双联齿轮能同步转动； 第四齿轮，与前述的第三齿轮啮合传动； 蜗杆，与前述的第四齿轮连接井能同步转动；以及 涡轮，与前述的蜗杆啮合传动并中部设有ー输出轴，该输出轴与前述的输入轴长度方向相垂直。
3.根据权利要求2所述的稻田开沟机，其特征在于所述的壳体包括 本体，具有供减速机构容置的内腔，该内腔的前端和侧壁分别形成前端口和侧端ロ ； 前盖板，盖设于前述的前端ロ上并具有供输入轴伸出的通孔；以及 侧盖板，盖设于前述的侧端口上。
4.根据权利要求I所述的稻田开沟机，其特征在于所述的开沟器包括楔形刀犁头和横档，前述的楔形刀犁头中空形成内腔并头部截面呈三角状，前述楔形刀犁头的前端刀刃自上而下逐渐向内倾斜，并且，前述楔形刀犁头的上端面自前向后逐渐降低，前述横档的两端分别连接于楔形刀犁头后端的内壁两侧。
5.根据权利要求4所述的稻田开沟机，其特征在于所述的楔形刀犁头后端开ロ形成端ロ，而所述的横档则靠近该端ロ设置；所述的横档长度能调节的设置于楔形刀犁头后端。
6.根据权利要求4所述的稻田开沟机，其特征在于所述的楔形刀犁头两外侧靠近上端面均凸设有用以沟缘整形的辅板。
7.根据权利要求6所述的稻田开沟机，其特征在于所述的辅板呈条状自前向后布置于楔形刀犁头外侧，所述的辅板包括本体部及弯折部，前述的本体部自前向后截面径向长度逐渐变大，前述的弯折部形成于本体部后端井向外弯折。
8.根据权利要求4所述的稻田开沟机，其特征在于所述楔形刀犁头的底端具有向内弯折的导向部。
9.根据权利要求4所述的稻田开沟机，其特征在于所述楔形刀犁头的前端顶部具有一能与机架中部连接的牵引板，所述楔形刀犁头的内腔设有一能与机架后端部连接手柄。
10.根据权利要求I所述的稻田开沟机，其特征在于所述減速箱壳体的外端面具有连接座，一截面为U形的前护板通过ー连接板设置于前述的连接座上并将水田轮前端部分罩住。
专利摘要一种稻田开沟机，包括机架、发动机、减速箱、扶手及开沟器，发动机设于机架的后端，减速箱设于机架的前端，并通过一输入轴与发动机传动连接，扶手设于机架上端面并延伸至发动机上方，开沟器设于机架下端并位于发动机下方，水田轮与减速箱的输出轴连接并位于机架前端。减速箱和水田轮前置，发动机和开沟器后置的布置方式，使得整体重量前后均衡，同时结构紧凑合理，整体重量较轻，便于携带和运输。
文档编号A01C5/06GK202750436SQ2012203780
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者周亚伦 申请人:宁波协力机电制造有限公司