专利名称：磨煤机的叶轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨煤制粉机械，尤其涉及到细化煤粉的磨煤机的叶轮装置。
背景技术：
在磨煤制粉行业，一般会采用中速磨制粉，其目的为了再常温下把煤粉细化从而增加煤粉燃烧率，提高锅炉效率；但一般磨煤机械中有二次风弊病，在磨煤过程中一次风过后煤粉不能充分研磨，所以需经过自导二次风让其充分研磨，提高磨煤机械的使用效率，故在磨煤制粉机械中采用叶轮装置，该种叶轮装置达到二次风循环让其煤粉充分研磨。但现有的叶轮装置不耐磨，使用寿命短，维修费用高。
发明内容本实用新型目的就是提供一种磨煤机的叶轮装置，在磨煤制粉过程中煤粉颗粒更为细密，提高磨煤机的使用效率和使用寿命，降低维修费用。本实用新型是这样实现的磨煤机的叶轮装置，包括叶轮扇形体、垫圈、螺母，其特征在于所述的叶轮扇形体包括扇形外圈、钢板、扇形内圈，扇形外圈上通过内六角螺栓固定有可调罩，钢板上焊接有节流环，节流环上焊接有焊接层或耐磨钢；所述的扇形外圈、扇形内圈之间倾斜均布有若干个钢板、钢板与扇形内圈接触处设置有角度，所述的扇形外圈上设置有用于调节可调罩的腰形槽；所述的内六角螺栓为内六角圆柱头部外圆直径增大并将圆柱变短。本实用新型结构合理，在磨煤制粉过程中煤粉颗粒更为细密，提高了磨煤机的使用效率和使用寿命，降低了维修费用。
图1是本实用新型结构示意图中的主视图。图2是图1的A-A剖视图。图中1、叶轮扇形体,1-1、扇形外圈，1-2、钢板,1-3、扇形内圈,2、焊接层,3、可调罩，4、节流环，5、内六角螺栓，6、垫圈 7、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图，磨煤机的叶轮装置，包括叶轮扇形体1、垫圈6、螺母7，其特征在于所述的叶轮扇形体I包括扇形外圈1-1、钢板1-2、扇形内圈1-3,扇形外圈1-1上通过内六角螺栓5固定有可调罩3，钢板1-2上焊接有节流环4，节流环4上焊接有焊接层2或耐磨钢；所述的扇形外圈1-1、扇形内圈1-3之间倾斜均布有若干个钢板1-2、钢板1-2与扇形内圈1-3接触处设置有角度，所述的扇形外圈1-1上设置有用于调节可调罩3的腰形槽；所述的内六角螺栓5为内六角圆柱头部外圆直径增大并将圆柱变短。具体实施时，磨煤机的叶轮装置相当于是磨煤机中的初级分离器；叶轮扇形体中扇形内圈和扇形外圈是由不同厚度的钢板卷成的圆弧，通过中间五块倾斜放置的钢板焊接而成，该五块钢板和扇形内圈成一定的角度，钢板分布能更好的调节一次风的方向来分离煤粉与石子煤；将节流环焊接在叶轮扇形体五块钢板的上表面，从而控制叶轮扇形体上表面的流通空气的面积，通过增加节流环的数量来调整一次风的大小和风速，最终提高了对石子煤的排量的调控力，在使用过程中由于石子煤及煤粉的摩擦，使空气节流环磨损比较快，使用一、两个月后就必须要更换；本实用新型中将扇形内圈加高可以很好的挡住颗粒状的石子煤，减缓了空气节流环的磨损，同时将节流环的上表面焊接成焊接层可以使得节流环表面更为耐磨，从而增加了其使用寿命。可调罩通过内六角螺栓安装在扇形体圈，使用时根据需要可以调节可调罩上下位置，内六角螺栓也是主要易损件，原来的外六角螺栓经常被磨圆而难以拆卸，故改为内六角并且加大圆头，使该圆更好的保护了其中的内六角方便了设备的检修。
权利要求1.磨煤机的叶轮装置，包括叶轮扇形体(I)、垫圈(6)、螺母(7)，其特征在于所述的叶轮扇形体(I)包括扇形外圈(1-1)、钢板(1-2)、扇形内圈(1-3),扇形外圈(1-1)上通过内六角螺栓(5 )固定有可调罩(3 )，钢板(1-2 )上焊接有节流环(4 )，节流环(4 )上焊接有焊接层(2)或耐磨钢；所述的扇形外圈(1-1)、扇形内圈(1-3)之间倾斜均布有若干个钢板(1-2)、 钢板(1-2)与扇形内圈(1-3)接触处设置有角度，所述的扇形外圈(1-1)上设置有用于调节可调罩(3)的腰形槽；所述的内六角螺栓(5)为内六角圆柱头部外圆直径增大并将圆柱变短。
专利摘要磨煤机的叶轮装置，包括叶轮扇形体、垫圈、螺母，所述的叶轮扇形体包括扇形外圈、钢板、扇形内圈，扇形外圈上通过内六角螺栓固定有可调罩，钢板上焊接有节流环，节流环上焊接有焊接层或耐磨钢；所述的扇形外圈、扇形内圈之间倾斜均布有若干个钢板、钢板与扇形内圈接触处设置有角度，所述的扇形外圈上设置有用于调节可调罩的腰形槽；所述的内六角螺栓为内六角圆柱头部外圆直径增大并将圆柱变短。本实用新型结构合理，在磨煤制粉过程中使煤粉颗粒更为细密，提高磨煤机的使用效率和使用寿命，降低了维修费用。
文档编号B02C23/18GK202876939SQ2012205305
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者黄永华, 杨勇 申请人:江苏嘉敏机械制造有限公司