一种地膜回收的制造方法
【专利摘要】本发明涉及农业机械中的残膜回收【技术领域】，尤其是涉及一种地膜回收机。包括机架，其特点是所述的机架前端设置有挂接架和变速箱，机架的下后方设有起膜栅叉组件，起膜栅叉组件由起膜栅叉、压缩弹簧和地形块组成，起膜栅叉的后端与机架铰接，起膜栅叉通过压缩弹簧与机架相连，机架的前下方还设置有压膜组件，所述的锥形挑卷膜组件包括锥形辊套，起膜齿嵌套设置在锥形辊套内，所述的锥形辊套一端套设有活动轴把，锥形辊套另一端通过销钉套设有动力传递轴，动力传递轴上安装有皮带轮；所述的压膜组件由压膜轮和压膜杆组成，机架的下后方还设有集膜栅。其结构简单、成本低、不易堵塞，可靠性高、回收率高、作业效率高。
【专利说明】一种地膜回收机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械中的残膜回收【技术领域】，尤其是涉及一种地膜回收机。
【背景技术】
[0002]随着甘肃省全膜双垄沟播技术的大力推广，地膜的使用可显著提高西北地区低温、干旱少水气候环境下的作物产量和质量。中国每年使用地膜的耕地已达上千万公顷，每年的地膜用量已接近几百万吨，但由于回收不及时，田间地膜乱串、地层残留等问题凸显。由于地膜在地层降解缓慢，阻碍了土壤与外界水分空气的交换，不仅造成土壤盐碱化影响农作物的正常种植和生长，而且降低了农机具的工作效率和质量。西北旱作区多风气候加剧了 “白色污染”的程度，影响到居民的生产生活。
[0003]农用地膜应用的普遍性和残留地膜分布的广泛性，使回收再利用难度增大、效益不高。同时，由于中国产地膜多为厚度0.008mm以下的脱标产品，使用后破碎的残膜上会黏附大量的泥土及作物腐烂的根茎叶，起膜和分离难度较大。目前，国内大多地膜回收机采用的脱膜方式为偏心伸缩杆或气吸/气吹式。这种方式收集的地膜较为分散、捡净率不高，且容易出现卡膜和脱膜困难等问题。加之，甘肃残膜回收主要依靠人工捡拾和简单机械进行，费时费力、作业效率和回收率低下。现有适合甘肃省情的残膜回收技术滞后、回收机械严重脱节无法满足甘肃省生产实际需要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于避免现有技术中结构复杂，占地面积大，效率低等缺陷而提供一种地膜回收机，有效解决了现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所述的一种地膜回收机，包括机架，其特点是所述的机架前端设置有挂接架和变速箱，挂接架与牵引拖拉机后方三点悬挂机构挂接，变速箱将拖拉机动力输出轴动力变速后经动力输出轴传递至设置在机架的前下方的锥形挑卷膜组件，机架的下后方设有起膜栅叉组件，起膜栅叉组件由起膜栅叉、压缩弹簧和地形块组成，起膜栅叉由四段栅叉构成，起膜栅叉的后端与机架铰接，起膜栅叉通过压缩弹簧与机架相连，机架的前下方还对应锥形挑卷膜组件设置有压膜组件，所述的锥形挑卷膜组件包括锥形辊套，锥形辊套分为左右两段中空结构且沿轴向设有两道开口，起膜齿嵌套设置在锥形辊套内，起膜齿由齿轴和齿条组成，所述的锥形辊套一端套设有活动轴把，锥形辊套另一端通过销钉套设有动力传递轴，动力传递轴上安装有皮带轮；所述的压膜组件由压膜轮和压膜杆组成，压膜杆后端与机架铰接，压膜轮在重力作用下压在锥形挑卷膜组件上，机架的下后方还设有集膜栅。
[0006]所述的起膜栅叉的四段栅叉包括第一栅叉、第二栅叉、第三栅叉和第四栅叉，第一栅叉长度为260mm,第二栅叉长度为190mm,第三栅叉长度为310mm,第四栅叉长度为350mm。
[0007]所述的第一栅叉与第二栅叉夹角为140°，第二栅叉与第三栅叉夹角为150°，第三栅叉与第四栅叉夹角为160°。[0008]所述的压缩弹簧上端与机架相连，压缩弹簧下端与起膜栅叉的第二栅叉相连，所述的地形块焊接设置在第三栅叉与第四栅叉交接处，
[0009]所述的地形块为扇形结构,地形块半径为30mm。
[0010]所述的锥形辊套的锥度为2。，所述的起膜齿的齿轴套在锥形辊套的中间孔内，起膜齿的齿条套在锥形辊套上的两道开口内。
[0011]所述的起膜齿由轴与长度400mm和半径5mm钢筋焊接而成，轴上分布有两排，间隙为 130mm。
[0012]本发明的有益效果是:所述的一种地膜回收机，其采用多排起膜栅起膜、双排齿挑膜、锥形辊卷膜、橡胶轮压膜、弹齿集膜，可一次性完成起膜、挑膜、卷膜、压膜、脱膜、集膜作业工序，该回收机结构简单、成本低、且不易堵塞。从而有效解决现有地膜回收机普遍存在的可靠性差、易堵塞，回收率差、作业效率低等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明结构原理图；
[0014]图2是本发明图1的左视结构原理图；
[0015]图3是本发明图1的俯视结构原理图；
[0016]图4是本发明图1中的起膜组件结构原理图；
[0017]图5是本发明图1中的锥形挑卷膜组件结构原理图；
[0018]图6是本发明图5中的挑膜齿结构原理图。
[0019]图中:1.挂接架；2.机架；3.变速箱；4.起膜栅叉组件；4-1.起膜栅叉第一栅叉；4-1-2.第二栅叉；4-1-3.第三栅叉；4-1-4.第四栅叉；4-2.压缩弹簧；4-3.地形块；5.锥形挑卷膜组件；5-1.活动轴把；5-2.锥形辊套；5-3.起膜齿；5-3-1.齿轴；5_3_2.齿条；5-4.动力传递轴；5-5.皮带轮；6.压膜组件；6-1.压膜轮；6-2.压膜杆；7.集膜栅。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0021] 如图1至4所示，所述的一种地膜回收机，包括机架2，其特点是所述的机架2前端设置有挂接架I和变速箱3，挂接架I与牵引拖拉机后方三点悬挂机构挂接，变速箱3将拖拉机动力输出轴动力变速后经动力输出轴传递至设置在机架的前下方的锥形挑卷膜组件5，机架2的下后方设有起膜栅叉组件4，起膜栅叉组件4由起膜栅叉4-1、压缩弹簧4-2和地形块4-3组成，起膜栅叉4-1由四段栅叉构成，起膜栅叉4-1的后端与机架2铰接，起膜栅叉4-1通过压缩弹簧4-2与机架2相连，机架2的前下方还对应锥形挑卷膜组件5设置有压膜组件6，所述的锥形挑卷膜组件5包括锥形辊套5-2，锥形辊套5-2分为左右两段中空结构且沿轴向设有两道开口，起膜齿5-3嵌套设置在锥形辊套5-2内，起膜齿5-3由齿轴5-3-1和齿条5-3-2组成，所述的锥形辊套5-2 —端套设有活动轴把5_1，锥形辊套5_2另一端通过销钉套设有动力传递轴5-4，动力传递轴5-4上安装有皮带轮5-5 ;所述的压膜组件6由压膜轮6-1和压膜杆6-2组成，压膜杆6-2后端与机架2铰接，压膜轮6_1在重力作用下压在锥形挑卷膜组件5上，机架2的下后方还设有集膜栅7。[0022]进一步，所述的起膜栅叉4-1的四段栅叉包括第一栅叉4-1-1、第二栅叉4-1-2、第三栅叉4-1-3和第四栅叉4-1-4，第一栅叉4-1-1长度为260mm，第二栅叉4_1_2长度为190mm，第三栅叉4_1_3长度为310mm，第四栅叉4_1_4长度为350mm。
[0023]进一步，所述的第一栅叉4-1-1与第二栅叉4-1-2夹角为140°，第二栅叉4-1-2与第三栅叉4-1-3夹角为150°，第三栅叉4-1-3与第四栅叉4-1-4夹角为160°。
[0024]进一步，所述的压缩弹簧4-2上端与机架2相连，压缩弹簧4-2下端与起膜栅叉4-1的第二栅叉4-1-2相连，所述的地形块4-3焊接设置在第三栅叉4-1-3与第四栅叉
4-1-4交接处，
[0025]进一步，所述的地形块4-3为扇形结构，地形块4-3半径为30mm。
[0026]进一步，所述的锥形辊套5-2的锥度为2°，所述的起膜齿5-3的齿轴5_3_1套在锥形辊套5-2的中间孔内，起膜齿5-3的齿条5-3-1套在锥形辊套5-2上的两道开口内。
[0027]进一步,所述的起膜齿5-3由轴与长度400mm和半径5mm钢筋焊接而成,轴上分布有两排，间隙为130mm。
[0028]所述的一种地膜回收机，作业时，本发明新型地膜回收机通过挂接架I与牵引拖拉机后方三点悬挂机构挂接，拖拉机牵引回收机前进，铰接于机架2上的起膜栅叉4-1在拉升弹簧4-2和地形块4-3共同作用下入土挑起夹杂有地膜的土层；挑膜齿5-1挑起地膜随锥形挑卷膜组件旋转，地膜缠绕在锥形卷膜辊5-2上；压膜组件6上的压膜辊在重力的作用下压在锥形挑卷膜组件上，使地膜缠绕紧凑，同时可以压碎土块；固定于机架2上的集膜栅7可以对穿过锥形挑卷膜组件5的残膜进行再收集；当地膜缠满锥形辊套5-2时，将活动轴把5-1抽出，将锥形挑卷膜机构取下，沿机构轴向将两段锥形辊套抽出，地膜缠绕在起膜齿
5-3上，在人工取下地膜，继续作业时，可将锥形挑卷膜机构组装后重新安装于残膜回收机上。
[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种地膜回收机，包括机架，其特征是所述的机架前端设置有挂接架和变速箱，挂接架与牵引拖拉机后方三点悬挂机构挂接，变速箱将拖拉机动力输出轴动力变速后经动力输出轴传递至设置在机架的前下方的锥形挑卷膜组件，机架的下后方设有起膜栅叉组件，起膜栅叉组件由起膜栅叉、压缩弹簧和地形块组成，起膜栅叉由四段栅叉构成，起膜栅叉的后端与机架铰接，起膜栅叉通过压缩弹簧与机架相连，机架的前下方还对应锥形挑卷膜组件设置有压膜组件，所述的锥形挑卷膜组件包括锥形辊套，锥形辊套分为左右两段中空结构且沿轴向设有两道开口，起膜齿嵌套设置在锥形辊套内，起膜齿由齿轴和齿条组成，所述的锥形辊套一端套设有活动轴把，锥形辊套另一端通过销钉套设有动力传递轴，动力传递轴上安装有皮带轮；所述的压膜组件由压膜轮和压膜杆组成，压膜杆后端与机架铰接，压膜轮在重力作用下压在锥形挑卷膜组件上，机架的下后方还设有集膜栅。
2.如权利要求1所述的一种地膜回收机，其特征在于:所述的起膜栅叉的四段栅叉包括第一栅叉、第二栅叉、第三栅叉和第四栅叉，第一栅叉长度为260mm，第二栅叉长度为190mm,第三栅叉长度为310mm,第四栅叉长度为350mm。
3.如权利要求2所述的一种地膜回收机，其特征在于:所述的第一栅叉与第二栅叉夹角为140°，第二栅叉与第三栅叉夹角为150°，第三栅叉与第四栅叉夹角为160°。
4.如权利要求2所述的一种地膜回收机，其特征在于:所述的压缩弹簧上端与机架相连，压缩弹簧下端与起膜栅叉的第二栅叉相连，所述的地形块焊接设置在第三栅叉与第四栅叉交接处。
5.如权利要求4所述的一种地膜回收机，其特征在于:所述的地形块为扇形结构，地形块半径为30mm。
6.如权利要求1所述的一种地膜回收机，其特征在于:所述的锥形辊套的锥度为2°，所述的起膜齿的齿轴套在锥形辊套的中间孔内，起膜齿的齿条套在锥形辊套上的两道开口内。
7.如权利要求6所述的一种地膜回收机，其特征在于:所述的起膜齿由轴与长度400mm和半径5mm钢筋焊接而成，轴上分布有两排，间隙为130mm。
【文档编号】A01B43/00GK104025738SQ201410298824
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】吴建民, 孙伟, 石林榕, 赵武云, 张华 , 刘小龙, 王蒂, 张俊连, 冯斌, 赵志伟 申请人:甘肃农业大学