专利名称：自走式高地隙打药机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于为机采棉田或果园喷洒农药和叶面肥的机械，特别是一种自走式高地隙打药机。
背景技术：
在棉花和果园树苗种植及管理时，需要及时喷洒农药和施叶面肥，但是喷洒农药和施叶面肥还没有适合的机械化打药机，往往采取人工打药，不仅劳动强度大，而且农工工作环境恶劣，药物对人体有毒副作用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种自走式高地隙打药机，对于机采棉田和果树苗种植及管理，可以用机械化自动打药来代替人工打药，改善农民的工作条件，减轻劳动强度，工作效率高。本实用新型的目的是这样实现的:一种自走式高地隙打药机，包括具有驾驶室的机架上安装的内燃机通过减速器传动传动轴,传动轴驱动前、后桥的车轮转动,在机架上安装着储药箱，在机架的后端设置着由两根具有轴向导槽的立柱与横梁构成门形支架；两侧通过折叠液压缸控制的可折叠喷药支架其中部固定架的背面固接着支承框架，支承框架两端直立的方管导柱分别与机架后端门形支架立柱的导槽相配合，直立的升降液压缸其后端固接在门形支架的横梁上，其活塞杆的前端铰接在支承框架上，在可折叠喷药支架的下面纵向设置的喷药管上均布设置着喷头，喷药管通过输药管与储药箱相连接，在机架的前桥上设置着转向机构。本实用新型采用内燃机驱动，可折叠喷药支架可以升级和折叠，以适应各种工作环境的需要。喷洒终端配有·高压风机送风加压装置和喷嘴旋压喷雾技术，能使药液更好的雾化。由于采用了液压伺服转向系统，折腰转向可使整机转弯半径控制在3.5米左右，且操作省力。四轮驱动在打药机行走时能适应各类复杂地形和松软的土壤。链轮传动可保护主动力在高速运转时突然减速对内燃机主部件的损坏。超大药液箱采用高强度玻璃钢防腐材料制成，容量为3000升。可折叠喷药支架在田间作业时，通过升级液压缸控制可自由伸展折叠，整个过程需时20— 25秒，在行走时即可操作。高压送风可使药液均匀喷洒至作物叶面的正反面，确保完全附着。升降液压缸控制可折叠喷药支架沿门形支架升降，方便地调整打药的高度。该机工作效率高，且可方便快捷的更换损坏的零部件。对于机采棉田和果树树苗种植及管理，本实用新型实现了用机械化自动打药来代替人工打药，改善了农民的工作条件，减轻了劳动强度，工作效率高。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图；[0009]图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1的右视结构示意图；图4为门形支架与可折叠喷药支架中部固定架的装配结构示意图；图5为图4的A— A的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种自走式高地隙打药机，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括具有驾驶室I的机架3上安装的内燃机2通过减速器传动传动轴,传动轴驱动前、后桥的车轮转动,在机架3上安装着储药箱4，在机架3的后端设置着由两根具有轴向导槽的立柱9与横梁8构成门形支架；两侧通过折叠液压缸控制的可折叠喷药支架其中部固定架12的背面固接着支承框架17，支承框架17两端直立的方管导柱18分别与机架3后端门形支架立柱9的导槽相配合，直立的升降液压缸1 0其后端固接在门形支架的横梁8上，其活塞杆的前端铰接在支承框架17上，在可折叠喷药支架的下面纵向设置的喷药管上均布设置着喷头11，喷药管通过输药管与储药箱4相连接，在机架3的前桥上设置着转向机构。可折叠喷药支架的结构为中部固定架12两端的顶面通过铰链分别与两侧的第一折叠架13里端的顶面铰接，在第一折叠架13的外端顶面通过铰链与第二折叠架14里端的顶面铰接，第一折叠液压缸15的两端分别铰接在中部固定架12和第一折叠架13相邻端的顶面上，第二折叠液压缸16的两端分别铰接在第一、第二折叠架13、14相邻端的顶面上。在机架3的前桥上设置的转向机构的结构为在机架3前端的下方通过立轴连接着前桥的连接箱7，在机架3前部的两侧设置的液压缸6其活塞杆分别与前桥连接箱7的两侧铰接。门形支架的两根立柱9铰接或固接在机架3上。铰接在机架3后端两侧的调节液压缸5分别与铰接在机架上门形支架的两根立柱侧面铰接，通过调节液压缸5调节门形支架的倾斜角度。门形支架改变倾斜角度是由连接在机架3和门形支架的两根立柱9上的两支调节油缸5的推拉来完成的，这两支调节油缸5的支点在机架3上，另一端与门形支架的立柱9铰接，它的推拉可直接改变门形支架的倾斜角度，已达到调整药液喷洒角度的目的。
权利要求1.一种自走式高地隙打药机，包括具有驾驶室(I)的机架(3)上安装的内燃机(2)通过减速器传动传动轴，传动轴驱动前、后桥的车轮转动，其特征是:在机架(3)上安装着储药箱(4)，在机架(3)的后端设置着由两根具有轴向导槽的立柱(9)与横梁(8)构成门形支架；两侧通过折叠液压缸控制的可折叠喷药支架其中部固定架(12)的背面固接着支承框架(17)，支承框架(17)两端直立的方管导柱(18)分别与机架(3)后端门形支架立柱(9)的导槽相配合，直立的升降液压缸(10)其后端固接在门形支架的横梁(8)上，其活塞杆的前端铰接在支承框架(17)上，在可折叠喷药支架的下面纵向设置的喷药管上均布设置着喷头(11)，喷药管通过输药管与储药箱(4)相连接，在机架(3)的前桥上设置着转向机构。
2.根据权利要求1所述的自走式高地隙打药机，其特征是:可折叠喷药支架的结构为中部固定架(12)两端的顶面通过铰链分别与两侧的第一折叠架(13)里端的顶面铰接，在第一折叠架(13)的外端顶面通过铰链与第二折叠架(14)里端的顶面铰接，第一折叠液压缸(15)的两端分别铰接在中部固定架(12)和第一折叠架(13)相邻端的顶面上，第二折叠液压缸(16)的两端分别铰接在第一、第二折叠架(13、14)相邻端的顶面上。
3.根据权利要求1所述的自走式高地隙打药机，其特征是:转向机构的结构为在机架(3)前端的下方通过立轴连接着前桥的连接箱(7)，在机架(3)前部的两侧设置的液压缸(6)其活塞杆分别与前桥连接箱(7)的两侧铰接。
4.根据权利要求1所述的自走式高地隙打药机，其特征是:门形支架的两根立柱(9)铰接或固接在机架(3)上。
5.根据权利要求4所述的自走式高地隙打药机，其特征是:铰接在机架(3)后端两侧的调节液压缸(5)分别与铰接在机架上门形支架的两根立柱侧面铰接，通过调节液压缸(5)调节门形支架的倾斜 角度。
专利摘要本实用新型公开了一种自走式高地隙打药机，在机架上安装着储药箱，在机架的后端设置着由两根具有轴向导槽的立柱与横梁构成门形支架；两侧通过折叠液压缸控制的可折叠喷药支架其中部固定架的背面固接着支承框架，支承框架两端直立的方管导柱分别与机架后端门形支架立柱的导槽相配合，直立的升降液压缸其后端固接在门形支架的横梁上，其活塞杆的前端铰接在支承框架上，在可折叠喷药支架的下面纵向设置的喷药管上均布设置着喷头，喷药管通过输药管与储药箱相连接，在机架的前桥上设置着转向机构。本实用新型对于机采棉田和果树苗种植及管理，可以用机械化自动打药来代替人工打药，改善农民的工作条件，减轻劳动强度，工作效率高。
文档编号A01M7/00GK203120799SQ2012204481
公开日2013年8月14日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者何兴川, 邵艳英 申请人:何兴川, 邵艳英