一种腰果果仁脱皮方法
【专利摘要】本发明提供了一种腰果果仁脱皮方法，包括以下步骤：(1)将破壳后的带皮果仁进行梯度热风干燥；(2)将步骤(1)干燥后的腰果果仁进行冷处理；(3)将冷处理后的腰果果仁进行水雾增湿处理；(4)将增湿处理后的腰果果仁进行第二次热风干燥；(5)将第二次热风干燥处理后的腰果果仁采用机械刮擦和气流冲击脱皮脱去腰果果皮，并用负压收集碎渣，得到粗产品；(6)将脱皮脱渣后的腰果果仁进行第三次干燥，得到成品。
【专利说明】 一种腰果果仁脱皮方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域，具体涉及一种腰果果仁脱皮方法。
【背景技术】
[0002]腰果(Anacardium occidentale L.),漆树科腰果属常绿乔木,热带重要干果和油料树种，其果仁是世界著名的四大果仁(核桃、扁桃和榛子)之一，深受世界人民喜爱。腰果原产巴西东北部，南纬10°以内的地区，16世纪上半叶传入亚洲和非洲，现已遍及东非和南非各国。腰果果仁富含丰富的营养成分，脂肪47%、蛋白质21.1 %、淀粉4.6?11.2%，糖类2.4?8.7%，还含有多种氨基酸、维生素及磷、铁、钙等微量元素。腰果主要用于制作腰果仁巧克力、点心和上等蜜饯，也可用于制作油炸、盐溃食品，腰果仁营养丰富，风味香美。腰果仁中所含的脂肪酸，大部分是不饱和脂肪酸，其中的亚油酸和亚麻酸可起到预防动脉硬化、脑中风等疾病的作用等等。
[0003]然而，腰果形状和大小不均匀，导致腰果果仁大小形状有较大差别，且果仁和果皮紧密连接，导致腰果果仁的果皮难以去除，这严重限制了腰果加工行业的发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种脱皮率高、果仁脱皮质量好的腰果果仁脱皮方法。
[0005]为此，本发明提供了一种腰果果仁脱皮方法，包括以下步骤:
[0006](I)将破壳后的带皮果仁进行梯度热风干燥；
[0007](2)将步骤(I)干燥后的腰果果仁进行冷处理；
[0008](3)将冷处理后的腰果果仁进行水雾增湿处理；
[0009](4)将增湿处理后的腰果果仁进行第二次热风干燥；
[0010](5)将第二次热风干燥处理后的腰果果仁采用机械刮擦和气流冲击脱皮脱去腰果果皮，并用负压收集碎渣，得到粗产品；
[0011](6)将脱皮脱渣后的腰果果仁进行第三次干燥，得到成品。
[0012]作为本发明的一种优选实施方式，步骤(I)中，腰果果仁采用梯度热风干燥，过程如下:第一阶段:70-85°C，干燥10_40min，第二阶段干燥温度60_75°C，干燥10_40min，第三阶段50-60°C，干燥时间10-40min，第四阶段干燥温度为70_90°C，干燥时间为10_40min。
[0013]作为本发明的一种优选实施方式，步骤(2)中，动态冷风处理条件为:温度-15?20°C，处理10?20min，风量根据处理量的大小进行调节，以处理I吨腰果果仁计算，风量大小为 3000-5000m3/h。
[0014]优选地，静态冷藏处理条件为:-15?_5°C，处理5_15h。
[0015]作为本发明的一种优选实施方式，步骤(3)中，水雾增湿处理的条件为:湿度为70-100%，增湿温度为10-40°C，增湿时间为20-48h。
[0016]作为本发明的一种优选实施方式，步骤(4)中，第二次热风干燥的处理条件为:热风温度80-100°C，处理5-20min，以处理I吨腰果果仁计算，风量大小3000-5000m3/h。
[0017]作为本发明的一种优选实施方式，步骤(6)中，第三次干燥的处理条件为:干燥温度 40-65 °C，干燥 12-24h。
[0018]本发明的方法中，如果腰果果仁增湿和干燥的处理条件不得当，则腰果果仁和果仁皮结合紧密不易脱去，当强制脱去对果肉的伤害较大。此外，如果干燥温度过低，时间过短，果皮表面不脆，果皮较难以脱除出来；而如果干燥温度过高，时间太长，则果仁较干，易脆，会导致果仁破碎率比较大等问题。
[0019]与现有技术相比，本工艺具有以下优点:(I)脱皮率高，脱皮率能稳定在80?90% ；(2)腰果果仁质量高；(3)实用性强，稳定性好，适用于工业化生产。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详述，但本发明的保护范围并不限于以下实施例。
[0021]实施例1
[0022]I)将破壳后的带皮果仁置于网孔托盘中进行梯度热风干燥处理，处理过程如下:第一阶段:85°C，干燥IOmin时间，第二阶段干燥温度75°C，干燥lOmin，第三阶段60°C，干燥时间lOmin，第四阶段干燥温度为90°C，干燥时间为lOmin。
[0023]2)将第一干燥完后的腰果果仁进行冷处理，本发明采用动态冷风处理，动态冷风处理条件:温度20°C，处理20min，风量大小为5000m3/h。
[0024]3)将冷处理后的腰果果仁进行水雾增湿处理:处理条件为湿度控制在100%，增湿温度控制在10°c，增湿时间控制在48h。
[0025]4)将增湿处理后腰果果仁进行第二次热风干燥:处理条件为热风温100°C，处理5min,风量大小 5000m3/h。
[0026]5)将第二次热风干燥处理后的腰果果仁采用机械刮擦和气流冲击脱皮脱去腰果果皮，并用负压收集碎渣，得到粗产品。
[0027]6)将脱皮脱渣后腰果果仁进行第三次干燥，处理条件为:干燥温度65°C，干燥12h,得到成品。
[0028]实施例2
[0029]I)将破壳后的带皮果仁置于网孔托盘中进行梯度热风干燥处理，处理过程如下:第一阶段:70°C，干燥40min时间，第二阶段干燥温度60°C，干燥40min，第三阶段50°C，干燥时间40min，第四阶段干燥温度为70°C，干燥时间为40min。
[0030]2)将第一干燥完后的腰果果仁进行冷处理，本发明采用静态冷藏处理，静态冷藏处理条件:_15°C，处理5h。
[0031]3)将冷处理后的腰果果仁进行水雾增湿处理:处理条件为湿度控制在70%，增湿温度控制在40°C，增湿时间控制在20h。
[0032]4)将增湿处理后腰果果仁进行第二次热风干燥:处理条件为热风温度80°C，处理20min,以处理I吨腰果果仁计算，风量大小3000m3/h。
[0033]5)将第二次热风干燥处理后的腰果果仁采用机械刮擦和气流冲击脱皮脱去腰果果皮，并用负压收集碎渣，得到粗产品。[0034]6)将脱皮脱渣后腰果果仁进行第三次干燥，处理条件为:干燥温度40°C，干燥24h,得到成品。
[0035]实施例3
[0036]I))将破壳后的带皮果仁置于网孔托盘中进行梯度热风干燥处理，处理过程如下:第一阶段:85°C，干燥30min时间，第二阶段干燥温度75°C，干燥30min，第三阶段55°C，干燥时间30min，第四阶段干燥温度为80°C，干燥时间为30min。
[0037]2)将第一干燥完后的腰果果仁进行冷处理，采用动态冷风处理:动态冷风处理条件:温度_15°C，处理IOmin,风量大小为3000m3/h。
[0038]3)将冷处理后的腰果果仁进行水雾增湿处理:处理条件为湿度控制在80%，增湿温度控制在30°C，增湿时间控制在40h。
[0039]4)将增湿处理后腰果果仁进行第二次热风干燥:处理条件为热风温度90°C，处理15min,以处理I吨腰果果仁计算，风量大小3000m3/h。
[0040]5)将第二次热风干燥处理后的腰果果仁采用机械刮擦和气流冲击脱皮脱去腰果果皮，并用负压收集碎渣，得到粗产品。
[0041]6)将脱皮脱渣后腰果果仁进行第三次干燥，处理条件为:干燥温度50°C，干燥20h,得到成品。
[0042]实施例4
[0043]I))将破壳后的带皮果仁置于网孔托盘中进行梯度热风干燥处理，处理过程如下:第一阶段:80°C，干燥30min时间，第二阶段干燥温度70°C，干燥30min，第三阶段55°C，干燥时间30min，第四阶段干燥温度为80°C，干燥时间为30min。
[0044]2)将第一干燥完后的腰果果仁进行冷处理，本发明采用静态冷藏处理，静态冷藏处理条件:_5°C，处理15h。
[0045]3)将冷处理后的腰果果仁进行水雾增湿处理:处理条件为湿度控制在80%，增湿温度控制在30°C，增湿时间控制在30h。
[0046]4)将增湿处理后腰果果仁进行第二次热风干燥:处理条件为热风温度100°C，处理15min,以处理I吨腰果果仁计算，风量大小5000m3/h。
[0047]5)将第二次热风干燥处理后的腰果果仁采用机械刮擦和气流冲击脱皮脱去腰果果皮，并用负压收集碎渣，得到粗产品。
[0048]6)将脱皮脱渣后腰果果仁进行第三次干燥，处理条件为:干燥温度50°C，干燥20h，得到成品。对以上实施例1~4所述工艺进行观察和评估，各腰果果仁脱皮率和特征如表1所示。
[0049]表1不同腰果果仁脱皮产品的脱皮率比较
【权利要求】
1.一种腰果果仁脱皮方法，包括以下步骤: (1)将破壳后的带皮果仁进行梯度热风干燥； (2)将步骤(1)干燥后的腰果果仁进行冷处理； (3)将冷处理后的腰果果仁进行水雾增湿处理； (4)将增湿处理后的腰果果仁进行第二次热风干燥； (5)将第二次热风干燥处理后的腰果果仁采用机械刮擦和气流冲击脱皮脱去腰果果皮，并用负压收集碎渣，得到粗产品； (6)将脱皮脱渣后的腰果果仁进行第三次干燥，得到成品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(1)中，腰果果仁采用梯度热风干燥，过程如下:第一阶段:70-85°C，干燥10_40min，第二阶段干燥温度60_75°C，干燥10-40min,第三阶段50_60°C，干燥时间10_40min，第四阶段干燥温度为70_90°C，干燥时间为 10-40min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(2)中，采用动态冷风处理或者静态冷藏处理。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于:动态冷风处理条件为:温度-15~20°C，处理10~20min，风量根据处理量的大小进行调节，以处理I吨腰果果仁计算，风量大小为3000-5000m3/h。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于:静态冷藏处理条件为:-15~-5°C，处理5-15h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(3)中，水雾增湿处理的条件为:湿度为70-100%，增湿温度为10-40°C，增湿时间为20-48h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(4)中，第二次热风干燥的处理条件为:热风温度80-100°C，处理5-20min，以处理I吨腰果果仁计算，风量大小为3000-5000m3/h。
8.根据权利要求 1所述的方法，其特征在于:所述步骤(6)中，第三次热风干燥的处理条件为:干燥温度40_65°C,干燥12_24h。
【文档编号】A23N5/00GK103892418SQ201410165602
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】刘义军, 朱德明, 黄茂芳, 黄晖, 静玮 申请人:中国热带农业科学院农产品加工研究所