一种液压双辊破碎机及液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压双辊破碎机及液压系统，包括破碎机机架、定辊子组、动辊子组、动力装置和液压系统，动辊子组上设置有保护执行机构和出料口调整机构，所述的保护执行机构包括液压缸和活塞杆，活塞杆与动辊子组相连，所述的出料口调整机构包括小油缸和垫块，所述的小油缸与滑块连接。通过在动辊子组上设置带有活塞杆的液压缸，改变以往弹簧作为保护执行机构的不合理结构，防止了动辊子组的偏移，破碎机具有更高的安全性能、使用性能和更长的使用寿命，而且提高了过铁时的反应灵敏度，通过设置小油缸，以液压调节的方式控制排料口的尺寸大小，与传统弹簧式调节相比，具有精确度高、便捷等优点。
【专利说明】一种液压双棍破碎机及液压系统
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种矿山机械设备，特别是一种液压双辊破碎机及液压系统。【【背景技术】】
[0002]破碎机是一种矿山机械设备，破碎机在工作过程中，过硬物料将会进入破碎腔，如不及时清理破碎腔中物料，极易损坏破碎机中的其他部件，而当需要调破碎的矿石的尺寸大小时，就需要调节排料口的大小，及调整定和动辊子组之间的间隙。
[0003]现有破碎机的过铁保护和出料口调节都采用弹簧式，弹簧式保护机构的工作原理是:当过硬物料进入破碎腔时，挤压动辊子组和定辊子组，动辊子组后移，弹簧被压缩，过铁排除后，弹簧复位，从而避免了过铁对设备损害。但是这种装置存在着三个方面的缺陷:1、动辊子组在进行破碎物料时容易偏斜；2、弹簧高频往复运动，造成弹簧疲劳，力学性能下降，导致使用寿命短。3、由于弹力与弹簧的压缩量成正比，因此发生过铁时，物料的尺寸越大，弹力越大，过铁保护机构的保护性能即被削弱。
[0004]由于其排料口尺寸的调节采用弹簧式调节，调节排料口尺寸时需在开机状态进行，操作方式存在对操作人员人身伤害的极大风险，而且调节精度低，费时费力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种液压双辊破碎机及其液压系统，能够保证破碎机的安全性能和使用性能，保护体积更大的过铁，提高出料口调节的准确性和便捷性。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种液压双辊破碎机，包括破碎机机架、定辊子组、动辊子组、动力装置和`液压系统，所述的动辊子组通过滑块活动固定在机架上，定辊子组和动辊子组之间形成破碎腔，动辊子组上设置有保护执行机构和出料口调整机构，所述的保护执行机构包括液压缸和活塞杆，活塞杆安装在液压缸内，活塞杆与动辊子组相连，所述液压缸通过溢流阀连接有储能器，所述的出料口调整机构包括小油缸和垫块，所述的小油缸与滑块连接，滑块上设置垫块，所述的垫块通过插销固定在机架的中间支撑架上
[0007]作为优选，所述的动力装置为异步电机，所述的异步电机通过联轴器与动辊子组连接。
[0008]作为优选，所述的联轴器为十字联轴器。
[0009]作为优选，所述的液压缸和储能器通过固定装置固定连接在机架上，所述的固定装置与机架螺接或焊接固定。
[0010]本实用新型还提出了一种液压双辊破碎机的液压系统，包括油箱、液压泵、电机和驱动破碎机动辊子组的小油缸和两个液压缸，所述的液压缸上并联有储能器，液压缸与储能器之间设置有溢流阀，液压泵的出油口通过油管与液压缸相连，所述的油管上依次连接有电磁换向阀、单向阀和压力继电器，所述的单向阀通过回油管与油箱连通，油管与回油管之间设置有调压阀。[0011]作为优选，所述的回油管上连接有回油过滤器，把系统内产生和侵入的污染物在返回油箱前捕获到，保护系统安全。
[0012]作为优选，所述的油箱上设置有空气过滤器和液位液温计。
[0013]作为优选，所述的油管上设置有第二电磁换向阀，可以作为备用，提高了系统的安全性和稳定性。
[0014]本实用新型的有益效果:通过在动辊子组上设置带有活塞杆的液压缸，改变以往弹簧作为保护执行机构的不合理结构，防止了动辊子组的偏移，破碎机具有更高的安全性能、使用性能和更长的使用寿命，而且提高了过铁时的反应灵敏度，通过在动辊子组设置小油缸，以液压调节的方式控制排料口的尺寸大小，与传统弹簧式调节相比，具有精确度高、便捷等优点，异步电机通过联轴器与动辊子组连接，避免了传统采用窄V带传动方式造成皮带过松的问题。
[0015]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的俯视示意图；
[0018]图3是本实用新型的立体图；
[0019]图4是本实用新型的液压系统示意图。
[0020]图中: 1-机架、2-定辊子组、3-动辊子组、4-滑块、5-破碎腔、6_保护执行机构、7-出料口调整机构、8-液压缸、9-活塞杆、91-溢流阀、10-储能器、11-小油缸、12-垫块、13-插销、14-中间支撑架、15-异步电机、16-联轴器、17-固定装置，18-油箱、19-液压泵、20-油管、21-电磁换向阀、22-单向阀、23-压力继电器、24-回油管、25-调压阀、26-回油过滤器、27-空气过滤器、28-液位液温计、29-第二电磁换向阀。
【【具体实施方式】】
[0021]参阅图1、图2和图3，本实用新型液压双辊破碎机，包括破碎机机架1、定辊子组
2、动辊子组3、动力装置和液压系统，所述的动辊子组3通过滑块4活动固定在机架I上，定辊子组2和动辊子组3之间形成破碎腔5，动辊子组3上设置有保护执行机构6和出料口调整机构7，所述的保护执行机构6包括液压缸8和活塞杆9，活塞杆9安装在液压缸8内，活塞杆9与动辊子组3相连，所述液压缸8通过溢流阀91连接有储能器10，所述的出料口调整机构7包括小油缸11和垫块12，所述的小油缸11与滑块4连接，滑块4上设置垫块12，所述的垫块12通过插销13固定在机架I的中间支撑架14上所述的动力装置为异步电机15，所述的异步电机15通过十字联轴器16与动辊子组3连接，所述的液压缸8和储能器10通过固定装置17固定连接在机架I上，所述的固定装置17与机架I螺接或焊接固定。
[0022]本实用新型液压双辊破碎机的工作原理:动辊子组3通过滑块4活动固定在机架I上，活塞杆9安装在液压缸8内，改变活塞杆9的行程即可控制动辊子组3的位移，保护执行机构6由液压缸8和活塞杆9组成，液压缸8由液压站提供压力，当过铁发生时，液压缸8内压力达到预设值时，活塞杆9移动，液压缸8收缩，液压缸8中的油被压入蓄能器10，溢流阀91始终保持液压缸8内压力为预设值，带过铁排除后，液压缸8复位，实现过铁保护过程，此过程油路压力始终恒定，通过在动辊子组3设置滑板4和小油缸11，以液压调节的方式控制排料口的尺寸大小，与传统弹簧式调节相比，具有精确度高、便捷等优点，异步电机15通过联轴器16与动辊子组3连接，避免了传统采用窄V带传动方式造成皮带过松的问题。
[0023]本实用新型液压系统，包括油箱18、液压泵19、电机15和驱动破碎机动辊子组的小油缸11和两个液压缸8，所述的液压缸8上并联有储能器10，液压缸8与储能器10之间设置有溢流阀91，液压泵19的出油口通过油管20与液压缸8相连，所述的油管20上依次连接有电磁换向阀21、单向阀22和压力继电器23，所述的单向阀22通过回油管24与油箱18连通，油管20与回油管24之间设置有调压阀25。
[0024]作为优选，所述的回油管24上连接有回油过滤器26。
[0025]作为优选，所述的油箱18上设置有空气过滤器27和液位液温计28。
[0026]作为优选，所述的油管20上设置有第二电磁换向阀29。
[0027]本实用新型的工作原理:电机15驱动液压泵19，从油箱18中向系统提供压力油，推动液压缸8伸出或小油缸11动作，当压力升到工作压力时，压力继电器23动作使电机15及液压泵19停止工作。当过铁发生时，液压缸8内压力将达到预设值，液压缸8收缩，液压缸8中的油被压入储能器10，溢流阀91始终保持液压缸8内压力为预设值，带过铁排除后，液压缸8复位，实现过铁保护过程，此过程油路压力始终恒定；回油管24上连接的回油过滤器26，把系统内产生和侵入的污染物在返回油箱18前捕获到，保护系统安全；油管20上设置的第二电磁换向阀29可以作为备用，提高了系统的安全性和稳定性。
[0028]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种液压双辊破碎机，包括破碎机机架(I )、定辊子组(2)、动辊子组(3)、动力装置和液压系统，所述的动辊子组(3)通过滑块(4)活动固定在机架(I)上，定辊子组(2)和动辊子组(3)之间形成破碎腔(5)，其特征在于:动辊子组(3)上设置有保护执行机构(6)和出料口调整机构(7 )，所述的保护执行机构(6 )包括液压缸(8 )和活塞杆(9 )，活塞杆(9 )安装在液压缸(8)内，活塞杆(9)与动辊子组(3)相连，所述液压缸(8)通过溢流阀(91)连接有储能器(10)，所述的出料口调整机构(7)包括小油缸(11)和垫块(12)，所述的小油缸(11)与滑块(4)连接，滑块(4)上设置垫块(12)，所述的垫块(12)通过插销(13)固定在机架(I)的中间支撑架(14)上。
2.如权利要求1所述的一种液压双辊破碎机，其特征在于:所述的动力装置为异步电机(15)，所述的异步电机(15)通过联轴器(16)与动辊子组(3)连接。
3.如权利要求2所述的一种液压双辊破碎机，其特征在于:所述的联轴器(16)为十字联轴器。
4.如权利要求1所述的一种液压双辊破碎机，其特征在于:所述的液压缸(8)和储能器(10)通过固定装置(17)固定连接在机架(I)上，所述的固定装置(17)与机架(I)螺接或焊接固定。
5.一种液压双辊破碎机的液压系统，包括油箱(18)、液压泵(19)、电机(15)和驱动破碎机动辊子组的小油缸(11)和两个液压缸(8)，其特征在于:所述的液压缸(8)上并联有储能器(10)，液压缸(8)与储能器(10)之间设置有溢流阀(91)，液压泵(19)的出油口通过油管(20)与液压缸(8)相连，所述的油管(20)上依次连接有电磁换向阀(21)、单向阀(22)和压力继电器(23)，所述的单向阀(22)通过回油管(24)与油箱(18)连通，油管(20)与回油管(24 )之间设置有调压阀(25 )。
6.如权利要求5所述的一种液压双辊破碎机的液压系统，其特征在于:所述的回油管(24)上连接有回油过滤器(26)。
7.如权利要求5所述的一种液压双辊破碎机的液压系统，其特征在于:所述的油箱(18)上设置有空气过滤器(27)和液位液温计(28)。
8.如权利要求5所述的一种液压双辊破碎机的液压系统，其特征在于:所述的油管(20)上设置有第二电磁换向阀(29)。
【文档编号】B02C4/32GK203648592SQ201320818293
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】赵孟军, 陈立波, 陈利华, 陈连方, 李国强, 王久林, 陈炳敏 申请人:浙江浙矿重工股份有限公司