一种米糠粕为原料的杏鲍菇培养基及其制备方法

文档序号:256838阅读:272来源:国知局
一种米糠粕为原料的杏鲍菇培养基及其制备方法
【专利摘要】一种米糠粕为原料的杏鲍菇培养基及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:玉米芯70-75、米糠粕18-20、木屑20-22、棉籽壳30-35、麸皮15-16、石膏粉1-2、海带粉5-7、紫菜粉6-8、蝉皮粉5-6、蛋白糖2-3、海泡石粉8-9、破壁灵芝孢子粉1-1.2、烷基多苷0.4-0.6、玫瑰茄3-4、马齿苋子4-5、苹果花2-3、苦参4-5、如意草1-2、红薯泥30-35、营养添加剂6-7。本发明所采用的原料容易获得,且各个原料间的配比合理,同时具有良好的持水性与透气性,有利于杏鲍菇的生长发育,缩短了生长周期,栽培出的杏鲍菇品质高,此外,本发明还含有多种中草药成分,提高了杏鲍菇的营养价值。
【专利说明】一种米糠粕为原料的杏鲍菇培养基及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明菌类栽培【技术领域】,涉及一种米糠柏为原料的杏鲍菇培养基及其制备方 法。

【背景技术】
[0002] 杏鲍菇是一种腐生菌,只能通过菌丝从栽培料中吸收营养物质,其生长和子实体 发育所需的营养包括氮素营养、糖类营养、矿质营养和少量的维生素类营养。因此,培养基 对杏鲍菇产量和质量有很大的影响。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种米糠柏为原料的杏鲍菇培养基及其制备方法,本发明具 有营养丰富、栽培出的杏鲍菇质量高的特点。
[0004] 本发明所采用的技术方案是: 一种米糠柏为原料的杏鲍菇培养基,其特征在于由以下重量份的原料制成:玉米芯 70-75、米糠柏18-20、木屑20-22、棉籽壳30-35、麸皮15-16、石膏粉1-2、海带粉5-7、紫菜 粉6-8、蝉皮粉5-6、蛋白糖2-3、海泡石粉8-9、破壁灵芝孢子粉1-1. 2、烷基多苷0. 4-0. 6、 玫瑰茄3-4、马齿苋子4-5、苹果花2-3、苦参4-5、如意草1-2、红薯泥30-35、营养添加剂 6-7 ; 所述营养添加剂由下列重量份的原料制成:青霉素菌渣10-12、黑麦面粉19-20、佛手 油0. 1-0. 2、铁矿尾渣4-5 ; 制备方法为:将青霉素菌渣加1. 5倍的水搅拌均匀,在37°C下加入适量的青霉素酶,无 害化反应后与剩余物料混合搅拌均匀,造粒、烘干,即得。
[0005] 所述的米糠柏为原料的杏鲍菇培养基的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 将玉米芯粉碎,与米糠柏、木屑、棉籽壳、麸皮、石膏粉、海带粉、紫菜粉、蝉皮粉、蛋 白糖、海泡石粉混合,加1-2%的石灰水搅拌至含水量达到67-68% ; (2) 将玫瑰茄、马齿苋子、苹果花、苦参、如意草加5-6倍的水文火煎煮40-50分钟,过滤 除渣,小火熬膏,所得药膏与上述工艺未用到的原料混合拌匀; (3) 在聚乙烯塑料袋中放入圆管,用步骤(1)所得物料将圆管与聚乙烯塑料袋间的空隙 填满,然后在圆管中装入步骤(2)所得物料,再将圆管抽出,扎口,采用100°C的蒸汽常压灭 菌,即得。
[0006] 本发明中的如意草为堇菜科植物如意草的全草。
[0007] 本发明的有益效果为: 本发明所采用的原料容易获得,且各个原料间的配比合理,同时具有良好的持水性与 透气性,有利于杏鲍菇的生长发育,缩短了生长周期,栽培出的杏鲍菇品质高,此外,本发明 还含有多种中草药成分,提高了杏鲍菇的营养价值。
【权利要求】
1. 一种米糠柏为原料的杏鲍菇培养基,其特征在于由以下重量份的原料制成: 玉米芯70-75、米糠柏18-20、木屑20-22、棉籽壳30-35、麸皮15-16、石膏粉1-2、海带 粉5-7、紫菜粉6-8、蝉皮粉5-6、蛋白糖2-3、海泡石粉8-9、破壁灵芝孢子粉1-1. 2、烷基多 苷0. 4-0. 6、玫瑰茄3-4、马齿苋子4-5、苹果花2-3、苦参4-5、如意草1-2、红薯泥30-35、营 养添加剂6-7 ; 所述营养添加剂由下列重量份的原料制成:青霉素菌渣10-12、黑麦面粉19-20、佛手 油0. 1-0. 2、铁矿尾渣4-5 ; 制备方法为:将青霉素菌渣加1. 5倍的水搅拌均匀,在37°C下加入适量的青霉素酶,无 害化反应后与剩余物料混合搅拌均匀,造粒、烘干,即得。
2. 根据权利要求1所述的米糠柏为原料的杏鲍菇培养基的制备方法,其特征在于包括 以下步骤: (1) 将玉米芯粉碎,与米糠柏、木屑、棉籽壳、麸皮、石膏粉、海带粉、紫菜粉、蝉皮粉、蛋 白糖、海泡石粉混合,加1-2%的石灰水搅拌至含水量达到67-68% ; (2) 将玫瑰茄、马齿苋子、苹果花、苦参、如意草加5-6倍的水文火煎煮40-50分钟,过滤 除渣,小火熬膏,所得药膏与上述工艺未用到的原料混合拌匀; (3) 在聚乙烯塑料袋中放入圆管,用步骤(1)所得物料将圆管与聚乙烯塑料袋间的空隙 填满,然后在圆管中装入步骤(2)所得物料,再将圆管抽出,扎口,采用100°C的蒸汽常压灭 菌,即得。
【文档编号】C05G3/00GK104119134SQ201410278307
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】黄家七 申请人:东至林野生态种植中心
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