高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，包括锤柄本体，锤柄本体是高铬合金钢Cr20MoNiV锤柄本体，在锤柄本体的工作面下方镶嵌与冲击破刀头等尺寸的硬质合金棒。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：本实用新型在原基础上为了进一步提高冲击破刀头的使用寿命，将锤柄材质牌号改为淬透性好、硬度高的高铬合金钢Cr20MoNiV，同时，在冲击破刀头易磨部位预埋镶嵌直径12mm，与冲击破刀头宽度等尺寸的硬质合金棒。这样使刀头锤柄工作部位依靠高铬合金增加耐磨性，再利用硬质合金棒阻挡磨损，从而大大延长了冲击破刀头的使用寿命。
【专利说明】高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种冲击破碎机及转子,特别涉及一种在冲击破碎机上使用的高耐磨复合刀头。
【背景技术】
[0002]现有的冲击破碎机转子上使用的刀头，大部分是使用低碳钢、低碳合金钢生产刀头的锤柄，为了锤柄部位适合刨槽，锤柄一般都是采取退火或正火处理，然后刨出合金条粘接槽，用胶粘上合金条使用，在所破碎物料的强力挤压冲击下，冲击破刀头极易磨损失效。冲击破刀头在使用过程中，由于冲击破刀头工作面合金前面锤柄部位硬度低，不耐磨损，很快就磨损掉，使合金裸露而脱落，从而使整个冲击破刀头失效。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，能够提高冲击破刀头的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，包括锤柄本体，锤柄本体是高铬合金钢Cr20MoNiV锤柄本体，在锤柄本体的工作面下方镶嵌与冲击破刀头等尺寸的硬质合金棒。
[0006]上述高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，包括锤柄本体，所述硬质合金棒的直径是12mm。
[0007]上述高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，硬质合金棒有两个，并列镶嵌在锤柄本体内，两个硬质合金棒的圆心之间的距离在25-30毫米之间，硬质合金棒是沿着刀头磨损面布置。
[0008]采用上述技术方案，本实用新型有以下优点:本实用新型在原基础上为了进一步提高冲击破刀头的使用寿命，将锤柄材质牌号改为淬透性好、硬度高的高铬合金钢Cr20MoNiV,同时，在冲击破刀头易磨部位预埋镶嵌直径12mm，与冲击破刀头宽度等尺寸的硬质合金棒。这样使刀头锤柄工作部位依靠高铬合金增加耐磨性，再利用硬质合金棒阻挡磨损，从而大大延长了冲击破刀头的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示的一种高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，包括锤柄本体1，锤柄本体是高铬合金钢Cr20MoNiV锤柄本体，在锤柄本体的工作面下方镶嵌与冲击破刀头等尺寸的硬质合金棒2，硬质合金棒2的直径是12mm。硬质合金棒有两个，并列镶嵌在锤柄本体内，两个硬质合金棒的圆心之间的距离在25-30毫米之间，硬质合金棒是沿着刀头磨损面布置。
[0012]本实用新型的高耐磨的硬质合金棒2是指预埋镶嵌在高铬合金钢锤柄本体I工作面下方IOmm以上(指合金棒外径到锤柄表面的距离)预埋的硬质合金棒2，所述的高铬合金钢锤柄本体I基体材质采用牌号Cr20MoNiV生产。
【权利要求】
1.一种高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，包括锤柄本体(I)，其特征在于:锤柄本体是高铬合金钢Cr20MoNiV锤柄本体，在锤柄本体的工作面下方镶嵌与冲击破刀头等尺寸的硬质合金棒(2)。
2.根据权利要求1所述的高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，其特征在于:所述硬质合金棒(2)的直径是12mm。
3.根据权利要求1或2所述的高耐磨预埋镶嵌硬质合金冲击破刀头，其特征在于:硬质合金棒有两个，并列镶嵌在锤柄本体内，两个硬质合金棒的圆心之间的距离在25-30毫米之间，硬质合金棒是沿着刀头磨损面布置。
【文档编号】B02C13/28GK203470079SQ201320528304
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】卢洪波, 马峰, 范洋, 廖清泉, 章晓阳, 黄先波 申请人:郑州鼎盛工程技术有限公司