一种塑料破碎装置制造方法

文档序号:248319阅读:473来源:国知局
一种塑料破碎装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料破碎装置,属于塑料加工机械【技术领域】,用于废弃塑料再生和工厂边角料的回收再利用。该装置主要由料斗、上箱体、第一定刀、下箱体、支架、储料箱、底座、筛网、第二定刀、转轴、金属块、动刀组成。该装置圆柱形的转轴上开有呈螺旋形分布的凹槽,在凹槽内焊接金属块,动刀通过螺栓与金属块联接为一体。本发明装置工作时能够实现对废弃塑料的连续切削、破碎,效率高,效果良好,可以广泛应用于废弃塑料的加工处理;此外,由于每一把动刀上面有四个刀头,当工作刀头磨损至不能使用时,只需重新调整刀具,用尚未磨损的刀头继续进行切削,大大提高了刀具的使用寿命,降低了刀具的使用成本,并可以节省刀具。
【专利说明】一种塑料破碎装置【技术领域】
[0001]本发明属于塑料加工机械【技术领域】,特别涉及一种塑料破碎装置,用于废弃塑料再生和工厂边角料的回收再利用。
【背景技术】
[0002]塑料作为一种日常生活中常见的材料,在食品包装、农业、电器工业、化学工业等领域起着十分重要的作用。近年来,随着塑料工业的迅速发展以及中国城市规模的日益增大和人口膨胀,废弃塑料也日益增多,并带来了诸多问题,如制约可持续发展、影响废物管理、污染人类生存环境等。为解决废弃塑料对环境的污染等问题,同时为缓解原材料树脂的紧张供应状态,减少树脂的消耗并降低制品成本,对废弃塑料的回收再利用已经成为一种重要的途径,其主要工艺是废弃塑料制品经分离筛选工艺,借助外力破坏物料内部的凝聚力和分子间的作用力,将大颗粒变成小颗粒,物料经过破碎处理后,仍然具有良好的性能,以满足拉丝、拉管、注塑等技术要求。
[0003]塑料破碎机则是实现塑料破碎的最广泛使用的基本设备,主要由料斗、定刀、动刀、筛网、储料箱等部分组成。被破碎的材料中,有一些是韧性的(如PE、PP、SPVC),有些是脆性的(如HPVC,PS);有的比表面积(单位质量的表面积)大(如空心管材、异型材),有的比表面积小(如实心棒体);有的是大块料,有的是小块料等等,废弃塑料的这些不同的种类和性质,使得破碎机在结构和操作上应具有多用性。目前,在塑料回收再利用中,一般用于破碎塑料的塑料破碎机刀具是采用一块普通钢材制造,刀具为刀刃直接在刀体上加工而成的单片式结构,在刀体上开有长形孔或U字形孔,用于将刀具固定在刀架体和定刀架上。在塑料破碎的过程中,刀具刀刃 常见的损坏方式有磨损或被打缺,刀刃磨损属于刀具的正常损坏方式,但由于在废弃塑料中不可避免的会存在有铁钉、碎石块等硬质物料,如果在破碎塑料的上道筛分工艺中未能彻底清除,刀具在塑料破碎的工艺工程中,遇到这些硬质物品将会发生刀刃被打缺现象,当刀具严重磨损或被打缺后,需要更换整块刀具或重新打磨刃口。刃磨发生磨损的刀具,尤其是被打缺的刀具刃口,需要花费大量的人力、物力,且通常刀具刃口都经过了淬火处理,刃磨刃口将使其发生退火现象,降低刃口硬度和耐磨性能,缩短刀具使用寿命,而且整体刀具刃磨使用到一定宽度将要报废,造成了刀具材料和资金的浪费。
[0004]通过查阅相关专利资料发现:专利CN2555095Y中提出一种塑料破碎机,机体内壁上固定有定刀,转轴上有动刀,下方设有筛网,转轴的斜上方有破碎刀排,破碎刀排下有挡料板,该机破碎能力强,噪音低,但是其连续切削能力较差;专利CN2159831Y中提出了一种多刀节能塑料破碎机,其旋转刀也呈螺旋形分布,但是通过观察不难发现其每一把旋转刀具上只有一个刀头,一旦磨损至不能使用,就需要重新更换刀具,而不能实现刀具的节省。

【发明内容】

[0005]为克服上述现有技术的不足,本发明提供一种塑料破碎装置。
[0006]一种塑料破碎装置,该装置包括料斗1、上箱体2、第一定刀3、下箱体4、支架5、储料箱6、底座7、筛网8、第二定刀9、转轴10、金属块11、动刀12、螺栓13、轴承14、螺钉15、轴承端盖16。上箱体2的上部与料斗I连接,上箱体2的下部与下箱体4相连接,下箱体4底部安装筛网8,并通过支架5支撑,上箱体2与下箱体4之间安装转轴10,转轴10通过轴承14支撑,轴承端盖16通过螺钉15与上箱体、下箱体相连接,转轴10上呈螺旋形分布的凹槽中有金属块11,动刀12通过螺栓13与金属块11相连接。第一定刀3和第二定刀9安装在上箱体2与下箱体4之间的壁面连接处。整个装置固定在底座7上,并且在底座7上方放置有储料箱6,用来盛放破碎的碎料。
[0007]其中,每一把动刀12有四个刀头。
[0008]工作时,动刀12随着转轴10高速转动,由料斗I加入的料块在重力及其他推动力的作用下,进入室壁与转轴10之间的区域,大的料块被动刀12挤压在上箱体2的壁面上并进行切削,小的碎块在动刀12和第一定刀3之间的间隙中被剪切,被切削的物料落入下箱体4后,尺寸小于筛网8的筛孔尺寸的便落入储料箱6中,尺寸大的物料将被动刀12刮到第二定刀9处,并进一步剪切。如此反复,直到料块全部通过筛网8进入储料箱6中。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]1、圆柱形转轴上开有呈螺旋形分布的凹槽,并且在凹槽内焊接有金属块,动刀通过螺栓与金属块联接在一起,工作时能够实现对废弃塑料的连续切削、破碎,效果良好,此外转轴上刀具分布较多,如果被破碎的材料比面积小或为小体积碎块,无论韧性还是脆性材料,均可以增大生产效率,另外当被破碎的材料比表面积(单位质量的表面积)大时,对韧性材料,同样可以有效提高生产效率,节约能量;
[0011]2、刀具结构简单,更换刀头方便,每一把动刀上面有四个刀头,当工作刀头磨损至不能使用时,只需要适当松动螺栓,重新调整刀具,用尚未磨损的刀头继续进行切削,直至所有刀头均磨损至不能使用时再更换新的刀具,这种刀具结构大大提高了刀具的使用寿命,降低了刀具的使用成本,并可以节省刀具。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为塑料破碎装置示意图。
[0013]图2为动刀结构示意图。
[0014]图3为破碎装置沿上下箱体接合面剖视图。
[0015]图中:1料斗;2上箱体;3第一定刀;4下箱体;5支架;6储料箱;7底座;8筛网;9第二定刀;10转轴;11金属块;12动刀;13螺栓;14轴承;15螺钉;16轴承端盖。
【具体实施方式】
[0016]下面结合技术方案和说明书附图具体说明本发明的实施。
[0017]如图1、图2、图3所示,该塑料破碎装置包括料斗1、上箱体2、第一定刀3、下箱体
4、支架5、储料箱6、底座7、筛网8、第二定刀9、转轴10、金属块11、动刀12、螺栓13、轴承
14、螺钉15、轴承端盖16。上箱体2的上部与料斗I连接,上箱体2的下部与下箱体4相连接,下箱体4底部安装筛网8,并通过支架5支撑,上箱体2与下箱体4之间安装转轴10,转轴10通过轴承14支撑,轴承端盖16通过螺钉15与上箱体、下箱体相连接,转轴10上呈螺旋形分布的凹槽中有金属块11,动刀12通过螺栓13与金属块11相连接。第一定刀3和第二定刀9安装在上箱体2与下箱体4之间的壁面连接处。整个装置固定在底座7上,并且在底座7上方放置有储料箱6,用来盛放破碎的碎料。
[0018]工作时,动刀12随着转轴10高速转动,由料斗I加入的料块在重力及其他推动力的作用下,进入室壁与转轴10之间的区域,大的料块被动刀12挤压在上箱体2的壁面上并进行切削,小的碎块在动刀12和第一定刀3之间的间隙中被剪切,被切削的物料落入下箱体4后,尺寸小于筛网8的筛孔尺寸的便落入储料箱6中,尺寸大的物料将被动刀12刮到第二定刀9处,并进一步剪切。如此反复,直到料块全部通过筛网8进入储料箱6中。
[0019]该装置圆柱形的转轴10上开有呈螺旋形分布的凹槽,并且在凹槽内焊接有金属块11,动刀12通过螺栓与金属块联接在一起,工作时能够实现对废弃塑料的连续切削、破碎,效率高,效果良好。
[0020]当该塑料破碎装置工作一段时间后,如果发现某一(或多个)刀头已磨损至不能使用时,只需适当松动螺栓,重新调整刀具,用尚未磨损的刀头(备用刀头)继续进行切削,直至所有刀头均不能使用时再更换新刀具,以保证切削效率和切削质量,这种刀具结构大大提高了刀具的使用寿命,降低了刀具的使用成本,并可以节省刀具。
【权利要求】
1.一种塑料破碎装置,其特征在于,该装置包括料斗、上箱体、第一定刀、下箱体、支架、储料箱、底座、筛网、第二定刀、转轴、金属块、动刀、螺栓、轴承、螺钉、轴承端盖;上箱体的上部与料斗连接,上箱体的下部与下箱体相连接,下箱体底部安装筛网,并通过支架支撑,上箱体与下箱体之间安装转轴,转轴通过轴承支撑,轴承端盖通过螺钉与上箱体、下箱体相连接,转轴上呈螺旋形分布的凹槽中有金属块,动刀通过螺栓与金属块相连接;第一定刀和第二定刀安装在上箱体与下箱体之间的壁面连接处;整个装置固定在底座上,并且在底座上方放置有储料箱,用来盛放破碎的碎料。
2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎装置,其特征在于,所述的动刀有四个刀头。
【文档编号】B02C18/18GK103862592SQ201410086141
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】魏静, 陈大兵 申请人:大连理工大学
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