一种植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法，克服了以往秸秆焚烧后造成的危害：一是产生二恶英致癌物质，二是造成严重空气污染，三是影响交通安全，四是浪费极好的资源，所以，国家都制定了严格的规定，不允许焚烧秸秆，号召秸秆还田，但由于农民们的各种条件限制，秸秆还田得不到全面的实施，利用近百种微生物，特别是光合菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌、曲霉菌等菌系，经科学配制而成的“群菌酶制剂”(本制剂由深圳市柏丽科技公司生产)。对植物秸秆进行生物发酵，生产出成本低、营养价值高、味香可口的全营养生物饲料。
【专利说明】一种植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种植物秸杆全营养生物饲料及其制造方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，新能源的不断出现，植物秸杆已不再是千家万户农民的生活燃料，农民们为了净化土地，使之再种植，只有对秸杆进行焚烧。秸杆焚烧后造成的危害极大，一是产生二恶英致癌物质，二是造成严重空气污染，三是影响交通安全，四是浪费极好的资源，所以，国家都制定了严格的规定，不允许焚烧秸杆，号召秸杆还田，但由于农民们的各种条件限制，秸杆还田得不到全面的实施。近年来随着科学技术的发展能使秸杆制成饲料，这种能使秸杆制成饲料的方法，就是利用单体微生物菌使秸杆酶化，如利用纤维素酶对秸杆酶化，喂牛、羊等大牲畜，这种单体微生物菌使秸杆酶化后的营养受到了限制，它不可能达到全营养饲料，也不可能达到各类畜禽都能食用，对畜禽增长、增蛋、增奶没有增进作用，所以，对大量使用秸杆造成了局限性。
【发明内容】
[0003]本发明克服了上述的缺点和不足，利用近百种微生物，特别是光合菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌、曲霉菌等菌系，经科学配制而成的“群菌酶制剂”(本制剂由深圳市柏丽科技公司生产)。对植物秸杆进行生物发酵，生产出成本低、营养价值高、味香可口的全营养生物饲料。
[0004]本发明饲料，进入动物胃肠道后，可与胃肠道内有益菌一起形成强有力的优势种群，抑制和消灭致病菌群，同时分泌合成大量的氨基酸、蛋白质、维生素和各种生化酶、抗生素、促进生长因子等营养与激素类物质，这种物质和功能就是本发明的主要功效。
[0005]秸杆经过“群菌酶生物制剂”发酵后，饲料的营养价值同玉米饲料类同，在某些功能上比玉米饲料还要好，其中的纤维素、淀粉、蛋白质等复杂的大分子有机物，降解为动物易消化吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质，使胃中挥发性脂肪酸含量增加，从而使秸杆饲料中淀粉和纤维素被糖化，氮素等构成菌体蛋白质和生长酶，促进动物生长和抗病能力。同时粗饲料在发酵过程中产生，并积累营养丰富的微生物菌体及其有用的代谢物，如氨基酸、有机酸、醇、醛、酯、维生素、激素、微量元素等，使饲料味香，提高畜、禽的机体和器官的功能，使采食量增加，达到了提高畜、禽免疫力，增大营养，刺激生长，降低饲料成本，提高经济效益有明显效果。
[0006]利用本饲料喂猪，比常规饲料饲养增重10%以上；喂鸡使鸡提前10天产蛋，产蛋率提高10%左右；喂牛、羊提高增长率在10%以上；产奶率提高30?50%;肉、蛋、奶的品质有明显的提闻。
[0007]本发明特点是:
先制作“群菌酶生物制剂”，然后用群菌酶生物制剂对植物秸杆及其复合饲料进行生物发酵，便得到理想的植物秸杆全营养生物饲料。
[0008]“群菌酶生物制剂”的制作方法:
群菌酶0.3?5%
红糖或鹿糖0.2?3%
净水20?35%
配方中的百分比是指配合全营养饲料的重量百分比。
[0009]在小于40°C的条件下，对糖、群菌酶进行溶解，搅拌均匀，即是“群菌酶生物制剂”，利用本制剂对植物秸杆或秸杆粉加复合饲料进行发酵，便得到不同类型的全营养生物饲料。
[0010]【具体实施方式】:
本发明全营养生物饲料，其配方和制作方法为:
一、稻杆粉全营养生物饲料:
植物秸杆粉(60目?120目)80?98%
微量元素、维生素、盐适量
“群菌酶生物制剂”为秸杆粉的20?38%
其制作方法为:
1、取“群菌酶生物制剂”与秸杆粉充分混匀；
2、将混匀后的混料放于容器内，压实封闭绝氧发酵，发酵温度不得大于45°C。
[0011]3、发酵时间5?10天，当出现甜酸味，并有浓郁的酒曲香和果味香后即为发酵成熟。
[0012]二、秸杆粉——粮食复合全营养发酵饲料配比及其制作方法。
[0013]本饲料主要供给畜、禽食用。
[0014]1、配方比:稻杆粉20?40% ;松针粉5?10% ;沸石粉3?5% ;玉米粉或米糠20?35%;豆饼(花生饼)10?20%;食盐、维生素、微量元素适量，“群菌酶生物制剂”为上述复合饲料的20?38%。
[0015]2、制作方法:
①将秸杆粉、松针粉、玉米粉(米糠)豆饼按配方混匀。
[0016]②取“群菌酶生物制剂”与第①步得到的复合饲料混匀，装入发酵池或罐封闭，绝氧发酵5?10天，等发出浓郁的酒曲香和果香味均为发酵成功。
[0017]③将②发酵成功的饲料同沸石、食盐、维生素、微量元素混均，即可食用。
[0018]如果需要造粒，即可通过造粒机造粒。
[0019]三、秸杆复合全营养生物饲料的配比及配制方法。
[0020]1、配比:
秸杆粉全营养生物饲料(已发酵好的):20?60%
大众复合饲料:80?40%
2、工艺方法:
将1配料按比例混匀，如需造粒可通过造粒机造粒。
[0021]以上配比和制作方法，可通过实施例加以说明:
实施例:
实施例1 植物秸杆粉 1000kg 红糖2kg
群菌酶3kg
水300kg
食盐15kg
维生素C0.5kg
制作方法:
先将红糖、群菌酶、食盐、维生素C，用35°C水溶解，混匀，制成“群菌酶生物制剂”，在制做“群菌酶生物制剂”的实际操作时，可以先把食盐、维生素C、群菌酶、红糖、加入到水中一起搅拌均匀，不影响群菌酶制剂的效果，可以简化用水溶解食盐、维生素C的工艺。再和植物秸杆粉混匀，装入容器罐内，绝氧发酵，其环境温度为32°C，本发酵只用5天，罐内发出果香味，起封后，发酵物生成白色毛状菌，果香味宜人，使猪食量增加，喂养20天后，再给玉米复合饲料，猪喜欢吃本发明饲料，不吃玉米复合饲料。
[0022]实施例2 配一吨饲料:
群菌酶 3kg 红糖2.5kg
水250kg
秸杆粉 332kg 松针粉 100kg 沸石粉 50kg 玉米粉 300kg 豆饼200kg
食盐12kg
维生素C 0.5kg 制作方法:
①先将群菌酶、红糖、食盐、维生素C用250公斤35°C水溶解；
②将秸杆粉、松针粉、沸石粉、玉米粉、豆饼粉、混合均匀；
③将②在搅拌的情况下逐渐加入①，充分搅拌均匀；
④将③加入罐体内封闭绝氧发酵，环境温度为30°C，发酵8天，便有浓郁的果香味，第10天开罐后，白色菌丝已长满，即是高效全营养生物饲料。
【权利要求】
1.一种秸杆全营养生物饲料，其特征在于:采用“群菌酶生物制剂”对植物秸杆粉或植物秸杆粉一粮食复合饲料在厌氧、温度低于45°c的条件下进行生物发酵而得到，其中的“群菌酶生物制剂”按所发酵饲料总重量百分比计的配方为:群菌酶0.3?5%红糖或蔗糖.0.2?3%净水20?35%其配制方法是在低于40°C的条件下，用净水将糖、群菌酶进行溶解，搅拌均匀即可。
【文档编号】A23K1/00GK104413254SQ201310362719
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】高嵩 申请人:高嵩