废弃纸管的粉碎回收装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种废弃纸管的粉碎回收装置，所述的粉碎回收装置为圆柱形的筒体，所述筒体的顶部设有双口桶盖，所述的筒体上部设有筛网结构，所述的筛网结构将筒体分割成粉碎区和收集区，所述的双口筒盖上部设有两个圆形的投料口，所述的圆形投料口的中部为条形进料口，所述条形进料口的下方设有回弹式密封板；本发明通过双口圆形投料口和双切刀的螺旋切割桨大大提高了废弃纸管的回收工作的工作效率；同时通过回弹式密封板、筛网结构和收集区提高了纸管废屑的处理效率和装置整体的密封效果，防止纸管废屑外泄，回收率高；节省企业的生产成本。
【专利说明】废弃纸管的粉碎回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸管企业的回收再利用设备领域，尤其涉及一种针对厂区废弃纸管的粉碎回收装置。
【背景技术】
[0002]纸管生产企业由于原料需要经过多台生产机械进行流水化生产，由于工人的操作失误和机械故障等原因，在实际生产过程中容易产生大量废弃的纸管，废弃的纸管原料需要经过粉碎回收后才能进行再次利用；由于纸管本身的密度相比纸张较高，大功率的粉碎切割机由于切割桨的转速过大，而切割后的纸屑颗粒较小，粉碎过程中容易造成纸屑外泄的情况；而对于小功率的粉碎切割机其本身的功率较小，无法满足纸管的粉碎切割需求。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本发明提供一种工作效率高，密闭效果好的厂区废弃纸管粉碎回收装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:一种废弃纸管的粉碎回收装置，所述的粉碎回收装置为圆柱形的筒体，所述筒体的顶部设有双口桶盖，所述的筒体上部设有筛网结构，所述的筛网结构将筒体分割成粉碎区和收集区，所述的粉碎区设有螺旋切割桨，所述的收集区设有碎屑收集槽，所述是螺旋切割桨经过旋转轴连接在筒体底部的搅拌电机上，所述的双口筒盖上部设有两个圆形的投料口，所述的圆形投料口的中部为条形进料口，所述条形进料口的下方设有回弹式密封板。
[0005]本发明所述的碎屑收集槽由两个半圆柱形的槽型筒体拼接而成，所述槽型筒体的侧方设有把手结构；拼接在一起的废料收集槽和清理方便，密闭效果好，通过把手结构可以方便打开收集区的废屑收集槽，。
[0006]本发明所述的碎屑收集槽的内侧设有圆柱形的空槽结构，所述的空槽结构为旋转轴连接固定槽；本发明本身的搅拌电机和螺旋切割桨通过穿过收集区的旋转轴连接在一起，因此在收集区需要预留有旋转轴的存放区，通过圆柱形的空槽结构不仅不影响碎屑收集槽和旋转轴的正常使用，而在密封效果好，防止碎屑进入旋转轴。
[0007]本发明所述双口桶盖圆形投料口的底面为圆弧型底面，所述的回弹式密封板包括弹簧合页和密封挡板，所述弹簧合页设置在圆弧型底面的顶端；通过圆弧型的底面增大了粉碎区的空间，提高了粉碎区的工作量，同时通过顶部的回弹式密封板结构可以提高了装置的密封效果，防止粉碎后产生的纸屑外泄，方便清理和回收。
[0008]本发明所述的螺旋切割桨包括水平切刀和垂直切刀，所述的垂直切刀设置在水平切刀的上方，所述水平切刀的刀口设置在水平切刀的侧方；通过双重切刀结构进一步提高了粉碎机的切割效果，粉碎效率高，通过水平切刀完成大颗粒的粉碎工作，通过垂直切刀完成小颗粒的粉碎工作。
[0009]本发明的优点在于:本发明通过双口圆形投料口和双切刀的螺旋切割桨大大提高了废弃纸管的回收工作的工作效率；同时通过回弹式密封板、筛网结构和收集区提高了纸管废屑的处理效率和装置整体的密封效果，防止纸管废屑外泄，回收率高；对于节省企业的生产成本，提高原料的回收率具有良好的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构简图；
图2为本发明双口筒盖俯视结构简图 图3为本发明废屑收集槽俯视结构简图；
图4为本发明回弹式密封板放大结构简图；
其中，I筒体，2筛网结构，3粉碎区，4收集区，5双口桶盖，5-1圆弧型底面，6投料口，7回弹式密封板，7-1密封挡板，7-2弹簧合页，8搅拌电机，9旋转轴，10水平切刀，11垂直切刀，12把手结构，13碎屑收集槽，14空槽结构。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0012]实施例1:如图1、2、3所示的一种废弃纸管的粉碎回收装置，所述的粉碎回收装置为圆柱形的筒体1，所述筒体I的顶部设有双口桶盖5，所述筒体I的上部设有筛网结构2，所述的筛网结构2将筒体I分割成粉碎区3和收集区4，所述的粉碎区3设有螺旋切割桨(10、11)，所述的收集区4设有碎屑收集槽13，所述是螺旋切割桨(10、11)经过旋转轴9连接在筒体I底部的搅拌电机8上，所述的双口筒盖5上部设有两个圆形的投料口 6，所述的圆形投料口 6的中部为条形进料口，所述条形进料口的下方设有回弹式密封板7 ;本发明所述的筛网结构的孔径为1.0-1.5cm。
[0013]实施例2:如图1、3所示的碎屑收集槽13由两个半圆柱形的槽型筒体拼接而成，所述槽型筒体13的侧方设有把手结构12 ;拼接在一起的废料收集槽13和清理方便，密闭效果好，通过把手结构12可以方便打开收集区4的废屑收集槽13 ;碎屑收集槽13的内侧设有圆柱形的空槽结构14，所述的空槽结构14为旋转轴9的连接固定槽；本发明本身的搅拌电机8和螺旋切割桨通过穿过收集区4的旋转轴9连接在一起，因此在收集区4需要预留有旋转轴9的存放区，通过圆柱形的空槽结构不仅不影响碎屑收集槽和旋转轴的正常使用，而在密封效果好，防止碎屑进入旋转轴。
[0014]实施例3:如图1、2和4所示，双口桶盖5的圆形投料口的底面为圆弧型底面5-1，所述的回弹式密封板7包括弹簧合页7-2和密封挡板7-1，所述弹簧合页7-2设置在圆弧型底面5-1的顶端通过圆弧型的底面5-1增大了粉碎区3的空间，提高了粉碎区3的工作量，同时通过顶部的回弹式密封板结构7可以提高了装置的密封效果，防止粉碎后产生的纸屑外泄，方便清理和回收。
[0015]实施例4:如图1所示，螺旋切割桨包括水平切刀10和垂直切刀11，所述的垂直切刀11设置在水平切刀10的上方，所述水平切刀10的刀口设置在水平切刀的侧方；通过双重切刀结构进一步提高了粉碎机的切割效果，粉碎效率高，通过水平切刀完成大颗粒的粉碎工作，通过垂直切刀完成小颗粒的粉碎工作。
[0016]需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种废弃纸管的粉碎回收装置，所述的粉碎回收装置为圆柱形的筒体，其特征在于，所述筒体的顶部设有双口桶盖，所述的筒体上部设有筛网结构，所述的筛网结构将筒体分割成粉碎区和收集区，所述的粉碎区设有螺旋切割桨，所述的收集区设有碎屑收集槽，所述是螺旋切割桨经过旋转轴连接在筒体底部的搅拌电机上，所述的双口筒盖上部设有两个圆形的投料口，所述的圆形投料口的中部为条形进料口，所述条形进料口的下方设有回弹式密封板。
2.根据权利要求1所述的废弃纸管的粉碎回收装置，其特征在于，所述的碎屑收集槽由两个半圆柱形的槽型筒体拼接而成，所述槽型筒体的侧方设有把手结构。
3.根据权利要求2所述的废弃纸管的粉碎回收装置，其特征在于，所述的碎屑收集槽的内侧设有圆柱形的空槽结构，所述的空槽结构为旋转轴连接固定槽。
4.根据权利要求1所述的废弃纸管的粉碎回收装置，其特征在于，所述双口桶盖圆形投料口的底面为圆弧型底面，所述的回弹式密封板包括弹簧合页和密封挡板，所述弹簧合页设置在圆弧型底面的顶端。
5.根据权利要求1所述的废弃纸管的粉碎回收装置，其特征在于，所述的螺旋切割桨包括水平切刀和垂直切刀，所述的垂直切刀设置在水平切刀的上方，所述水平切刀的刀口设置在水平切刀的侧方。
【文档编号】B02C18/22GK103921372SQ201410184568
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】比全中 申请人:全椒海丰印刷包装有限公司