双绞龙式煤矸石粉碎的制造方法
【专利摘要】双绞龙式煤矸石粉碎机，涉及煤矸石空心砖制造设备领域，包括机架、绞龙杆、卸料箱和防漏料挡板，所述绞龙杆安装设置在机架的中间位置，绞龙杆为两根，在绞龙杆的下方安装设置有分隔板，所述分隔板均匀固定在机架两侧的内壁上，所述卸料箱安装在机架的底部，在卸料箱的底部安装有防漏料挡板，所述分隔板的长度为50㎝，分割板的数量为8个，所述防漏料挡板悬挂在卸料箱的下部，其结构为方形结构，所述绞龙杆相互之间通过皮带连接。本实用新型结构设计合理，使用方便，粉碎快速、精细，能够有效提高工作效率。
【专利说明】双绞龙式煤矸石粉碎机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及煤矸石空心砖制造设备领域，具体涉及双绞龙式煤矸石粉碎机。【背景技术】:
[0002]空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖优点是质轻、強度高、保温、隔音降噪性能好。目前空心砖广泛应用于各种建筑，对于空心砖的生产也越来越广泛。
[0003]目前广泛采用的生产煤矸石的原材料是煤矸石，因此在制作空心砖之前需要将煤矸石先进行粉碎，目前现在广泛使用的粉碎方法都是采用滚轮搅压的方法来对煤矸石进行粉碎，一般的设备在进行粉碎的时候都会存在粉碎不精细，速度慢的缺点，而且在粉碎完成后卸料的时候经常会将粉碎过后的煤矸石洒落到地面上，这样就会增加收集粉末的エ序，不利于生广效率的提闻。
实用新型内容:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供ー种结构设计合理，使用方便，粉碎快速、精细，能够有效提高工作效率的双绞龙式煤矸石粉碎机。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]双绞龙式煤矸石粉碎机，包括机架、绞龙杆、卸料箱和防漏料挡板，其特征在于:所述绞龙杆安装设置在机架的中间位置，绞龙杆为两根，在绞龙杆的下方安装设置有分隔板，所述分隔板均匀固定在机架两侧的内壁上，所述卸料箱安装在机架的底部，在卸料箱的底部安装有防漏料挡板；
[0007]所述分隔板的长度为50 cm,分割板的数量为8个；
[0008]所述防漏料挡板悬挂在卸料箱的下部，其结构为方形结构；
[0009]所述绞龙杆相互之间通过皮带连接；
[0010]本实用新型的有益效果是:结构设计合理，使用方便，粉碎快速、精细，能够有效提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的俯视示意图；
[0013]其中:ト机架；2_绞龙杆；3_卸料箱；4_防漏料挡板；5_分隔板。
【具体实施方式】:
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，双绞龙式煤矸石粉碎机，包括机架1、绞龙杆2、卸料箱3和防漏料挡板4，所述绞龙杆2安装设置在机架I的中间位置，绞龙杆2为两根，在绞龙杆2的下方安装设置有分隔板5，所述分隔板5均匀固定在机架I两侧的内壁上，所述卸料箱3安装在机架I的底部，在卸料箱3的底部安装有防漏料挡板4，所述分隔板5的长度为50 Cm，分割板5的数量为8个，所述防漏料挡板4悬挂在卸料箱3的下部，其结构为方形结构，所述绞龙杆2相互之间通过皮带连接。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.双绞龙式煤矸石粉碎机，包括机架、绞龙杆、卸料箱和防漏料挡板，其特征在于:所述绞龙杆安装设置在机架的中间位置，绞龙杆为两根，在绞龙杆的下方安装设置有分隔板，所述分隔板均匀固定在机架两侧的内壁上，所述卸料箱安装在机架的底部，在卸料箱的底部安装有防漏料挡板。
2.根据权利要求1所述的双绞龙式煤矸石粉碎机，其特征在于:所述分隔板的长度为50 cm,分割板的数量为8个。
3.根据权利要求1所述的双绞龙式煤矸石粉碎机，其特征在于:所述防漏料挡板悬挂在卸料箱的下部，其结构为方形结构。
4.根据权利要求1所述的双绞龙式煤矸石粉碎机，其特征在于:所述绞龙杆相互之间通过皮带连接。
【文档编号】B02C23/00GK203379959SQ201320401915
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】陈友亚 申请人:蒙城县盛奥建材有限责任公司