专利名称：一种豆干成型模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆干成型模。
背景技术：
豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪和碳水化合物，还含有多种人体所需的矿物质，由于豆干在制作过程中添加食盐和调味品，清香可口，深受人们的喜爱。在现有技术中，豆干成型模通常采用竹、木成型模，尤其是木制品成型模，中间隔条宽，且一条纱巾每次只能制作一块豆干，操作麻烦且生产效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种豆干成型模，旨在简化操作程序，提高生产效率。本实用新型，包括含有四周侧壁的方形盘体，在方形盘体的盘底上面，连体设有纵横交叉的分隔墙，所述分隔墙将方形盘体分隔成矩阵分布的复数个方形豆干成型模腔，在每个成型模腔的底部设有筛网状通孔，筛网状通孔用于浙水。本实用新型，可在每个成型模腔的底部中间，设有方形凸块，设置方形凸块的目的，是使豆干成型后在其上面生成一个“官印”，所述方形凸块的高度为2-5mm。本实用新型，所述分隔墙的高度低于所述侧壁的高度。本实用新型，在所述侧壁上设有外翻边沿，设置外翻边沿的目的，在于提高豆干成型模的可使用性。本实用新型，在所述侧壁与外翻边沿之间，设有加强筋，设置加强筋的目的在于提高豆干成型模的强度。本实用新型，在所述侧壁上设有侧排水孔，以利于多层叠放时排出水。本实用新型，具有如下积极效果:(1)由于将多块(一般为20块以上)成型模腔集成制成一个成型模，整个成型模可共用一块纱巾，既节省了大量的纱巾，也大大地提高工作效率；(2)本实用新型的主要功能是作为多块豆干的成型模，同时又可作为成型模的压板，一物多用，使用时可多层叠放，既节省大量的材料，也节省了空间。本实用新型，具有结构简单、方便实用、生产效率高等优点，由其生产的豆干外观一致、整齐、美观。
图1-图2为实施例的结构原理图，其中:图1为俯视图，图2为图1之A-A剖视图，图1-1是图1之部分放大图，图2-1是图2之部分放大图。图中，1、盘体 2、侧壁 3、分隔墙 4、成型模腔 5、筛网状通孔 6、方形凸块 7、外翻边沿 8、加强筋 9、侧排水孔。
具体实施方式
[0014]参照图1-图2，一种豆干成型模，包括含有四周侧壁2的正方形盘体1，在正方形盘体I的盘底上面，连体设有4道纵横交叉的分隔墙3，所述分隔墙3将正方形盘体I分隔成矩阵分布的25个正方形豆干成型模腔4，在每个成型模腔4的底部设有筛网状通孔5，在每个成型模腔4的底部中间，设有正方形凸块6，正方形凸块6的高度为3-4mm，所述分隔墙3的高度低于所述侧壁2的高度，在本例中，分隔墙(3)的高度为侧壁2高度的1/3-1/2，在所述侧壁2上设有外翻边沿7，在所述侧壁2与外翻边沿7之间，设有加强筋8，在所述侧壁上设有侧排水孔9。本实施例，可采用塑料材料注塑一体成型。在本实施例中，方形盘体I既可采用正方形，也可采用长方形，成型模腔4既可采用正方形，也可采用长方形，为方便模具加工，筛网状的通孔采用正方形孔或长方形孔。本实施例，可采用塑料材料注塑一体成型。
权利要求1.一种豆干成型模，包括含有四周侧壁(2)的方形盘体(1)，其特征在于:在方形盘体(I)的盘底上面，连体设有纵横交叉的分隔墙(3)，所述分隔墙(3)将方形盘体(I)分隔成矩阵分布的复数个方形豆干成型模腔(4)，在每个成型模腔(4)的底部设有筛网状通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的豆干成型模，其特征在于:在每个成型模腔(4)的底部中间，设有方形凸块(6)。
3.根据权利要求2所述的豆干成型模，其特征在于:所述方形凸块(6)的高度为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的豆干成型模，其特征在于:所述分隔墙(3)的高度低于所述侧壁(2)的高度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的豆干成型模，其特征在于:在所述侧壁(2)上设有外翻边沿(7)。
6.根据权利要求5所述的豆干成型模，其特征在于:在所述侧壁(2)与外翻边沿(7)之间，设有加强筋(8)。
7.根据权利要求6所述的豆干成型模，其特征在于:在所述侧壁(2)上设有侧排水孔(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种豆干成型模，包括含有四周侧壁的方形盘体，在方形盘体的盘底上面，连体设有纵横交叉的分隔墙，所述分隔墙将方形盘体分隔成矩阵分布的复数个方形豆干成型模腔，在每个成型模腔的底部设有筛网状通孔，在每个成型模腔的底部中间，设有方形凸块。其积极效果为(1)由于将多块成型模腔集成制成一个成型模，整个成型模可共用一块纱巾，既节省了大量的纱巾，也大大地提高工作效率；(2)本实用新型的主要功能是作为多块豆干的成型模，同时又可作为成型模的压板，一物多用，使用时可多层叠放，既节省大量的材料，也节省了空间。且具有结构简单、方便实用、生产效率高等优点。
文档编号A23P1/10GK203040647SQ20132008819
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者胡瑞山 申请人:胡瑞山