秸秆割晒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械【技术领域】，是一种秸秆割晒机，其包括固定架、活动架、割台、水平传动轴、割刀和上下间隔设置的至少两组横向输送装置，活动架通过液压悬挂装置安装在固定架上；变速箱和割台固定安装在活动架的下端，变速箱的输出端与水平传动轴的输入端连接，水平传动轴的输出端与割刀轴的输入端连接，割刀轴的下端固定安装有割刀；活动架的左侧安装有竖直传动轴，水平传动轴的输出端与竖直传动轴的输入端连接；横向输送装置的一端安装在竖直传动轴上，横向输送装置的另一端安装在活动架的右侧。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够实现割杆、输送、排放的机械化，具有成本低、作业效率高、操作方便、割净率高、排放整齐等特点。
【专利说明】秸秆割晒机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及农业机械【技术领域】，是一种秸杆割晒机。
【背景技术】
[0002] 玉米秸杆是农民喂养畜禽的主要饲料来源，目前玉米秸杆的收获都是采用人工收 害I]，农民的劳动强度大、收割速度慢、劳动时间长，生产效率低。同时，每年的秋季又是棉花 的采摘期，棉花采摘要占用大量的人工劳动力，使得玉米秸杆收获期的劳动力短缺十分严 重。因此，农民急需一种秸杆自动收获机，实现玉米秸杆收获的机械化，解决劳动力短缺和 生产效率低的问题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型提供了一种秸杆割晒机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决 现有玉米秸杆收获过程中存在的劳动强度大、收割速度慢、劳动时间长、生产效率低、劳动 力短缺的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种秸杆割晒机，包括固定架、 活动架、液压悬挂装置、变速箱、割台、水平传动轴、割刀轴、割刀、坚直传动轴和上下间隔设 置的至少两组横向输送装置，能沿固定架上下滑动的活动架通过液压悬挂装置安装在固定 架上；变速箱和割台固定安装在活动架的下端，割台上安装有水平传动轴，变速箱的输出端 与水平传动轴的输入端连接，水平传动轴的输出端与割刀轴的输入端连接，割刀轴的下端 固定安装有割刀；活动架的左侧安装有坚直传动轴，水平传动轴的输出端与坚直传动轴的 输入端连接；横向输送装置的一端安装在坚直传动轴上，横向输送装置的另一端安装在活 动架的右侧。
[0005] 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006] 上述横向输送装置包括第一链轮、第一链条、拨片、第二链轮和扶正轮，第一链轮 和扶正轮固定安装在坚直传动轴上，能转动地第二链轮固定安装在活动架的右侧，拨片安 装在第一链条上，第一链条套设在第一链轮和第二链轮上；或/和，液压升降装置包括活塞 杆和能够沿活塞杆滑动的液压缸筒，活塞杆的一端固定安装在固定架上，活动架固定安装 在液压缸筒上。
[0007] 上述扶正轮为空心轮片，空心轮片的下侧设有倒角；或/和，拨片垂直于第一链 条。
[0008] 上述变速箱与水平传动轴之间通过第三链轮、第二链条、第四链轮传动，第三链轮 安装在变速箱内，第四链轮固定安装在水平传动轴上，第二链条套设在第三链轮和第四链 轮上；或/和，水平传动轴和割刀轴之间通过第一锥齿轮组传动；或/和，水平传动轴和坚 直传动轴之间通过第二锥齿轮组传动。
[0009] 上述秸杆割晒机还包括防护罩，防护罩固定安装在割台上，水平传动轴、割刀轴的 上端、坚直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体内；或/和，还包括用于支撑水平 传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在割台上，第一轴承安装在 第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；或/和，还包括用于支撑坚直传动轴的中 部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承安装在第二轴承 座内，坚直传动轴的中部穿过第二轴承；或/和，还包括安装在活动架右侧的链条张紧装 置；或/和，还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组 传动。
[0010] 上述割刀轴的下端设置有开口销。
[0011] 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够实现玉米秸杆收获过程中的割杆、 输送、排放作业的机械化，具有成本低、作业效率高、操作方便、割净率高、排放整齐等特点， 解决了玉米秸杆收获过程中存在的农民劳动强大、收割速度慢、劳动时间长、生产效率低、 成本高和劳动力短缺的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0013] 附图2为附图1的左视结构示意图。
[0014] 附图3为附图1的俯视结构示意图。
[0015] 附图中的编码分别为：1为固定架，2为活动架，3为变速箱，4为割台，5为水平传 动轴，6为割刀轴，7为割刀，8为垂直传动轴，9为防护罩，10为第一链轮，11为第一链条，12 为拨片，13为第二链轮，14为扶正轮，15为活塞杆，16为液压缸筒，17为第一轴承座，18为 第二轴承座，19为链条张紧装置,20为第三链轮,21为第二链条,22为第四链轮,23为第一 锥齿轮组，24为第二锥齿轮组。
【具体实施方式】
[0016] 本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。
[0017] 在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图 1的布图方向来确定的。
[0018] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
[0019] 如附图1、2、3所示，该秸杆割晒机包括固定架1、活动架2、液压悬挂装置、变速箱 3、割台4、水平传动轴5、割刀轴6、割刀7、坚直传动轴8和上下间隔设置的至少两组横向输 送装置，能沿固定架1上下滑动的活动架2通过液压悬挂装置安装在固定架1上；变速箱3 和割台4固定安装在活动架2的下端，割台4上安装有水平传动轴5,变速箱3的输出端与 水平传动轴5的输入端连接，水平传动轴5的输出端与割刀轴6的输入端连接，割刀轴6的 下端固定安装有割刀7 ;活动架2的左侧安装有坚直传动轴8,水平传动轴5的输出端与坚 直传动轴8的输入端连接；横向输送装置的一端安装在坚直传动轴8上，横向输送装置的另 一端安装在活动架2的右侧。这样，液压悬挂装置可以实现活动架的抬起和放下，从而实现 秸杆割晒机的工作状态和运输状态的转换；变速箱3、水平传动轴5、割刀轴6和割刀7可以 实现对玉米秸杆的机械化割杆作业；变速箱3、水平传动轴5、坚直传动轴8、横向输送装置 可以实现对玉米秸杆的机械化输送、排放作业，进而实现了玉米秸杆收获作业的机械化，降 低了农民的劳动强度，提高了生产效率，同时降低了玉米秸杆收获的作业成本，解决了玉米 秸杆收获作业劳动力短缺的问题。
[0020] 可根据实际需要，对上述秸杆割晒机作进一步优化或/和改进：
[0021] 如附图1、2、3所示，该横向输送装置包括第一链轮10、第一链条11、拨片12、第二 链轮13和扶正轮14,第一链轮10和扶正轮14固定安装在坚直传动轴8上，能转动地第二 链轮13固定安装在活动架2的右侧，拨片12安装在第一链条11上，第一链条11套设在第 一链轮10和第二链轮13上。采用链条链轮的传动方式，结构简单，工作稳定，零部件成本 低廉，可以有效降低整机的制造成本；在第一链条11上安装拨片12,拨片12和第一链条11 围成一个盛放玉米秸杆的空间，有利于实现玉米秸杆的水平输送。
[0022] 优选地，扶正轮14为空心轮片，空心轮片的下侧设有倒角。这样，可以降低玉米秸 杆输送的速度，使玉米秸杆不会飞出，秸杆的排放更加整齐。
[0023] 如附图3所不，拨片12垂直于第一链条11。这样，玉米結杆在第一链条11上的输 送更加可靠，减少玉米秸杆在输送过程中的散落，保证玉米秸杆横向输送作业的连续性。
[0024] 如附图1所示，液压升降装置包括活塞杆15和能够沿活塞杆15滑动的液压缸筒 16,活塞杆15的一端固定安装在固定架1上，活动架2固定安装在液压缸筒16上。采用液 压油缸控制活动架2的升降，可以实现远程控制，控制精度高，性能稳定。
[0025] 如附图1、2、3所示，变速箱3与水平传动轴5之间通过第三链轮20、第二链条21、 第四链轮22传动，第三链轮20安装在变速箱3内，第四链轮22固定安装在水平传动轴5 上，第二链条21套设在第三链轮20和第四链轮22上。采用链条链轮的传动方式，结构简 单，工作稳定，零部件成本低廉，可以有效降低整机的制造成本。
[0026] 如附图1所示，水平传动轴5和割刀轴6之间通过第一锥齿轮组23传动；水平传 动轴5和坚直传动轴8之间通过第二锥齿轮组24传动。采用锥齿轮传动，可以方便地设置 动力传递的方向，节约空间，增大动力传递设计的灵活性。
[0027] 如附图1、2所示，该秸杆割晒机还包括防护罩9,防护罩9固定安装在割台4上， 水平传动轴5、割刀轴6的上端、坚直传动轴8的下端均位于防护罩9与割台4围成的腔体 内。在玉米秸杆的收获过程中，作业环境差，灰尘大，采用防护罩9将水平传动轴5、第一锥 齿轮组23、第二锥齿轮组24密封起来，可以防止齿轮啮合处被灰尘污染，保证传动系统的 正常工作，减少故障率，降低维护成本，提高生产效率。
[0028] 如附图1所示，该秸杆割晒机还包括用于支撑水平传动轴5的中部的第一轴承和 第一轴承座17,第一轴承座17固定安装在割台4上，第一轴承安装在第一轴承座17内，水 平传动轴5的中部穿过第一轴承。这样，在水平传动轴5的中部增加一个轴承进行支撑，降 低了水平传动轴5的挠性，减少了水平传动轴5受变速箱3的作用而产生的变形，使得水平 传动轴5的受力更加均匀，同时避免动力输出轴和变速箱齿轮的损坏。
[0029] 如附图1所示，该秸杆割晒机还包括用于支撑坚直传动轴8的中部的第二轴承和 第二轴承座18,第二轴承座18固定安装在活动架2上，第二轴承安装在第二轴承座18内， 坚直传动轴8的中部穿过第二轴承。这样，在坚直传动轴5的中部增加一个轴承进行支撑， 降低了坚直传动轴8的挠性，减少了坚直传动轴8受横向输送装置的作用而产生的变形，使 得坚直传动轴8的受力更加均匀，同时避免横向输送装置的损坏。
[0030] 如附图1所示，该秸杆割晒机还包括安装在活动架2右侧的链条张紧装置19。这 样，可以更好地控制第一链条11的张紧程度，在秸杆割晒机使用的时间过长，导致第一链 条11松弛时，可通过链条张紧装置19将第一链条11张紧，保证秸杆横向输送作业的稳定 性。
[0031] 另外，该秸杆割晒机还可以包括设置于割刀7下方的灭茬装置，水平传动轴5与灭 茬装置通过第三锥齿轮组传动。这样，可以将秸杆茬粉碎，以保证后续作业车辆和工作人员 的安全，防止秸杆茬扎破车胎或使工作人员受伤，确保作业安全。
[0032] 优选地，割刀轴6的下端设置有开口销。开口销可以防止割刀轴6下端的螺母松 动，避免割刀5飞出伤人，保证秸杆割晒作业的安全。
[0033] 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[〇〇34] 本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，介绍该秸杆割晒机的运输状态和工作 状态。该秸杆割晒机安装在拖拉机上进行运输和作业，拖拉机的发动机为秸杆割晒机提供 动力。固定架1安装在拖拉机1的前端，在拖拉机驾驶室内操控按钮或拉杆，使液压缸筒16 相对于活塞杆15向上运动，液压缸筒16带动活动架2沿固定架1向上运动，活动架2被抬 起，割刀7、割刀轴6、割台4、防护罩9均距地面有一定距离，割刀7和割刀轴6不会与地面 发生刮擦。这时，可以运输秸杆割晒机。当该秸杆割晒机进行作业时，在驾驶室内操控按钮 或拉杆，使液压缸筒16相对于活塞杆15向下运动，液压缸筒16带动活动架2沿固定架1向 下运动，活动架2被放低，可以进行玉米秸杆的割晒作业。接着，介绍该秸杆割晒机的割杆 作业的过程。变速箱3从拖拉机的发动机处引入动力，变速箱3内的第三链轮20通过第二 链条21带动第四链轮22转动，第四链轮22带动水平传动轴5转动，水平传动轴5通过第 一锥齿轮组23带动割刀轴6及割刀7旋转，割刀7对玉米秸杆进行切割作业。最后，介绍 该秸杆割晒机的运输和排放作业的过程。水平传动轴5的左端通过第二锥齿轮组24带动 坚直传动轴8转动，坚直传动轴8带动扶正轮14及第一链轮10转动，第一链轮10通过第 一链条11带动第二链轮13转动，第一链条11上的拨片12将被割断的玉米秸杆从右至左 输送至扶正轮14处，扶正轮14将玉米秸杆扶正后整齐地排放在地面上，扶正轮14可以防 止第一链条11和拨片12运输过来的玉米秸杆被甩出，从而实现玉米秸杆的整齐排放。当 第一链条11出现松弛的现象时，可以通过活动架2右侧的链条张紧装置19将第一链条11 张紧，保证第一链条11输送玉米秸杆的能力。防护罩9可以避免第一锥齿轮组23、第二锥 齿轮组24被粉尘污染，减少故障率，同时保证水平传动轴和工作人员免受伤害。当然，该秸 杆收割机还可以用于其它秸杆类作物的收获，如甘蔗、高粱等，在此不再赘述。
【权利要求】
1. 一种秸杆割晒机，其特征在于包括固定架、活动架、液压悬挂装置、变速箱、割台、水 平传动轴、割刀轴、割刀、坚直传动轴和上下间隔设置的至少两组横向输送装置，能沿固定 架上下滑动的活动架通过液压悬挂装置安装在固定架上；变速箱和割台固定安装在活动架 的下端，割台上安装有水平传动轴，变速箱的输出端与水平传动轴的输入端连接，水平传动 轴的输出端与割刀轴的输入端连接，割刀轴的下端固定安装有割刀；活动架的左侧安装有 坚直传动轴，水平传动轴的输出端与坚直传动轴的输入端连接；横向输送装置的一端安装 在坚直传动轴上，横向输送装置的另一端安装在活动架的右侧。
2. 根据权利要求1所述的結杆割晒机，其特征在于横向输送装置包括第一链轮、第一 链条、拨片、第二链轮和扶正轮，第一链轮和扶正轮固定安装在坚直传动轴上，能转动地第 二链轮固定安装在活动架的右侧，拨片安装在第一链条上，第一链条套设在第一链轮和第 二链轮上。
3. 根据权利要求2所述的秸杆割晒机，其特征在于扶正轮为空心轮片，空心轮片的下 侧设有倒角，拨片垂直于第一链条。
4. 根据权利要求1或2或3所述的秸杆割晒机，其特征在于还包括液压升降装置，该液 压升降装置包括活塞杆和能够沿活塞杆滑动的液压缸筒，活塞杆的一端固定安装在固定架 上，活动架固定安装在液压缸筒上。
5. 根据权利要求1或2或3所述的秸杆割晒机，其特征在于变速箱与水平传动轴之间 通过第三链轮、第二链条、第四链轮传动，第三链轮安装在变速箱内，第四链轮固定安装在 水平传动轴上，第二链条套设在第三链轮和第四链轮上；水平传动轴和割刀轴之间通过第 一锥齿轮组传动；水平传动轴和坚直传动轴之间通过第二锥齿轮组传动。
6. 根据权利要求4所述的秸杆割晒机，其特征在于变速箱与水平传动轴之间通过第三 链轮、第二链条、第四链轮传动，第三链轮安装在变速箱内，第四链轮固定安装在水平传动 轴上，第二链条套设在第三链轮和第四链轮上；水平传动轴和割刀轴之间通过第一锥齿轮 组传动；水平传动轴和坚直传动轴之间通过第二锥齿轮组传动。
7. 根据权利要求1或2或3所述的秸杆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定 安装在割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、坚直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的 腔体内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安 装在割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于 支撑坚直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二 轴承安装在第二轴承座内，坚直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的 链条张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿 轮组传动。
8. 根据权利要求4所述的秸杆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定安装在 割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、坚直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体 内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在 割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于支撑 坚直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承 安装在第二轴承座内，坚直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的链条 张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组 传动。
9. 根据权利要求5所述的秸杆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定安装在 割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、坚直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体 内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在 割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于支撑 坚直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承 安装在第二轴承座内，坚直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的链条 张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组 传动。
10. 根据权利要求6所述的秸杆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定安装 在割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、坚直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体 内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在 割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于支撑 坚直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承 安装在第二轴承座内，坚直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的链条 张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组 传动。
11. 根据权利要求1或2或3所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口 销。
12. 根据权利要求4所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。
13. 根据权利要求5所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。
14. 根据权利要求6所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。
15. 根据权利要求7所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。
16. 根据权利要求8所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。
17. 根据权利要求9所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。
18. 根据权利要求10所述的秸杆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。
【文档编号】A01D57/22GK203840774SQ201320663491
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年10月27日 优先权日:2013年10月27日
【发明者】胡建成, 吐热普卡迪尔, 麦合木提于努斯, 阿布力米提达吾提, 欧建军, 麦麦提依明艾海提 申请人:胡建成