专利名称：一种钕铁硼破碎设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及永磁材料 加工，具体为一种利用钕铁硼吸氢的特性将其进行粉碎加工的设备。
背景技术：
钕铁硼磁性材料，是稀土永磁材料发展的最新结果，是一种非常优秀的永磁材料，在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。在将钕铁硼制作符合需求的特有形状时，需先将原来的钕铁硼进行破碎，目前，钕铁硼的粉碎加工一直没有很好的加工工艺，有利用钕铁硼吸氢特性进行氢化制粉的工艺，但要么占地面积大，工位比较复杂，要么工矿环境比较差，生产效率低，缺少一种改进的工艺来弥补这些问题。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钕铁硼破碎设备，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种钕铁硼破碎设备，包括盛料罐、吸氢罐、脱氢罐和配气装置，其中盛料罐包括罐体、气体控制阀和吊架，所述气体控制阀设置在盛料罐顶部的罐盖上，吊架设在盛料罐中；所述脱氢罐包括金属外壳、耐热层和隔热层，隔热层设在耐热层与金属外壳之间，耐热层内设有电热丝；所述吸氢罐内装有冷却水，内空间可放置盛料罐；配气装置连接在盛料罐顶部的气体控制阀上。所述吊架悬挂在盛料罐内，上设有多层装料箅，钕铁硼物料就放置在吊架的装料箅上。有益效果本实用新型工艺简单，使用方便，占地面积小，生产效率高，能够快速的进行批量作业，有效的将钕铁硼物料破碎成粉。
图I为本实用新型较佳实施例的盛料罐结构示意图。图2为本实用新型较佳实施例的吸氢罐结构示意图。图3为本实用新型较佳实施例的脱氢罐结构示意图。图中盛料罐I、吊架2、罐盖3、气体控制阀4、金属外壳5、隔热层6、耐热层7、电热丝8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1-3的一种钕铁硼破碎设备，包括盛料罐I、吸氢罐、脱氢罐和配气装置，其中盛料罐I包括罐体、气体控制阀4和吊架2，所述气体控制阀4设置在盛料罐I顶部的罐盖3上，吊架2设在盛料罐I中；所述脱氢罐包括金属外壳5、耐热层7和隔热层6，隔热层6设在耐热层7与金属外壳5之间,耐热层7内设有电热丝8 ;所述吸氢罐内装有冷却水，内空间可放置盛料罐；配气装置连接在盛料罐I顶部的气体控制阀4上。使用本实用新型所述的一种钕铁硼破碎设备进行破碎加工时，先检查设备各部分是否能够密闭不漏气，检查合格后，将盛有钕铁硼物料的吊架挂入盛料罐内，盖上罐盖密封，抽出盛料罐中的空气并充入氮气，再次抽出，保证盛料罐内无氧气，然后充入一定量的氢气，通过压力传感器来判断盛料罐中钕铁硼物料开始吸收氢气活化时，将盛料罐放入吸氢罐中冷却并保持，直到钕铁硼物料粉碎完毕不再吸收氢气，将盛料罐转移到脱氢罐中加温脱氢，然后移出、冷却，取出吊架即完成钕铁硼的粉碎工艺。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说 明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定_。
权利要求1.一种钕铁硼破碎设备，其特征在于，包括盛料罐、吸氢罐、脱氢罐和配气装置，其中盛料罐包括罐体、气体控制阀和吊架，所述气体控制阀设置在盛料罐顶部的罐盖上，吊架设在盛料罐中；所述脱氢罐包括金属外壳、耐热层和隔热层，隔热层设在耐热层与金属外壳之间，耐热层内设有电热丝；所述吸氢罐内装有冷却水，内空间可放置盛料罐；配气装置连接在盛料罐顶部的气体控制阀上。
2.根据权利要求I所述的一种钕铁硼破碎设备，其特征在于，所述吊架悬挂在盛料罐内，上设有多层装料箅。
专利摘要一种钕铁硼破碎设备，提供了一种利用钕铁硼吸氢的特性将其进行粉碎加工的设备，包括盛料罐、吸氢罐、脱氢罐和配气装置，其中盛料罐包括罐体、气体控制阀和吊架，所述气体控制阀设置在盛料罐顶部的罐盖上，吊架设在盛料罐中；所述脱氢罐包括金属外壳、耐热层和隔热层，隔热层设在耐热层与金属外壳之间，耐热层内设有电热丝；所述吸氢罐内装有冷却水，内空间可放置盛料罐；配气装置连接在盛料罐顶部的气体控制阀上。本实用新型工艺简单，使用方便，占地面积小，生产效率高，能够快速的进行批量作业，有效的将钕铁硼物料破碎成粉。
文档编号B02C23/00GK202778668SQ201220459469
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者黄仁珠 申请人:江西磊源永磁材料有限公司