一种海绵细碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种海绵细碎机，其包括机架和设在机架上的细碎室，细碎室的上部连通有倾斜向上延伸的进料筒，进料筒内安装有搅动送料装置且进料筒的前端连接有进料斗，细碎室的底壁由弧形漏板制成，漏板上开设多个漏孔，机架上在细碎室的下部设有接料室，接料室的侧壁开设有出料口，出料口上连接有出料管道；细碎室内转动安装有由电机驱动转动的转动轴，转动轴上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片，细碎室的内壁上在与进料筒相对的位置上安装有与上述各刀片配合切削的弧形挡料器。本实用新型具有细碎效果好、工作效率高、操作方便和不易发生堵塞的优点。
【专利说明】一种海绵细碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种海绵细碎机。
【背景技术】
[0002]目前，废旧沙发或汽车坐垫等内部含有大量海绵，如果直接丢弃，则会造成极大的资源浪费，如果能将海绵细碎后再作为填充物使用，则会变废为宝，大大节约资源的浪费。目前市场上有各种破碎机，但大都是针对塑料或橡胶制品的，其尽管能将物品破碎，但是细碎效果很差，不能将物料充分细碎。另外，现有的破碎机在进料和出料控制上不尽合理，经常导致进料或出料堵塞现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种细碎效果好、工作效率高、操作方便且不易发生堵塞的海绵细碎机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的海绵细碎机包括机架和设在机架上的细碎室，其结构特点是所述细碎室的上部连通有倾斜向上延伸的进料筒，进料筒内安装有搅动送料装置且进料筒的前端连接有进料斗，细碎室的底壁由弧形漏板制成，漏板上开设多个漏孔，机架上在细碎室的下部设有接料室，接料室的侧壁开设有出料口，出料口上连接有出料管道；细碎室内转动安装有由电机驱动转动的转动轴，转动轴上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片，细碎室的内壁上在与进料筒相对的位置上安装有与上述各刀片配合切削的弧形挡料器。
[0005]采用该种结构，在进料端，海绵物料首先从进料斗进入到进料筒内，通过搅动送料装置将海绵物料送到细碎室，在细碎室内，海绵物料首先被快速转动的刀片切削并甩到弧形挡料器上，物料在弧形挡料器上被旋转而来的各片刀片依次切削，细碎的物料滑落到下部并从漏板上的漏孔处漏入到接料室内，出料管道上可连接抽风机，将细碎物料从接料室抽出。在细碎室内，由于弧形挡料器的减速作用，在弧形挡料器上的切削强度最大，在细碎室内的其余部位，依靠快速转动的刀片对物料进行强度稍低的切削动作，未充分细碎的物料被高速转动的刀片再次翻动到上部进行高强度的切削，直到物料充分细碎。可见，整个细碎机的切削效率很高且细碎效果好。
[0006]所述接料室的侧壁开设透明观察窗。设置观察窗，便于实时观察接料室内的情况，一旦发生堵塞，可以立刻采取措施。
[0007]所述弧形挡料器包括一弧形挡板和呈阶梯状首尾叠压排布在弧形挡板内表面上的多片挡料叶片。设置该种结构的挡料器，利用挡料叶片的阶梯状排布，使得挡料器的内表面形成类似搓衣板式的结构，能够对海绵起到减速的作用，从而与刀片配合的切削效果也更好。
[0008]所述圆辊式刀座包括中心固定套装在转动轴上且沿轴向间隔排布的多片圆盘和多根与转动轴平行且间隔环设在转动轴周圈并穿装在各圆盘边缘上的插装轴，所述刀片位于相邻两圆盘之间且转动安装在插装轴上。采用该种刀座结构，转动轴的转动带动圆盘和插装轴共同转动，在圆盘和插装轴转动的同时，刀片被甩出并跟随一起转动，高速转动的刀片对柔性物料进行切碎操作。由于刀片是转动安装在插装轴上，当遇到硬度较高的物料或者细碎室内堵塞时，刀片可转动藏入刀盘之间的间隙内，一方面可避免刀片断裂损坏，另一方面，在发生堵塞时，还能降低电机的负担。
[0009]所述刀片为长条形薄片状且刀片相对较长的两侧边缘开设刃口，刀片的底端固接有套筒，套筒转动套装在插装轴上。
[0010]所述搅动送料装置包括转动安装在进料筒侧壁上且的搅动轴、固装在搅动轴上的转辊和间隔环设在转辊的柱面周圈的搅动叶片。设置该种搅动送料装置，通过搅动叶片将海绵物料搅拌均匀，且通过控制搅动轴的转动速度还可控制送料速度，避免送料过快导致堵塞。
[0011]综上所述，本实用新型具有细碎效果好、工作效率高、操作方便和不易发生堵塞的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型用到的转动刀具的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照附图，本实用新型的海绵细碎机包括机架I和设在机架I上的细碎室2，细碎室2的上部连通有倾斜向上延伸的进料筒3，进料筒3内安装有搅动送料装置且进料筒3的前端连接有进料斗4。其中，搅动送料装置包括转动安装在进料筒3侧壁上且的搅动轴31、固装在搅动轴31上的转辊32和间隔环设在转辊32的柱面周圈的搅动叶片33。通过搅动叶片33将海绵物料搅拌均匀，通过控制搅动轴31的转动速度还可控制送料速度，避免送料过快导致堵塞。
[0016]参照附图，细碎室2的底壁由弧形漏板5制成，漏板5上开设多个漏孔50，机架I上在细碎室2的下部设有接料室6，接料室6的侧壁开设有出料口 7，出料口 7上连接有出料管道8 ;细碎室2内转动安装有由电机驱动转动的转动轴9，转动轴9上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片10，细碎室2的内壁上在与进料筒3相对的位置上安装有与上述各刀片10配合切削的弧形挡料器11。接料室6的侧壁开设透明观察窗60。
[0017]参照附图，弧形挡料器11包括一弧形挡板111和呈阶梯状首尾叠压排布在弧形挡板111内表面上的多片挡料叶片112。
[0018]在进料端，海绵物料首先从进料斗4进入到进料筒3内，通过搅动送料装置将海绵物料送到细碎室2，在细碎室2内，海绵物料首先被快速转动的刀片10切削并甩到弧形挡料器11上，物料在弧形挡料器11上被旋转而来的各片刀片10依次切削，细碎的海绵滑落到下部并从漏板5上的漏孔50处漏入到接料室6内，出料管道8上可连接抽风机，将细碎海绵从接料室6抽出。在细碎室2内，由于弧形挡料器11的减速作用，在弧形挡料器11上的切削强度最大，在细碎室2内的其余部位，依靠快速转动的刀片10对物料进行强度稍低的切削动作，未充分细碎的物料被高速转动的刀片10再次翻动到上部进行高强度的切削，直到物料充分细碎。
[0019]参照附图，圆辊式刀座包括中心固定套装在转动轴9上且沿轴向间隔排布的多片圆盘15和多根与转动轴9平行且间隔环设在转动轴9周圈并穿装在各圆盘15边缘上的插装轴17，刀片10位于相邻两圆盘15之间且转动安装在插装轴17上。其中，刀片10为长条形薄片状且刀片10相对较长的两侧边缘开设刃口，刀片10的底端固接有套筒16，套筒16转动套装在插装轴17上。本实用新型中用到的驱动电机可同时带动转动轴9和搅动轴31，如图2所示，对于转动轴，其的两端分别安装有皮带轮14和配重轮13。
[0020]上述刀座结构中，转动轴9的转动带动圆盘15和插装轴17共同转动，在圆盘15和插装轴17转动的同时，刀片10被甩出并跟随一起转动，高速转动的刀片10对柔性物料进行切碎操作。由于刀片10是转动安装在插装轴17上，当遇到硬度较高的物料或者细碎室2内堵塞时，刀片10可转动藏入刀盘15之间的间隙内，一方面可避免刀片断裂损坏，另一方面，在发生堵塞时，还能降低电机的负担。另外，如图所示，在保证切削效果的前提下，刀片可采用间隔安装的方式。
【权利要求】
1.一种海绵细碎机，包括机架(1)和设在机架(1)上的细碎室(2)，其特征是所述细碎室(2)的上部连通有倾斜向上延伸的进料筒(3)，进料筒(3)内安装有搅动送料装置且进料筒(3)的前端连接有进料斗(4)，细碎室(2)的底壁由弧形漏板(5)制成，漏板(5)上开设多个漏孔(50)，机架(1)上在细碎室(2)的下部设有接料室(6)，接料室(6)的侧壁开设有出料口(7)，出料口(7)上连接有出料管道⑶；细碎室⑵内转动安装有由电机驱动转动的转动轴(9)，转动轴(9)上安装有圆辊式刀座，圆辊式刀座上转动安装有多个沿其柱面周圈间隔环布的刀片(10)，细碎室(2)的内壁上在与进料筒(3)相对的位置上安装有与上述各刀片(10)配合切削的弧形挡料器(11)。
2.如权利要求1所述的海绵细碎机，其特征是所述接料室(6)的侧壁开设透明观察窗(60)。
3.如权利要求1所述的海绵细碎机，其特征是所述弧形挡料器(11)包括一弧形挡板(111)和呈阶梯状首尾叠压排布在弧形挡板(111)内表面上的多片挡料叶片(112)。
4.如权利要求1所述的海绵细碎机，其特征是圆辊式刀座包括中心固定套装在转动轴(9)上且沿轴向间隔排布的多片圆盘(15)和多根与转动轴(9)平行且间隔环设在转动轴(9)周圈并穿装在各圆盘(15)边缘上的插装轴(17)，所述刀片(10)位于相邻两圆盘(15)之间且转动安装在插装轴(17)上。
5.如权利要求4所述的海绵细碎机，其特征是所述刀片(10)为长条形薄片状且刀片(10)相对较长的两侧边缘开设刃口，刀片(10)的底端固接有套筒(16)，套筒(16)转动套装在插装轴(17)上。
6.如权利要求1-5中任一项所述的海绵细碎机，其特征所述搅动送料装置包括转动安装在进料筒(3)侧壁上且的搅动轴(31)、固装在搅动轴(31)上的转辊(32)和间隔环设在转辊(32)的柱面周圈的搅动叶片(33)。
【文档编号】B02C18/18GK203648645SQ201320705789
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】陈希昌 申请人:高密市万和车桥有限公司