一种药渣发酵菌组及药渣发酵工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种药渣发酵菌组及药渣发酵工艺，它是由以下菌种按照下列重量配比制成：枯草芽孢杆菌25-35份、丙酮丁醇梭菌20-25份、乳酸杆菌15-20份、棉病针孢酵母菌10-15份、棘孢小单孢菌5-10份、白腐菌3-8份、毕赤酵母菌1-2份；本发明采用固态发酵方式将中药渣制成蛋白质饲料，不仅可以避免中药渣带来的环境污染，还可以使中药渣成为新的蛋白质饲料资源，变废为宝，同时本发明方法经过多次试验研究，具有制备工艺简单可行，效果明显，实用性强的优点。
【专利说明】一种药渣发酵菌组及药渣发酵工艺
【技术领域】 [0001]本发明专利涉及一种药渣发酵菌组及药渣发酵工艺，属于中药渣回收利用【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在医药领域，中药提取后药渣的排放和处理是目前各个企业的棘手问题，中药企业出渣间的高湿度，高污染，污水横流，霉迹斑驳，每个中药生产企业每天都要排出大量的药渣，这些药渣如果简单的堆放在外面，日积月累，堆积如山，渐渐地就会发酵霉烂，臭不可闻，污染环境，给周边群众的生产和生活造成危害，已往对药渣的处理方法主要有填埋或焚烧等，药渣的堆积、填埋，都会对环境造成一定的影响，也会造成资源浪费，为了符合绿色环保和清洁生产的发展趋势，通过对中药渣的再利用，不仅节省了数量不菲的排污费，更可以把它作为燃料以及用于生产食用菌、有机肥料甚至是动物的保健饲料，变废为宝。
[0003]中药渣含有大量的粗纤维、蛋白质、粗脂肪以及多种微量元素等，近年来中药药渣再利用涉及到以下几个方面:再提取其他有效成分、用于栽培食用菌、用作饲料或饲料添加剂、制成有机肥料、处理废水、用作生物质能源、用作造纸原料、用于发酵生产等，但是将中药渣分类提取，分解发酵为有机化肥的方法，但是所用的菌种类别不完善，不能充分将中药渣中的有机物分解得到利用，不能被植物充分吸收。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种既方便匹配的药渣发酵菌组，又能简单易懂的使中药渣得到分解利用的药渣发酵工艺。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种药渣发酵菌组，其特征在于:它是由以下菌种按照下列重量配比制成:枯草芽孢杆菌25-35份、丙酮丁醇梭菌20-25份、乳酸杆菌15-20份、棉病针孢酵母菌10-15份、棘孢小单孢菌5-10份、白腐菌3_8份、毕赤酵母菌1_2份。
[0006]所述的药渣发酵工艺包括如下步骤:
步骤1:药渣发酵菌组的制备:首先将枯草芽孢杆菌、丙酮丁醇梭菌、乳酸杆菌、棉病针孢酵母菌、棘孢小单孢菌、白腐菌、毕赤酵母菌从菌种贮备中心取出，按枯草芽孢杆菌25-35份、丙酮丁醇梭菌20-25份、乳酸杆菌15-20份、棉病针孢酵母菌10-15份、棘孢小单孢菌5-10份、白腐菌3-8份、毕赤酵母菌1-2份的比例制备出药渣发酵菌组；
步骤2:制备PDA培养基:PDA培养基包括马铃薯200g，葡萄糖20g，琼脂15_20g，水1000ml, pH自然，在120°C温度下灭菌30min，用于发酵菌组培养；
步骤3:制备孢子液:将步骤I中制备好的药渣发酵菌组放置在步骤2制备的PDA斜面培养基上活化3代后，制备成浓度为的孢子悬液；
步骤4:制备固态发酵培养基:固态发酵培养基包括中药渣、硫酸铵、微量元素、水，所述的固态发酵培养基按照以下质量配比制成:中药渣75-85份、硫酸铵3-5份、微量元素1-2份、水165-185份；其中所述的固态发酵培养基的料水质量比为1:2 ；
步骤5:药渣发酵:将步骤3中制备好的孢子悬液放置于步骤4制备好的固态发酵培养基中，控制发酵温度在35-45°C，pH值在3-4，静止培养3_5天；
步骤6:药渣烘干粉碎:将步骤5中制备好的中药渣有机肥料在55-65°C下烘干，粉碎为粒度在3mm以下。
[0007]本发明具有以下优点:
本发明的发酵菌组由枯草芽孢杆菌、丙酮丁醇梭菌、乳酸杆菌、棉病针孢酵母菌、棘孢小单孢菌、白腐菌、毕赤酵母菌所构成的，多种有益微生物菌种之间形成相互配合共生性强的系统，利用常规发酵方式，建立常温、中温、高温协同递进、功能互补，酶系互补的高效菌群体系，充分发挥各菌群的优势，使用范围更广、适用性更强，且降解效率更高，枯草芽孢杆菌细菌是中温阶段的主要作用菌群，对发酵升温起主导作用，毕赤酵母对升温起辅助作用，乳酸杆菌、白腐菌在堆肥升温过程中起到对有机物的分解的作用，通过对机物的分解，释放能量为其他微生物提供必要的养分，进而有利于中药渣升温，与其他微生物群体共同作用最终完成堆肥腐熟过程，并且保证堆肥中氮磷钾的含量，本发明采用在食品卫生法中规定对人畜无害的酵素菌类，它能分解有强力糖化酶、蛋白分解酶、纤维分解酶等等，活性化、好气性和发酵力很强，在短时期内便能发挥分解、催化有机质的作用，这对改善土壤的生态系统发挥着重大的作用，另 外，本发明经过具体的实验证明，本发明所采用的发酵菌组，能过更好的分解中药渣中成份，得到含量更高的蛋白质饲料，采用固态发酵方式将中药渣制成蛋白质饲料，不仅可以避免中药渣带来的环境污染，还可以使中药渣成为新的蛋白质饲料资源，变废为宝，同时本发明方法经过多次试验研究，具有制备工艺简单可行，效果明显，实用性强的优点。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种药渣发酵菌组，其特征在于:它是由以下菌种按照下列重量配比制成:枯草芽孢杆菌30kg、丙酮丁醇梭菌25 kg、乳酸杆菌20 kg、棉病针孢酵母菌10kg、棘孢小单孢菌5 kg、白腐菌8 kg、毕赤酵母菌2 kg。
[0009]一种如权利要求1所述的药渣发酵工艺，其特征在于:所述的发酵工艺包括如下步骤:
步骤1:药渣发酵菌组的制备:首先将枯草芽孢杆菌、丙酮丁醇梭菌、乳酸杆菌、棉病针孢酵母菌、棘孢小单孢菌、白腐菌、毕赤酵母菌从菌种忙备中心取出，按枯草芽孢杆菌30kg、丙酮丁醇梭菌25 kg、乳酸杆菌20 kg、棉病针孢酵母菌10kg、棘孢小单孢菌5 kg、白腐菌8kg、毕赤酵母菌2 kg的比例制备出药洛发酵菌组；
步骤2:制备PDA培养基:PDA培养基包括马铃薯200g，葡萄糖20g，琼脂15_20g，水1000ml, pH自然，在120°C温度下灭菌30min，用于发酵菌组培养；
步骤3:制备孢子液:将步骤I中制备好的药渣发酵菌组放置在步骤2制备的PDA斜面培养基上活化3代后，制备成浓度为的孢子悬液；
步骤4:制备固态发酵培养基:固态发酵培养基包括中药渣、硫酸铵、微量元素、水，所述的固态发酵培养基按照以下质量配比制成:中药渣85份、硫酸铵5份、微量元素2份、水180份；其中所述的固态发酵培养基的料水质量比为1:2 ;
步骤5:药渣发酵:将步骤3中制备好的孢子悬液放置于步骤4制备好的固态发酵培养基中，控制发酵温度在35-45°C，pH值在3.5，静止培养5天；
步骤6:药渣烘干粉碎:将步骤5中制备好的中药渣有机肥料在55-65°C下烘干，粉碎为粒度在3mm以下。
[0010]本发明在使用中，中药渣发酵为有机肥料之后，可以将中药渣有机肥料，加入适量水充分水解，施用于园田中，经检测利用本发明制备出的有机肥的氮含量为19.05%、碳含量20.15%、粗纤维含量为17.42%。
[0011]实施例2:
一种药渣发酵菌组，其特征在于:它是由以下菌种按照下列重量配比制成:枯草芽孢杆菌35kg、丙酮丁醇梭菌20kg、乳酸杆菌15 kg、棉病针孢酵母菌15kg、棘孢小单孢菌10kg、白腐菌4kg、毕赤酵母菌1kg。
[0012]一种如权利要求1所述的药渣发酵工艺，其特征在于:所述的发酵工艺包括如下步骤:
步骤1:药渣发酵菌组的制备:首先将枯草芽孢杆菌、丙酮丁醇梭菌、乳酸杆菌、棉病针孢酵母菌、棘孢小单孢菌、白腐菌、毕赤酵母菌从菌种忙备中心取出，按枯草芽孢杆菌35kg、丙酮丁醇梭菌20kg、乳酸杆菌15 kg、棉病针孢酵母菌15kg、棘孢小单孢菌10kg、白腐菌4kg、毕赤酵母菌Ikg的比例制备出药洛发酵菌组；
步骤2:制备PDA培养基:PDA培养基包括马铃薯200g，葡萄糖20g，琼脂15_20g，水1000ml, pH自然，在120°C温度下灭菌30min，用于发酵菌组培养；
步骤3:制备孢子液:将步骤I中制备好的药渣发酵菌组放置在步骤2制备的PDA斜面培养基上活化3代后，制备成浓度为的孢子悬液；
步骤4:制备固态发酵培养基:固态发酵培养基包括中药渣、硫酸铵、微量元素、水，所述的固态发酵培养基按照以下质量配比制成:中药渣75份、硫酸铵3份、微量元素1份、水165份；其中所述的固态发酵培养基的料水质量比为1:2 ;
步骤5:药渣发酵:将步骤3中制备好的孢子悬液放置于步骤4制备好的固态发酵培养基中，控制发酵温度在35-45°C，pH值在4，静止培养3天；
步骤6:药渣烘干粉碎:将步骤5中制备好的中药渣有机肥料在55-65°C下烘干，粉碎为粒度在3mm以下。
[0013]本发明在使用中，中药渣发酵为有机肥料之后，可以将中药渣有机肥料，加入适量水充分水解，施用于园田中，经检测利用本发明制备出的有机肥的氮含量为20.16%、碳含量22.31%、粗纤维含量为19.52%。
【权利要求】
1.一种药渣发酵菌组，其特征在于:它是由以下菌种按照下列重量配比制成:枯草芽孢杆菌25-35份、丙酮丁醇梭菌20-25份、乳酸杆菌15-20份、棉病针孢酵母菌10_15份、棘孢小单孢菌5-10份、白腐菌3-8份、毕赤酵母菌1-2份。
2.一种如权利要求1所述的药渣发酵工艺，其特征在于:所述的发酵工艺包括如下步骤: 步骤1:药渣发酵菌组的制备:首先将枯草芽孢杆菌、丙酮丁醇梭菌、乳酸杆菌、棉病针孢酵母菌、棘孢小单孢菌、白腐菌、毕赤酵母菌从菌种贮备中心取出，按枯草芽孢杆菌25-35份、丙酮丁醇梭菌20-25份、乳酸杆菌15-20份、棉病针孢酵母菌10-15份、棘孢小单孢菌5-10份、白腐菌3-8份、毕赤酵母菌1-2份的比例制备出药渣发酵菌组； 步骤2:制备PDA培养基:PDA培养基包括马铃薯200g，葡萄糖20g，琼脂15_20g，水1000ml, pH自然，在120°C温度下灭菌30min，用于发酵菌组培养； 步骤3:制备孢子液:将步骤I中制备好的药渣发酵菌组放置在步骤2制备的PDA斜面培养基上活化3代后，制备成浓度为的孢子悬液； 步骤4:制备固态发酵培养基:固态发酵培养基包括中药渣、硫酸铵、微量元素、水，所述的固态发酵培养基按照以下质量配比制成:中药渣75-85份、硫酸铵3-5份、微量元素1-2份、水155-165份；其中所述的固态发酵培养基的料水质量比为1:2 ； 步骤5:药渣发酵:将步骤3中制备好的孢子悬液放置于步骤4制备好的固态发酵培养基中，控制发酵温度在35-45°C，pH值在3-4，静止培养3_5天； 步骤6:药渣烘干粉碎:将步骤5中制备好的中药渣有机肥料在55-65°C下烘干，粉碎为粒度在3mm以下。
【文档编号】C05F11/08GK104017755SQ201410211738
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】王建华 申请人:郑州市三维配电设备有限公司