饲料混合加工中的自动喷液设备的制作方法

文档序号:140027阅读:399来源:国知局
专利名称:饲料混合加工中的自动喷液设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及饲料加工中的液体物料喷射技术领域,尤其是饲料混合加工中的自动喷液设备。
背景技术
现有饲料生产技术中,有些饲料在制粒过程不可避免地会出现水分损失较大,影响饲料品质的现象,其原因复杂,涉及物料性质、生产工艺、设备以及环境等多因素,因此,在饲料混合过程进行水分添加,是有效保证饲料成品正常水分的必要手段。常规所用的饲料混合机的喷水设备存在人工操作环节较多易出错,无法根据不同饲料进行水分添加量调节,而且添加的水为普通自来水未经高温杀菌,容易造成饲料发霉。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种饲料混合加工中的自动喷液设备。实现本实用新型的发明目的措施在于:配液槽通过输送泵连接喷液槽,喷液槽通过喷液泵连接喷嘴,配液槽内安装温感器,配液槽上安装冷水管和供热管。本实用新型的优点在于,通过设置温感、液位控制、自动补液泵送等功能装置,实现了自动加水自动喷液,避免出现漏加水的事件发生,降低了工人的劳动强度,方式方便简捷,工作时状态稳定,性能可靠耐用。

图1是本实用新型的俯视结构及安装示意图附图标记包括:液位检测装置1,配液槽2,冷水管3,供热管4,温感器5,输送泵6,喷液槽7,喷液泵8,喷嘴9,饲料混合装置10,控制器11。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明。配液槽2通过输送泵6连接喷液槽7,喷液槽7通过喷液泵8连接喷嘴9,配液槽2内安装温感器5,配液槽2上安装冷水管3和供热管4。前述中,配液槽2和喷液槽7上安装液位检测装置I。前述中,冷水管3和供热管4上安装电磁阀。其中,供热管4可替换的采用蒸汽管道。前述中,喷液泵8与控制器11连接。此外,控制器11与液位检测装置1、温感器5和输送泵6连接。前述中,喷嘴9安装在饲料混合装置10内。本实用新型的工作原理如下:预先把温感器5和控制器11温度设置在一定温度,当水温下降到设定温度时,系统会启动打开供热管4,导入热源,加热水温,如此周而复始地使水温保持在85-95°C之间。当配液槽2的水位低于低水液位检测装置I设定值时,会启动冷水管3的电磁阀进行自来水补充;当水位到达高水位时,会自动关闭冷水管3。配液槽2中配好的液体由输送泵6打入喷液槽7,再由喷液泵8推送至喷嘴9,在饲料混合装置10内完成喷射。本实用新型的一种饲料混合机加水设备与现有技术相比,实现了自动加水,避免出现漏加水的事件发生,降低了工人的劳动强度;且如使用蒸汽加热,加水设备改造后还会改善原有饲料喷水工艺中易发霉的不足,产品质量更趋稳定。在本实用新型的范围内或者在不脱离本实用新型的内容、精神和范围内,对本实用新型进行成比例缩小或扩大、适当改进、替换组成部件的结构或组成部件之间的连接关系,对于本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本实用新型范围之内。在以上实施例中,未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术,不再依次列举详述。
权利要求1.一种饲料混合加工中的自动喷液设备,其特征是:配液槽(2)通过输送泵(6)连接喷液槽(7),喷液槽(7)通过喷液泵(8)连接喷嘴(9),配液槽(2)内安装温感器(5),配液槽(2)上安装冷水管(3)和供热管(4)。
2.如权利要求1所述的饲料混合加工中的自动喷液设备,其特征在于,配液槽(2)和喷液槽(7)上安装液位检测装置(I)。
3.如权利要求1所述的饲料混合加工中的自动喷液设备,其特征在于,冷水管(3)和供热管⑷上安装电磁阀。
4.如权利要求1所述的饲料混合加工中的自动喷液设备,其特征在于,喷液泵(8)与控制器(11)连接。
5.如权利要求1所述的饲料混合加工中的自动喷液设备,其特征在于,喷嘴(9)安装在饲料混合装置(10)内。
专利摘要一种饲料混合加工中的自动喷液设备,配液槽(2)通过输送泵(6)连接喷液槽(7),喷液槽(7)通过喷液泵(8)连接喷嘴(9),配液槽(2)内安装温感器(5),配液槽(2)上安装冷水管(3)和供热管(4)。通过设置温感、液位控制、自动补液泵送等功能装置,实现了自动加水自动喷液,避免出现漏加水的事件发生,降低了工人的劳动强度,方式方便简捷,工作时状态稳定,性能可靠耐用。
文档编号A23N17/00GK202941394SQ2012206691
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者雷建国, 钟诚 申请人:上海国龙生物科技有限公司
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