流动式成套碾米设备的制作方法
流动式成套碾米设备的制作方法
【专利摘要】流动式成套碾米设备，其机体中部设置有糙谷大斗和提升机，提升机将糙谷大斗内的稻谷提升到其毛稻仓，机体一侧上部设置有与毛稻仓配合的砻谷机，机体上位于砻谷机底部设置有大糠分离筛，经大糠分离筛将砻谷机稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到机体上位于大糠分离筛下部设置的谷糙分离筛；所得稻壳经所述机体上设置的大糠风机抽入机体另一侧上部设置的大糠刹克龙内；谷糙分离筛将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管输回毛稻仓，所得净糙米经机体上位于谷糙分离筛下部设置的砂辊碾米室碾制成粗品米和细糠，所得细糠经机体上设置的细糠风机抽出，所得粗品米经所述机体下部设置的细米筛筛选出成品米和小碎米输出；它集砻谷、谷糙分离、碾米粉碎工序为一体，产出的大米米粒晶亮、完整。
【专利说明】流动式成套碾米设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及粮食机械加工领域，具体地说涉及一种成套碾米设备，该成套碾米设备能车载安装并提供流动服务。
【背景技术】
[0002]目前市场上出现的流动式组合大米加工设备存在着功能单一、出米率低、大米中杂质和碎米过多，稻谷残留率较高等诸多问题，因此严重影响了大米加工业者的经济效益。因而有必要在此基础上加以改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种流动式成套碾米设备。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]提供一种流动式成套碾米设备，包括其机体，其特征在于:所述机体中部设置有糙谷大斗和与糙谷大斗配合的提升机，所述提升机将糙谷大斗内的稻谷提升到提升机上部的毛稻仓，所述机体一侧上部设置有与所述毛稻仓配合的砻谷机，所述机体上位于砻谷机底部设置有大糠分离筛，经所述大糠分离筛将砻谷机稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到所述机体上位于大糠分离筛下部设置的谷糙分离筛；所得稻壳经所述机体上设置的大糠风机抽入所述机体另一侧上部设置的大糠刹克龙内；所述谷糙分离筛将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管输回所述毛稻仓，所得净糙米经所述机体上位于谷糙分离筛下部设置的砂辊碾米室碾制成粗品米和细糠，所得细糠经所述机体上设置的细糠风机抽出，所得粗品米经所述机体下部设置的细米筛筛选出成品米和小碎米输出。
[0006]如上所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述谷糙分离筛未处理完的谷糙混合物即回筛物料输回所述提升机的回料仓，并输入到大糠分离筛作再次分离。
[0007]如上所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述大糠刹克龙输出的稻壳和所述细糠风机输出的细糠进入粉碎机进料斗和管道并经所述粉碎机加工成统糠输出。
[0008]如上所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述机体和所述粉碎机均设置在同一车体上便于流动作业。
[0009]本发明具有机动灵活，加工方便、体积小、功能多、自动化程度高等优点。其除了具备稻谷联合加工功能外，还具备行走功能，同时还可以进行独立的碾米或大糠粉碎作业。并且传动机构结构简单、紧凑，机体和粉碎机由同一台柴油机驱动，通过调整柴油机位置，就可以方便地在碾米、大糠粉碎和行走功能之间进行任意转换。此外，在碾米作业加工过程中，其组合碾米机集砻谷、谷糙分离、碾米等工序为一体，各工序配合精确、到位，将谷壳、谷糙分离彻底、不伤米、出米速度快，吸糠效率高，机内大米存量少，产出的大米米粒晶亮、完難
iF.0【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种实施例中所述机体的平面结构图。
[0011]图2是本发明工作流程图。
[0012]图3是本发明设置在车体A上的位置结构图。
[0013]图4是图3的反向位置结构图。
[0014]图5是图1所示机体加装带轮防护罩15后的结构示意图。
[0015]图6是图5的反向位置结构图。
[0016]图7是图1的右视结构图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的实施例，但不应限于以下实施例:
[0018]提供一种流动式成套碾米设备，包括其机体1，所述机体I中部设置有糙谷大斗2和与糙谷大斗2配合的提升机3，所述提升机3将糙谷大斗2内的稻谷提升到提升机3上部的毛稻仓31，所述机体I 一侧上部设置有与所述毛稻仓31配合的砻谷机4，所述机体I上位于砻谷机4底部设置有大糠分离筛5，经所述大糠分离筛5将砻谷机4上由稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到所述机体I上位于大糠分离筛5下部设置的谷糙分离筛6 ;所得稻壳经所述机体I上设置的大糠风机7抽入所述机体I另一侧上部设置的大糠刹克龙8内；所述谷糙分离筛6将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管9输回所述毛稻仓31，所得净糙米经所述机体I上位于谷糙分离筛6下部设置的砂辊碾米室10碾制成粗品米和细糠或称油糠，所得细糠经所述机体I上设置的细糠风机11抽出，所得粗品米经所述机体I下部设置的细米筛12筛选出成品米和小碎米输出。
[0019]所述谷糙分离筛6未处理完的谷糙混合物即回筛物料输回所述提升机的回料仓13，并输入到所述大糠分离筛5作再次分离。
[0020]所述大糠刹克龙8输出的稻壳和所述细糠风机11输出的细糠进入粉碎机14进料斗和管道并经所述粉碎机14加工成统糠输出。
[0021]所述机体I和所述粉碎机14均设置在同一车体A上便于流动作业。
[0022]上文虽然已示出了本发明的详尽实施例，本领域的技术人员在不违背本发明的前提下，仍可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非是对本发明的限制，具有上述技术特征的流动式成套碾米设备，均落入本专利保护范围。
【权利要求】
1.一种流动式成套碾米设备，包括其机体，其特征在于:所述机体中部设置有糙谷大斗和与糙谷大斗配合的提升机，所述提升机将糙谷大斗内的稻谷提升到提升机上部的毛稻仓，所述机体一侧上部设置有与所述毛稻仓配合的砻谷机，所述机体上位于砻谷机底部设置有大糠分离筛，经所述大糠分离筛将砻谷机稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到所述机体上位于大糠分离筛下部设置的谷糙分离筛；所得稻壳经所述机体上设置的大糠风机抽入所述机体另一侧上部设置的大糠刹克龙内；所述谷糙分离筛将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管输回所述毛稻仓，所得净糙米经所述机体上位于谷糙分离筛下部设置的砂辊碾米室碾制成粗品米和细糠，所得细糠经所述机体上设置的细糠风机抽出，所得粗品米经所述机体下部设置的细米筛筛选出成品米和小碎米输出。
2.如权利要求1所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述谷糙分离筛未处理完的谷糙混合物输回所述提升机的回料仓，并输入到大糠分离筛作再次分离。
3.如权利要求1所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述大糠刹克龙输出的稻壳和所述细糠风机输出的细糠进入粉碎机进料斗和管道并经所述粉碎机加工成统糠输出。
【文档编号】B02B5/02GK203470049SQ201320436156
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】王炎华 申请人:天门仙粮机械有限公司
【专利摘要】流动式成套碾米设备，其机体中部设置有糙谷大斗和提升机，提升机将糙谷大斗内的稻谷提升到其毛稻仓，机体一侧上部设置有与毛稻仓配合的砻谷机，机体上位于砻谷机底部设置有大糠分离筛，经大糠分离筛将砻谷机稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到机体上位于大糠分离筛下部设置的谷糙分离筛；所得稻壳经所述机体上设置的大糠风机抽入机体另一侧上部设置的大糠刹克龙内；谷糙分离筛将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管输回毛稻仓，所得净糙米经机体上位于谷糙分离筛下部设置的砂辊碾米室碾制成粗品米和细糠，所得细糠经机体上设置的细糠风机抽出，所得粗品米经所述机体下部设置的细米筛筛选出成品米和小碎米输出；它集砻谷、谷糙分离、碾米粉碎工序为一体，产出的大米米粒晶亮、完整。
【专利说明】流动式成套碾米设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及粮食机械加工领域，具体地说涉及一种成套碾米设备，该成套碾米设备能车载安装并提供流动服务。
【背景技术】
[0002]目前市场上出现的流动式组合大米加工设备存在着功能单一、出米率低、大米中杂质和碎米过多，稻谷残留率较高等诸多问题，因此严重影响了大米加工业者的经济效益。因而有必要在此基础上加以改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种流动式成套碾米设备。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]提供一种流动式成套碾米设备，包括其机体，其特征在于:所述机体中部设置有糙谷大斗和与糙谷大斗配合的提升机，所述提升机将糙谷大斗内的稻谷提升到提升机上部的毛稻仓，所述机体一侧上部设置有与所述毛稻仓配合的砻谷机，所述机体上位于砻谷机底部设置有大糠分离筛，经所述大糠分离筛将砻谷机稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到所述机体上位于大糠分离筛下部设置的谷糙分离筛；所得稻壳经所述机体上设置的大糠风机抽入所述机体另一侧上部设置的大糠刹克龙内；所述谷糙分离筛将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管输回所述毛稻仓，所得净糙米经所述机体上位于谷糙分离筛下部设置的砂辊碾米室碾制成粗品米和细糠，所得细糠经所述机体上设置的细糠风机抽出，所得粗品米经所述机体下部设置的细米筛筛选出成品米和小碎米输出。
[0006]如上所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述谷糙分离筛未处理完的谷糙混合物即回筛物料输回所述提升机的回料仓，并输入到大糠分离筛作再次分离。
[0007]如上所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述大糠刹克龙输出的稻壳和所述细糠风机输出的细糠进入粉碎机进料斗和管道并经所述粉碎机加工成统糠输出。
[0008]如上所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述机体和所述粉碎机均设置在同一车体上便于流动作业。
[0009]本发明具有机动灵活，加工方便、体积小、功能多、自动化程度高等优点。其除了具备稻谷联合加工功能外，还具备行走功能，同时还可以进行独立的碾米或大糠粉碎作业。并且传动机构结构简单、紧凑，机体和粉碎机由同一台柴油机驱动，通过调整柴油机位置，就可以方便地在碾米、大糠粉碎和行走功能之间进行任意转换。此外，在碾米作业加工过程中，其组合碾米机集砻谷、谷糙分离、碾米等工序为一体，各工序配合精确、到位，将谷壳、谷糙分离彻底、不伤米、出米速度快，吸糠效率高，机内大米存量少，产出的大米米粒晶亮、完難
iF.0【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种实施例中所述机体的平面结构图。
[0011]图2是本发明工作流程图。
[0012]图3是本发明设置在车体A上的位置结构图。
[0013]图4是图3的反向位置结构图。
[0014]图5是图1所示机体加装带轮防护罩15后的结构示意图。
[0015]图6是图5的反向位置结构图。
[0016]图7是图1的右视结构图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的实施例，但不应限于以下实施例:
[0018]提供一种流动式成套碾米设备，包括其机体1，所述机体I中部设置有糙谷大斗2和与糙谷大斗2配合的提升机3，所述提升机3将糙谷大斗2内的稻谷提升到提升机3上部的毛稻仓31，所述机体I 一侧上部设置有与所述毛稻仓31配合的砻谷机4，所述机体I上位于砻谷机4底部设置有大糠分离筛5，经所述大糠分离筛5将砻谷机4上由稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到所述机体I上位于大糠分离筛5下部设置的谷糙分离筛6 ;所得稻壳经所述机体I上设置的大糠风机7抽入所述机体I另一侧上部设置的大糠刹克龙8内；所述谷糙分离筛6将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管9输回所述毛稻仓31，所得净糙米经所述机体I上位于谷糙分离筛6下部设置的砂辊碾米室10碾制成粗品米和细糠或称油糠，所得细糠经所述机体I上设置的细糠风机11抽出，所得粗品米经所述机体I下部设置的细米筛12筛选出成品米和小碎米输出。
[0019]所述谷糙分离筛6未处理完的谷糙混合物即回筛物料输回所述提升机的回料仓13，并输入到所述大糠分离筛5作再次分离。
[0020]所述大糠刹克龙8输出的稻壳和所述细糠风机11输出的细糠进入粉碎机14进料斗和管道并经所述粉碎机14加工成统糠输出。
[0021]所述机体I和所述粉碎机14均设置在同一车体A上便于流动作业。
[0022]上文虽然已示出了本发明的详尽实施例，本领域的技术人员在不违背本发明的前提下，仍可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非是对本发明的限制，具有上述技术特征的流动式成套碾米设备，均落入本专利保护范围。
【权利要求】
1.一种流动式成套碾米设备，包括其机体，其特征在于:所述机体中部设置有糙谷大斗和与糙谷大斗配合的提升机，所述提升机将糙谷大斗内的稻谷提升到提升机上部的毛稻仓，所述机体一侧上部设置有与所述毛稻仓配合的砻谷机，所述机体上位于砻谷机底部设置有大糠分离筛，经所述大糠分离筛将砻谷机稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻壳分离，所得谷糙混合物输入到所述机体上位于大糠分离筛下部设置的谷糙分离筛；所得稻壳经所述机体上设置的大糠风机抽入所述机体另一侧上部设置的大糠刹克龙内；所述谷糙分离筛将谷糙混合物中的稻谷与净糙米分离，所得稻谷经回砻管输回所述毛稻仓，所得净糙米经所述机体上位于谷糙分离筛下部设置的砂辊碾米室碾制成粗品米和细糠，所得细糠经所述机体上设置的细糠风机抽出，所得粗品米经所述机体下部设置的细米筛筛选出成品米和小碎米输出。
2.如权利要求1所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述谷糙分离筛未处理完的谷糙混合物输回所述提升机的回料仓，并输入到大糠分离筛作再次分离。
3.如权利要求1所述的流动式成套碾米设备，其特征在于:所述大糠刹克龙输出的稻壳和所述细糠风机输出的细糠进入粉碎机进料斗和管道并经所述粉碎机加工成统糠输出。
【文档编号】B02B5/02GK203470049SQ201320436156
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】王炎华 申请人:天门仙粮机械有限公司
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