专利名称：风助型全自动林果打药机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风助型全自动林果打药机，特别是涉及一种用于林场、果园以及公路绿化工程等的风助型全自动林果打药机。
背景技术：
现有技术中的液体泵风助型全自动林果打药机利用液体泵将水箱中的药水喷出，通常液体泵设置有两个出水口，然后通过管道连接到两个喷嘴，其喷出药水的范围和距离均十分有限、需要人工扯线，因此效率低并且喷洒的效果也不理想，而且用水量大成本高。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的液体泵打药机的效率低、喷洒效果不理想和成本高的缺点。本实用新型提供一种风助型全自动林果打药机，其包括:水箱；液体泵；其与所述水箱连接；用于喷出液体的喷洒部，所述喷洒部通过管道与所述液体泵连接；以及用于对所述喷洒部喷出的液体进行加压的风机。作为优选，所述风机包括:第一风筒、第二风筒和设置在所述第一风筒和第二风筒内的转动轴，所述转动轴的两端设置有分别位于所述第一风筒和第二风筒内的风扇；所述喷洒部设置于所述第一风筒和所述第二风筒之间。作为优选，所述第一风筒包括同轴套设的圆筒状的第一外筒和第一内筒，所述第一外筒和所述第一内筒之间设置有多个第一膛板从而形成多个第一轴向风道，在所述第一轴向风道朝向所述喷洒部的一端，相邻的两个第一膛板之间分别连接有第一导流板，所述第一导流板与所述第 一内筒的外壁连接，所述第一导流板、所述第一膛板与所述第一外筒形成朝向所述喷洒部的出风口；所述第二风筒包括同轴套设的圆筒状的第二外筒和第二内筒，所述第二外筒和所述第二内筒之间设置有多个第二膛板从而形成多个第二轴向风道，在所述第二轴向风道朝向所述喷洒部的一端，相邻的两个第二膛板之间分别连接有第二导流板，所述第二导流板与所述第二内筒的外壁连接，所述第二导流板、所述第二膛板与所述第二外筒形成朝向所述喷洒部的出风口；所述第一外筒与所述第二外筒的直径相同，所述第一内筒与所述第二内筒的直径相同；所述第一内筒的远离所述喷洒部的一端设置有第一筒端盖，所述第二内筒的远离所述喷洒部的一端设置有第二筒端盖，所述第一筒端盖和所述第二筒端盖在其中心处分别设置有用于穿设所述转动轴的第一轴孔和第二轴孔。作为优选，所述喷洒部为圆弧状管，所述喷洒部对应设置在与所述第一外筒和所述第二外筒的上半圆部分处，所述喷洒部上设置有多个喷洒口，每个所述喷洒口均可拆卸地设置有一个喷嘴，所述喷洒部的两个端部分别设置有通过所述管道与所述液体泵连接的进水口 ；[0010]所述喷洒部朝向第一外筒和第二外筒的两侧分别连接有圆形的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板在其中心均设置有用于穿设转动轴的通孔，所述第一导流板在所述第一隔板的边缘处与所述第一隔板连接，所述第二导流板在所述第二隔板的边缘处与所述第二隔板连接。作为进一步优选，所述第一隔板和所述第二隔板的外缘与所述喷嘴的端部位于同一圆上或突出于所述喷嘴的端部。作为进一步优选，所述第一外筒的朝向所述喷洒部的一端连接有第一锥形扩大部，所述第二外筒的朝向所述喷洒部的一端连接有第二锥形扩大部，所述第一锥形扩大部的最大外径、所述第二锥形扩大部的最大外径、所述第一隔板的外径以及所述第二隔板的外径相同。作为优选，所述多个喷洒口均匀地布置在所述喷洒部上。作为优选，所述第一锥形扩大部与所述第二锥形扩大部之间在下半圆处固定连接有弧形挡板；所述第一锥形扩大部与所述第二锥形扩大部之间还设置有第一弧形滑板和第二弧形滑板，所述第一锥形扩大部的最大外径端向内凹形成第一滑道，所述第二锥形扩大部的最大外径端向内凹形成与所述第一滑道相对应的第二滑道，所述第一弧形滑板和所述第二弧形滑板各自的两侧分别位于所述第一滑道和所述第二滑道内并沿其滑动。作为优选，还包括用于对所述风机和所述液体泵供应动力的动力装置。作为进一步优选，所述动力装置为机动车，所述机动车具有车架、动力输出轴、主传动轴和副传动轴，所述车架上设置有所述水箱、所述液体泵和所述风机，所述主传动轴上设置有第一主轴变速轮和第二主轴变速轮，所述副传动轴上设置有第一副轴变速轮和第二副轴变速轮，所述转动轴上设置有风机变速轮，所述动力输出轴通过花键轴与所述主传动轴连接，所述第一主轴变速轮通过单三角带与所述液体泵的液体泵轮连接，所述第二主轴变速轮通过双链条与所述第一副轴变速轮连接；所述第二副轴变速轮通过双三角带与所述风机变速轮连接。 本实用新型所述的风助型全自动林果打药机和现有技术相比，具有自动化程度高、效率高、喷洒效果好以及节约成本的有益效果。
图1为本实用新型一个实施例的风助型全自动林果打药机的示意图；图2为本实用新型一个实施例的风机和喷洒部配合的剖视图；图3为本实用新型一个实施例的第一风筒的侧视图；图4为本实用新型另一个实施例的风机和喷洒部配合的立体图；图5为本实用新型另一个实施例的连接有喷嘴的喷洒部的立体图；图6为本实用新型再一个实施例的风助型全自动林果打药机的部分俯视示意图。主要附图标记I水箱2液体泵 3喷洒部 301喷嘴302进水口 4转动轴 5第一风筒 501第一外筒502第一内筒503第一膛板 504第一导流板505第一轴向风道 506第一筒端盖 507第一轴孔[0029]6第二风筒601第二外筒602第二内筒603第二膛板604第二导流板 7风机变速轮8风扇91第一隔板92第二隔板101第一锥形扩大部 102第二锥形扩大部 11车架12主传动轴121第一主轴变速轮 122第二主轴变速轮13副传动轴131第一副轴变速轮 132第二副轴变速轮14单三角带15液体泵轮16双链条17双三角带18花键轴19动力输出轴20弧形挡板21第一弧形滑板
具体实施方式
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，风助型全自动林果打药机包括:水箱
I;液体泵2 ;其与水箱I连接；用于喷出液体的喷洒部3，喷洒部3通过管道与液体泵2连接；以及用于对喷洒部3喷出的液体进行加压的风机。风机包括:第一风筒5、第二风筒6和设置在第一风筒5和第二风筒6内的转动轴4，转动轴4的两端设置有分别位于第一风筒5和第二风筒6内的风扇8 ;喷洒部3设置于第一风筒5和第二风筒6之间。如图2和图3所示，第一风筒5包括同轴套设的圆筒状的第一外筒501和第一内筒502，第一外筒5 01和第一内筒502之间设置有多个第一膛板503从而在第一外筒501和第一内筒502之间形成多个第一轴向风道505，在第一轴向风道505朝向喷洒部3的一端，相邻的两个第一膛板503之间分别连接有第一导流板504，第一导流板504与第一内筒502的外壁连接，第一导流板504、第一膛板503与第一外筒501形成朝向喷洒部3的出风口 ；第二风筒6包括同轴套设的圆筒状的第二外筒601和第二内筒602，第二外筒601和第二内筒602之间设置有多个第二膛板603从而在第二外筒601和第二内筒602之间形
成多个第二轴向风道(图中未示出)，优选第二轴向风道与第一轴向风道505 --对应。在
第二轴向风道朝向喷洒部3的一端，相邻的两个第二膛板603之间分别连接有第二导流板604，第二导流板604与第二内筒602的外壁连接，第二导流板604、第二膛板603与第二外筒601形成朝向喷洒部3的出风口 ；第一外筒501与第二外筒601的直径相同，第一内筒502与第二内筒602的直径相同；第一内筒502的远离喷洒部3的一端设置有第一筒端盖506,第二内筒602的远离喷洒部3的一端设置有第二筒端盖(图中未不出),第一筒端盖506和第二筒端盖在其中心处分别设置有用于穿设转动轴的第一轴孔507 (如图3所示)和第二轴孔(图中未示出)。在风助型全自动林果打药机运行时，水箱I对液体泵2供应药水，液体泵2通过管道(未示出)将药水输送到喷洒部3，喷洒部3喷出的药水通过第一风5筒和第二风筒6的风力压缩加压、增速、雾化，喷射距离最高可达25米，其雾化后的药水可以均匀地喷洒到果林，并且一个操作人员可完成整个打药过程，提高了打药的效率。在本实用新型的风助型全自动林果打药机的另一个实施例中，如图4、图5所示，喷洒部3为圆弧状管，喷洒部3对应设置在与第一外筒501和第二外筒601的上半圆部分处，喷洒部3上设置有多个喷洒口(图中未示出)，多个喷洒口优选地均匀布置在喷洒部3上，图中喷洒口的数目仅是示意性的，可根据需要设置，每个喷洒口均可拆卸地设置有一个喷嘴301，喷洒部3的两个端部分别设置有通过管道与液体泵连接的进水口 302 ;每个喷嘴301均可以任意调节和关闭，如需要打较高的速生风产林，可以关闭适当数量的喷嘴301，并适当调节其余喷嘴301的高度，同时关闭左右阻风板，如果给果树打药，喷嘴301可以同时打开，并适当调节喷嘴301的高度，达到最佳效果。喷洒部3朝向第一外筒501和第二外筒601的两侧分别连接有圆形的第一隔板91和第二隔板92，第一隔板91和第二隔板92在其中心均设置有用于穿设转动轴4的通孔。第一导流板504在第一隔板91的边缘处与第一隔板91连接，第二导流板604在第二隔板92的边缘处与第二隔板92连接。其中，第一隔板91和第二隔板92的外缘与喷嘴的端部位于同一圆上或突出于喷嘴的端部，可以使得喷射的效果更加集中有效。此外，第一外筒501的朝向喷洒部3的一端连接有第一锥形扩大部101，第二外筒601的朝向喷洒部3的一端连接有第二锥形扩大部102，第一锥形扩大部101的最大外径、第二锥形扩大部102的最大外径、第一隔板91的外径以及第二隔板92的外径相同。当增设锥形扩大部后，分别位于喷洒部3两侧的所述出风口分别由第一导流板504、第一膛板503与第一锥形扩大部101形成和由第二导流板604、第二膛板603与第二锥形扩大部102形成。作为本实施例的一种优选方案，如图4，第一锥形扩大部101与第二锥形扩大部102之间在下半圆处固定连接有弧形挡板20 ;第一锥形扩大部101与第二锥形扩大部102之间还设置有第一弧形滑板21和第二弧形滑板(图中未示出)，第一弧形滑板21和第二弧形滑板的弧长大约是第一锥形扩大部101的最大外径所在圆的圆周长的四分之一，第一锥形扩大部101的最大外径端向内凹形成第一滑道(图中未示出)，第二锥形扩大部102的最大外径端向内凹形成与第一滑道相对应的第二滑道(图中未示出)，第一弧形滑板21和第二弧形滑板各自的两侧分别位于第一滑道和第二滑道内并沿其滑动。喷嘴301的数目可根据用户需要设置，例如设置13个喷嘴301，但在喷洒时，可能并不需要开启所有喷嘴301，如果给果树打药，13个喷嘴301需要同时喷洒并适当调节喷嘴301的高度，第一弧形 滑板21和第二弧形滑板均位于第一锥形扩大部101和第二锥形扩大部102之间的下半圆处，也就是第一弧形滑板21和第二弧形滑板位于弧形挡板20的内侧并与弧形挡板20重叠。如需要对较高的速生风产林进行喷洒时，可以适当关闭左右侧喷嘴，并适当调节位于中部的几个喷嘴301的高度，使第一弧形滑板21和第二弧形滑板滑动对左右两侧封闭。如果对公路绿化带进行喷洒，因为仅需要对一侧进行喷洒，可关闭另一侧的喷嘴301并且滑动第一弧形滑板21或者第二弧形滑板对另一侧封闭。在本实用新型的风助型全自动林果打药机的再一个实施例中，还包括用于对风机和液体泵供应动力的动力装置。如图6所示,动力装置为机动车,机动车具有车架11、动力输出轴19 (结合图1)、主传动轴12和副传动轴13，车架上设置有水箱I (结合图1)、液体泵2和风机，主传动轴12上设置有第一主轴变速轮121和第二主轴变速轮122，副传动轴13上设置有第一副轴变速轮131和第二副轴变速轮132，转动轴4上设置有风机变速轮7，动力输出轴19通过花键轴18与主传动轴12连接，第一主轴变速轮121通过单三角带14与液体泵2的液体泵轮15连接，第二主轴变速轮122通过双链条16与第一副轴变速轮131连接；第二副轴变速轮132通过双三角带17与风机变速轮7连接。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1.一种风助型全自动林果打药机，其特征在于，包括: 水箱； 液体泵；其与所述水箱连接； 用于喷出液体的喷洒部，所述喷洒部通过管道与所述液体泵连接；以及 用于对所述喷洒部喷出的液体进行加压的风机； 所述风机包括:第一风筒、第二风筒和设置在所述第一风筒和第二风筒内的转动轴，所述转动轴的两端设置有分别位于所述第一风筒和第二风筒内的风扇； 所述喷洒部设置于所述第一风筒和所述第二风筒之间。
2.根据权利要求1所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于， 所述第一风筒包括同轴套设的圆筒状的第一外筒和第一内筒，所述第一外筒和所述第一内筒之间设置有多个第一膛板从而形成多个第一轴向风道，在所述第一轴向风道朝向所述喷洒部的一端，相邻的两个第一膛板之间分别连接有第一导流板，所述第一导流板与所述第一内筒的外壁连接，所述第一导流板、所述第一膛板与所述第一外筒形成朝向所述喷洒部的出风口； 所述第二风筒包括同轴套设的圆筒状的第二外筒和第二内筒，所述第二外筒和所述第二内筒之间设置有多个第二膛板从而形成多个第二轴向风道，在所述第二轴向风道朝向所述喷洒部的一端，相邻的两个第二膛板之间分别连接有第二导流板，所述第二导流板与所述第二内筒的外壁连接，所 述第二导流板、所述第二膛板与所述第二外筒形成朝向所述喷洒部的出风口； 所述第一外筒与所述第二外筒的直径相同，所述第一内筒与所述第二内筒的直径相同；所述第一内筒的远离所述喷洒部的一端设置有第一筒端盖，所述第二内筒的远离所述喷洒部的一端设置有第二筒端盖，所述第一筒端盖和所述第二筒端盖在其中心处分别设置有用于穿设所述转动轴的第一轴孔和第二轴孔。
3.根据权利要求2所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于， 所述喷洒部为圆弧状管，所述喷洒部对应设置在与所述第一外筒和所述第二外筒的上半圆部分处，所述喷洒部上设置有多个喷洒口，每个所述喷洒口均可拆卸地设置有一个喷嘴，所述喷洒部的两个端部分别设置有通过所述管道与所述液体泵连接的进水口 ； 所述喷洒部朝向所述第一外筒和所述第二外筒的两侧分别连接有圆形的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板在其中心均设置有用于穿设转动轴的通孔，所述第一导流板在所述第一隔板的边缘处与所述第一隔板连接，所述第二导流板在所述第二隔板的边缘处与所述第二隔板连接。
4.根据权利要求3所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板的外缘与所述喷嘴的端部位于同一圆上或突出于所述喷嘴的端部。
5.根据权利要求3所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于， 所述第一外筒的朝向所述喷洒部的一端连接有第一锥形扩大部，所述第二外筒的朝向所述喷洒部的一端连接有第二锥形扩大部，所述第一锥形扩大部的最大外径、所述第二锥形扩大部的最大外径、所述第一隔板的外径以及所述第二隔板的外径相同。
6.根据权利要求3所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于，所述多个喷洒口均匀地布置在所述喷洒部上。
7.根据权利要求5所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于，所述第一锥形扩大部与所述第二锥形扩大部之间在下半圆处固定连接有弧形挡板；所述第一锥形扩大部与所述第二锥形扩大部之间还设置有第一弧形滑板和第二弧形滑板，所述第一锥形扩大部的最大外径端向内凹形成第一滑道，所述第二锥形扩大部的最大外径端向内凹形成与所述第一滑道相对应的第二滑道，所述第一弧形滑板和所述第二弧形滑板各自的两侧分别位于所述第一滑道和所述第二滑道内并沿其滑动。
8.根据权利要求1所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于，还包括用于对所述风机和所述液体泵供应动力的动力装置。
9.根据权利要求8所述的风助型全自动林果打药机，其特征在于，所述动力装置为机动车，所述机动车具有车架、动力输出轴、主传动轴和副传动轴，所述车架上设置有所述水箱、所述液体泵和所述风机，所述主传动轴上设置有第一主轴变速轮和第二主轴变速轮，所述副传动轴上设置有第一副轴变速轮和第二副轴变速轮，所述转动轴上设置有风机变速轮，所述动力输出轴通过花键轴与所述主传动轴连接，所述第一主轴变速轮通过单三角带与所述液体泵的液体泵轮连接，所述第二主轴变速轮通过双链条与所述第一副轴变速轮连接；所述第二副轴变速轮通 过双三角带与所述风机变速轮连接。
专利摘要本实用新型公开了一种风助型全自动林果打药机，包括水箱；液体泵；其与所述水箱连接；用于喷出液体的喷洒部，所述喷洒部通过管道与所述液体泵连接；以及用于对所述喷洒部喷出的液体进行加压的风机，其中所述风机包括第一风筒、第二风筒和设置在所述第一风筒和第二风筒内的转动轴，所述转动轴的两端设置有分别位于所述第一风筒和第二风筒内的风扇；所述喷洒部设置于所述第一风筒和所述第二风筒之间，本实用新型的风助型全自动林果打药机具有自动化程度高、效率高、喷洒效果好以及节约成本的有益效果。
文档编号A01M7/00GK203072735SQ20122058050
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者白俊如 申请人:白俊如