脂肪包膜的饲料酸化剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种采用脂肪包膜的饲料酸化剂，首先将常温常压下为气态的溶剂液化石油气等压缩为液体储存于储罐中；将包衣材料氢化植物油等溶解于上述液体溶剂中；将溶有包衣材料的溶液与酸化剂颗粒料在压力容器内进行均匀混合，使包衣材料均匀包被在酸化剂颗粒表面；边搅拌边减压释放溶剂，然后收集酸化剂包合物即可。本发明的优点在于利用亚临界流体包衣技术制备饲料酸化剂的脂溶性包衣，工艺简单；包膜酸化剂中酸化剂的重量份可高达80%，大大节约了包衣材料，降低了生产成本。
【专利说明】脂肪包膜的饲料酸化剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料添加剂，尤其是涉及一种采用脂肪包膜的饲料酸化剂。
【背景技术】
[0002]在饲料工业，抗生素是一种常用的药物，它可以有效防止动物肠道病原菌的感染，促进动物健康生长。然而，抗生素的滥用已经成为影响食品安全的重要隐患，所以减少甚至取代抗生素的使用，对于提高肉制品的质量，保证消费者的健康具有重要意义。研究显示，动物肠道中的PH值对抑制病原菌具有重要意义，因此，在饲料行业中使用酸化剂来改变动物肠道内的PH值已成为常用的方法。目前常用的酸化剂有柠檬酸、苹果酸、乳酸、乳酸钙、延胡索酸、二甲酸钾、甲酸钙、丁酸钠或丁酸钙等小分子有机酸或其盐，如二甲酸钾或丁酸钠，它们随食物进入动物体内，大部分在胃液中被分解、消化吸收，只有少部分能进入肠道内起酸化肠道的作用。所以，为了达到酸化肠道的目的，饲料中往往要加入比实际需要量多几倍的酸化剂，这无疑就增加了饲养成本。为解决这一问题，本行业采用了包被缓释的方法，即将酸化剂颗粒外包被缓释膜，来抑制酸化剂在胃液中的分解和消化吸收。如中国发明专利申请(申请号:201210092693.2)就记载了一种制备丁酸钠肠溶缓释制剂的方法，其具体步骤为:(I)将氢氧化钠溶解于水中，匀速滴加正丁酸，滴加完毕继续反应0.8^1.2小时，得丁酸钠反应液；氢氧化钠与正丁酸的质量比为7: 15~17 ;(2)在上述丁酸钠反应液中加入辅料，辅料为聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂中的一种或两种与选自乙基纤维素、羟丙基纤维素、甲基丙烯酸、丙烯酸聚合物、丙二醇、聚丙二醇、单硬酯酸甘油酯、β环糊精中的一种或多种的混合物；辅料的量与丁酸钠的质量比为125~500: 500。(3)将(2)中的物料，剪切乳化10-20分钟，温度控制为45飞5°C ； (4)将步骤(3)中剪切乳化后的物料导入喷塔的离心喷雾器中，雾化盘转速5 000~6000转/分钟，温度为180~200°C喷雾制粒；(5)冷却，震荡过筛，收集，即得丁酸钠肠溶缓释制剂。上述包膜应用的是喷雾干燥法，制造成本较高，包被材料昂贵且用量大，有效物质含量低，生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种采用脂肪包膜的饲料酸化剂，该酸化剂生产成本低、有效物质含量高，在饲料配方中用量少且对肠道酸化效果好。
[0004]为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的采用脂肪包膜的饲料酸化剂，其制备工艺包括下述步骤:
第一步，将常温常压下为气态的溶剂液化石油气、正丁烷、高纯度异丁烷、丙烷、二甲醚、1，I, I, 2-四氟乙烷或六氟化硫经压缩机压缩为液体储存于储罐中；
第二步，将包衣材料氢化植物油或/和棕榈硬脂或/和高级脂肪酸多元醇聚酯溶解于上述液体溶剂中；
第三步，将溶有包衣材料的溶液与酸化剂颗粒料在压力容器内进行均匀混合，使包衣材料均匀包被在酸化剂颗粒表面；第四步，边搅拌边减压释放溶剂，然后收集包膜酸化剂即可。
[0005]所述包衣材料中还可加入1~ 20%的单硬脂酸甘油酯或/和聚合甘油脂肪酸酯或/和硬脂酸乳酸钙等乳化剂。
[0006]所述酸化剂为柠檬酸、苹果酸、乳酸、乳酸钙、延胡索酸、二甲酸钾、甲酸钙、丁酸钠或丁酸钙。
[0007]所述成品包膜酸化剂的粒度为0.05~lmm。
[0008]所述第二步中包衣材料在溶解釜中与亚临界流体进行混合、溶解，混合时温度为0~55°C，压力为 0.1~0.8MPa。
[0009]本发明的优点在于利用亚临界流体包衣技术制备饲料酸化剂的脂溶性包衣，工艺简单；成品中酸化剂的重量份可高达80%，大大节约了包衣材料，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为实施例1、2、3的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]本发明所述的采用脂肪包膜的饲料酸化剂，其制备工艺包括下述步骤:
第一步，将常温常压 下为气态的溶剂液化石油气、正丁烷、高纯度异丁烷、丙烷、二甲醚、1，I, I, 2-四氟乙烷或六氟化硫经压缩机压缩为液体储存于储罐中；
第二步，将包衣材料氢化植物油、棕榈硬脂、高级脂肪酸多元醇聚酯中任意一种或几种的混合物在溶解釜中溶解于亚临界流体中，混合溶解时温度为0~55°C，压力为
0.1~0.8MPa ；
第三步，将溶有包衣材料的溶液与酸化剂颗粒料在压力容器内搅拌、均匀混合，使包膜材料均匀包被在酸化剂颗粒外形成包膜酸化剂；
第四步，边搅拌边减压释放溶剂，完成包被过程后收集包膜酸化剂即可，成品包膜酸化剂的粒度为0.05~1_，酸化剂在包被产品中所占的重量份最高可达80%。
[0012]由于氢化植物油、棕榈硬脂、高级脂肪酸多元醇聚酯在肠道中不易消化吸收，所以其中还可加入1~20%的单硬脂酸甘油酯或/和聚合甘油脂肪酸酯或/和硬脂酸乳酸钙等乳化剂以利于吸收。
[0013]利用本发明的方法可以包被柠檬酸、苹果酸、乳酸钙、延胡索酸、二甲酸钾、甲酸钙、丁酸钠或丁酸钙等酸化剂。
[0014]下面通过实例来具体说明包膜饲料酸化剂的制备方法:
实施例1:
包衣材料采用棕榈硬脂60%+高级脂肪酸多元醇聚酯20% +单硬脂酸甘油酯20%配制--? 。
[0015]如图1所示，在溶解釜I (带有搅拌器或超声波发生器，承压P≥2MPa)中加入IOOKg按上述比例配制的包衣材料(包材)，通过真空系统抽真空至真空表示数为0.09MPa,开烃泵3将储罐4中的液化石油气溶液800L通入溶解釜I中(也可采用正丁烷、高纯度异丁烷、丙烷、二甲醚、1，1，1，2-四氟乙烷或六氟化硫等液体溶剂，液体溶剂可提前压缩、冷却后存储于储罐4中)，加热搅拌使包材溶解。[0016]真空耙式干燥机2中加入200kg粒径0.Ο1-Ο.5mm的固体柠檬酸，通过真空系统抽真空至真空表示数为0.09MPa，将溶解釜I中含有包衣材料的溶液通过烃泵5注入真空耙式干燥机2内，搅拌30分钟，开放气阀6使液化石油气挥发，同时开压缩机7、冷凝器8将回收的液化石油气压缩为液体回收至储罐4中重复使用；待真空耙式干燥机2压力降至常压时通过真空系统抽气，至压力降到真空表示数为0.09 MPa，放空，卸料，得到含量为66%的包膜柠檬酸，柠檬酸的包封率为92.2%。
[0017]实施例2:
包衣材料采用氢化植物油70%+单硬脂酸甘油酯20%+聚合甘油脂肪酸酯10%配制而成。
[0018]如图1所示，在溶解釜I (带有搅拌器或超声波发生器，承压P≥2MPa)中加入200Kg包材，通过真空系统抽真空至真空表示数为0.09MPa,开烃泵3将储罐4中的液化石油气溶液1000L通入溶解釜I中(也可采用正丁烷、高纯度异丁烷、丙烷、二甲醚、1，I, 1,2-四氟乙烷或六氟化硫等液体溶剂，液体溶剂可提前压缩、冷却后存储于储罐4中)，搅拌使包材溶解，溶解温度小于50°C。
[0019]真空耙式干燥机2中加入200kg粒径0.Ο1-Ο.5mm的固体二甲酸钾，通过真空系统抽真空至真空表示数为0.09MPa，将溶解釜I中含有包衣材料的溶液通过烃泵5注入真空耙式干燥机2，搅拌30分钟，开放气阀6使液化石油气挥发，同时开压缩机7、冷凝器8将回收的液化石油气压缩为液体回收至储罐4中重复使用；控制真空耙式干燥机2温度小于50°C，待真空耙式干燥机压力降至常压时通过真空系统抽气，至压力降到真空表示数为
0.09 MPa，放空，卸料，得到含量为50%的包被二甲酸钾，二甲酸钾的包封率为94.5%。
[0020]实施例3:
包衣材料采用氢化植物油50%+硬脂酸甘油己二酸聚酯30%+单硬脂酸甘油酯10%+聚合甘油脂肪酸酯+10%配制而成。
[0021]如图1所示，在溶解釜I (带有搅拌器或超声波发生器，承压P≥2MPa)中加入90Kg包材，通过真空系统抽真空至真空表示数为0.09MPa,开烃泵3将储罐4中的正丁烷溶液800L通入溶解釜I中(也可采用液化石油气、高纯度异丁烷、丙烷、二甲醚、1，I, 1，2_四氟乙烷或六氟化硫等液体溶剂，液体溶剂可提前压缩、冷却后存储于储罐4中)，搅拌使包材溶解。
[0022]真空耙式干燥机2中加入210kg 丁酸钠(粒径0.15_)，通过真空系统抽真空至真空表示数为0.09MPa，将溶解釜I中含有包衣材料的溶液通过烃泵5注入真空耙式干燥机2中，搅拌30分钟，开放气阀6使液化石油气挥发，同时开压缩机7、冷凝器8将回收的正丁烷气压缩为液体回收至储罐4中重复使用；待真空耙式干燥机压力降至常压时通过真空系统抽气，至压力降到真空表示数为0.09 MPa，放空，卸料，得到含量为70%的包被丁酸钠，丁酸钠的包封率为88.5%。
【权利要求】
1.一种采用脂肪包膜的饲料酸化剂，其特征在于:其制备工艺包括下述步骤: 第一步，将常温常压下为气态的溶剂液化石油气、正丁烷、高纯度异丁烷、丙烷、二甲醚、1，1, 1, 2-四氟乙烷或六氟化硫经压缩机压缩为液体储存于储罐中； 第二步，将包衣材料氢化植物油或/和棕榈硬脂或/和高级脂肪酸多元醇聚酯溶解于上述液体溶剂中； 第三步，将溶有包衣材料的溶液与酸化剂颗粒料在压力容器内进行均匀混合，使包衣材料均匀包被在酸化剂颗粒表面； 第四步，边搅拌边减压释放溶剂，然后收集包膜的酸化剂即可。
2.根据权利要求1所述的采用脂肪包膜的饲料酸化剂，其特征在于:所述包衣材料还包括f 20%的单硬脂酸甘油酯或/和聚合甘油脂肪酸酯或/和硬脂酸乳酸钙。
3.根据权利要求1所述的采用脂肪包膜的饲料酸化剂，其特征在于:所述酸化剂为柠檬酸、苹果酸、乳酸、乳酸钙、延胡索酸、二甲酸钾、甲酸钙、丁酸钠或丁酸钙。
4.根据权利要求1所述的采用脂肪包膜的饲料酸化剂，其特征在于:所述成品包膜酸化剂的粒度为0.05~1mm。
5.根据权利要求1所述的采用脂肪包膜的饲料酸化剂，其特征在于:所述第二步中包衣材料在溶解釜中与亚临界流体进行混合、溶解，混合时温度为0-55°C，压力为.0.1-0.8MPa。
【文档编号】A23K1/16GK103931898SQ201410134985
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】王宏雁, 曹胜炎 申请人:王宏雁, 曹胜炎