锤击式破碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于破碎机【技术领域】，尤其是涉及一种锤击式破碎机，包括壳体和转子，所述壳体包括上壳体和下壳体。转子下方设有破碎板，破碎板一端与下壳体铰接，还包含有一号液压缸、一号液压缸固定于下壳体上，一号液压缸杆头与破碎板另一端铰接；下壳体上固定设置有筛网托架，筛网托架顶部设有筛网，所述筛网处于转子下方并与破碎板相邻；还包括有检测器和控制器，所述上壳体与检测器连接，检测器与控制器连接，控制器与一号液压缸连接。本实用新型智能控制液压杆自动识别物料的形状大小、硬度，通过控制器调整破碎板和重锤之间的距离，自动排除形状大的物料，避免堵住筛网，提高了工作效率，延长了设备正常运转的时间，降低了能耗。
【专利说明】锤击式破碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于破碎机【技术领域】，尤其是涉及一种锤击式破碎机。
【背景技术】
[0002]现有的破碎机工作原理是通过电机带动转子高速运转，将物料破碎。在转子架与反击架之间采用人工来调整开闭间隙，不能识别物料的形状大小、硬度；调整小了，容易卡在转子架与反击架之间，增加工人的工作量，直接影响设备的正常运行；调整大了，直接影响出料的粒度。造成工作效率低，能耗大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种能识别物料的形状大小，减少能耗，出粉少的锤击式破碎机。
[0004]本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的:
[0005]—种锤击式破碎机,包括壳体和转子,所述壳体包括上壳体和下壳体,上壳体上设有进料口 ；所述转子包括转子架和转子轴，转子架设于下壳体两侧，转子架上设有转子轴，转子轴上间隔设置有多个重锤，其特征在于:转子下方设有破碎板，破碎板一端与下壳体铰接，还包含有一号液压缸、一号液压缸固定于下壳体上，一号液压缸杆头与破碎板另一端铰接；下壳体上固定设置有筛网托架，筛网托架顶部设有筛网，所述筛网处于转子下方并与破碎板紧密相邻；还包括有检测器和控制器，所述上壳体与检测器连接，检测器与控制器连接，控制器与一号液压缸连接。
[0006]本实用新型所述下壳体一侧顶部设有一号摇臂，上壳体一侧底部和一号摇臂对应的地方设有二号摇臂，一号摇臂和二号摇臂通过销轴相铰接，所述下壳体两侧壁上各设有一个二号液压缸，二号液压缸杆头与上壳体固定连接。
[0007]本实用新型所述上壳体上设有反击板，该反击板处于转子上方且与进料口连接。
[0008]本实用新型所述转子轴外设有传动轮，所述传动轮与动力源连接。
[0009]本实用新型所述破碎板的材料为高耐磨材料。
[0010]本实用新型所述一号液压缸的个数为2个。
[0011]和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0012]1、智能控制液压杆，可以自动识别物料的形状大小、硬度，通过控制器调整破碎板和重锤之间的距离，自动排除形状大的物料，避免堵住筛网。
[0013]2、提高了工作效率，延长了设备正常运转，降低了能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型剖视结构示意图。
【具体实施方式】[0015]下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]如图1所不,一种锤击式破碎机,包括壳体和转子10,所述壳体包括上壳体I和下壳体2，上壳体I上设有进料口 3 ;所述转子10包括转子架4和转子轴，转子架4设于下壳体2两侧，转子架4上设有转子轴，转子轴上间隔设置有多个重锤5。
[0017]转子10下方设有破碎板6,破碎板6 —端与下壳体2铰接,还包含有一号液压缸
7、一号液压缸7固定于下壳体2上,一号液压缸7杆头与破碎板6另一端铰接,所述一号液压缸7的个数为2个。下壳体2上固定设置有筛网托架8，筛网托架8顶部设有筛网9，所述筛网9处于转子10下方并与破碎板6紧密相邻；还包括有检测器和控制器，所述上壳体I与检测器连接，检测器与控制器连接，控制器与一号液压缸7连接。
[0018]本实用新型所述下壳体2 —侧顶部设有一号摇臂11，上壳体I 一侧底部和一号摇臂11对应的地方设有二号摇臂12，一号摇臂11和二号摇臂12通过销轴相铰接，所述下壳体2两侧壁上各设有一个设有二号液压缸13, 二号液压缸13杆头与上壳体I固定连接。
[0019]本实用新型所述上壳体I上设有反击板14，该反击板14处于转子10上方且与进料口 3连接。
[0020]本实用新型所述转子轴外设有传动轮15，所述传动轮15与动力源连接。
[0021]当物料从进料口 3进入到上壳体I内进行破碎时，形状大的、不易破碎的物料通过筛网9间隙时不易排出，这时破碎板6受到了阻力，上壳体2内待碎物料迅速增多，电流增大，检测器检测到电流变大后传输信号给控制器，控制器智能控制一号液压缸7, —号液压缸7工作，拉动破碎板6与筛网9分离，破碎板6与筛网9之间的空隙变大后，对于形状大的、破碎不掉的物料自动放弃排出。
[0022]破碎板6采用创新高耐磨材料由特殊新工艺铸造,具有高硬度不易断裂、耐磨损、耐冲击、更换周期长。整体结构紧凑，操作简单，维修方便。
[0023]本实用新型能够智能控制一号液压杆7自动识别物料的形状大小、硬度。通过电脑自动调整破碎板6和转子10之间的间隙；实现破碎物料出粉少，产品粒度均匀。提高了工作效率，延长了设备正常运转，能耗降低，有利的保护了设备连续正常的运转，减少了工人的劳动强度。
【权利要求】
1.一种锤击式破碎机，包括壳体和转子，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体上设有进料口 ；所述转子包括转子架和转子轴，转子架设于下壳体两侧，转子架上设有转子轴，转子轴上间隔设置有多个重锤，其特征在于:转子下方设有破碎板，破碎板一端与下壳体铰接，还包含有一号液压缸、一号液压缸固定于下壳体上，一号液压缸杆头与破碎板另一端铰接；下壳体上固定设置有筛网托架，筛网托架顶部设有筛网，所述筛网处于转子下方并与破碎板紧密相邻；还包括有检测器和控制器，所述上壳体与检测器连接，检测器与控制器连接，控制器与一号液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的锤击式破碎机，其特征在于:所述下壳体一侧顶部设有一号摇臂，上壳体一侧底部和一号摇臂对应的地方设有二号摇臂，一号摇臂和二号摇臂通过销轴相铰接，所述下壳体两侧壁上各设有一个二号液压缸，二号液压缸杆头与上壳体固定连接。
3.根据权利要求1所述的锤击式破碎机，其特征在于:所述上壳体上设有反击板，该反击板处于转子上方且与进料口连接。
4.根据权利要求1所述的锤击式破碎机，其特征在于:所述转子轴外设有传动轮，所述传动轮与动力源连接。
5.根据权利要求1所述的锤击式破碎机，其特征在于:所述破碎板的材料为高耐磨材料。
6.根据权利要求1所述的锤击式破碎机，其特征在于:所述一号液压缸的个数为2个。
【文档编号】B02C25/00GK203494567SQ201320535388
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】童加增 申请人:台州伟博环保设备科技有限公司