一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统，将天然饲料喂养引进大规模养猪场，增加高品质猪肉产出量，其包括：饲料生产机构、饲料投喂机构和控制机构；饲料生产机构，包括M个原料储仓、混合仓、熟化仓、添加料输送机构和N个保温箱；每一个原料储仓上均设置有原料放料阀，M个原料储仓均通过原料放料阀连通混合仓,混合仓上设置有混合料放料阀并通过混合料放料阀连通熟化仓，添加料输送机构连通熟化仓，熟化仓分别连通N个保温箱；饲料投喂机构，包括饲料输送机构和K个食槽，饲料输送机构包括相连通的N个上行支路和K个下行支路，N个上行支路与N个保温箱一一对应并连通，K个下行支路与K个食槽一一对应并连通。
【专利说明】一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及畜牧养殖【技术领域】，尤其涉及一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统。
【背景技术】
[0002] 猪肉的销量在肉类市场上一直位列前茅，因此，养猪业发展迅速，大规模养猪场越 来越多。随着猪群养殖规模的扩大，伴随的却是猪肉品质的下降。现今，为满足市场对猪肉 量的需要，大规模养猪场都喜欢用含激素的合成饲料来刺激猪群，以增加母猪下崽量和肉 猪产肉量，降低猪群生长周期，已达到降低成本、增加收益的目的。食用合成饲料的猪肉品 质明显低于食用天然饲料的猪肉品质，养猪场利用合成饲料刺激猪肉产量的同时，明显忽 略了市场对品质的需求。
[0003] 为了弥补猪肉市场上对高品质猪肉的需求，许多卖场都引进了农家猪肉。农家养 猪都是利用天然饲料来喂养，猪肉品质有保障。但是农家猪喂养规模小，每家喂养的头数一 般不会超过个位数，而且农家猪使用天然饲料，生长速度较为缓慢，无法满足市场需要。而 高品质猪肉的供不应求又直接导致了其价格的居高不下，不符合大多数市民的购买力。
【发明内容】
[0004] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种饲料加工生产配套养殖饲喂系 统，将天然饲料喂养引进大规模养猪场，增加高品质猪肉产出量。
[0005] 本发明提出的一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，包括：饲料生产机构、饲料 投喂机构和控制机构；
[0006] 饲料生产机构，包括Μ个原料储仓、混合仓、熟化仓、添加料输送机构和N个保温 箱；每一个原料储仓上均设置有原料放料阀，Μ个原料储仓均通过原料放料阀连通混合仓， 混合仓上设置有混合料放料阀并通过混合料放料阀连通熟化仓，添加料输送机构连通熟化 仓，熟化仓分别连通Ν个保温箱；
[0007] 饲料投喂机构，包括饲料输送机构和Κ个食槽，饲料输送机构包括相连通的Ν个上 行支路和Κ个下行支路，Ν个上行支路与Ν个保温箱一一对应并连通，Κ个下行支路与Κ个 食槽一一对应并连通，每一个上行支路支路上均设置有一个上行阀，每一个下行支路分别 设置有一个下行阀；
[0008] 控制机构包括控制模块和输入模块，原料放料阀、混合料放料阀、上行阀、下行阀、 混合仓、熟化仓、添加料输送机构和输入模块均连接控制模块；
[0009] 工作状态下，Μ个原料储仓分别用于存储待加工的原材料，输入模块输入饲料配 方，通过控制原料放料阀的工作，向混合仓中输入饲料配方原材料并混合，混合后的饲料原 材料被送入熟化仓进行熟化处理，添加料输送机构向熟化仓中输入相应的添加料，得到饲 料成品并输入保温箱，控制上行阀和下行阀工作，将保温箱中的饲料送入对应的食槽中进 行投喂。
[0010] 优选地，原料放料阀为电磁阀。
[0011] 优选地，混合料放料阀为电磁阀。
[0012] 优选地，上行阀和/或下行阀为电磁阀。
[0013] 优选地，上行阀设置在保温箱出口处或上行支路入口处。
[0014] 优选地，下行阀设置在下行支路入口处。
[0015] 优选地，添加料输送机构输送的添加料为药品、精饲料、营养添加剂、催乳素中的 一种或多种。
[0016] 优选地，熟化仓中设有搅拌器。
[0017] 优选地，通过控制各原料放料阀的开启时间或开度控制原材料投入配比。
[0018] 优选地，熟化仓通过一进多出阀连通N个保温箱，一进多出阀连接控制模块。
[0019] 本发明利用天然饲料喂养猪群，有利于提高猪群体质，提高猪肉质量，满足市场对 高品质猪肉的需求。本发明中天然饲料利用机器自动按照配方进行配比生产，产出的饲料 成品直接投入食槽进行投喂，饲料不需要经过化学处理，现产现用，营养成份保留完整，饲 料转化率高。饲料的配方可根据猪群、季节的不同进行调配，随时提供猪群最适合的饲料， 满足其不同生长阶段的不同营养需求，利用该方法喂养出的猪比农家随意饲养出的猪品质 更高，有利于提高猪肉市场的总体质量。本发明利用机器喂养，并实现自动化控制，降低了 劳动强度和人力需求，成本低廉，有利于扩大猪养殖规模，从而提高产出，加大市场输出，达 到供应平衡。利用本发明扩大高品质猪肉的市场输出，有利于降低高品质猪肉的市场价格， 满足大多数市民购买力，扩大高品质猪肉销售市场，实现薄利多销，从而增加收益。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本发明提出的一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统的结构图。
【具体实施方式】
[0021] 参照图1，本发明提出的一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，包括饲料生产机 构、饲料投喂机构和控制机构。
[0022] 饲料生产机构，包括Μ个原料储仓11、混合仓12、熟化仓13、添加料输送机构14和 Ν个保温箱15。
[0023] 每一个原料储仓11上均设置有原料放料阀110, Μ个原料储仓11均通过原料放料 阀110连通混合仓12,混合仓12上设置有混合料放料阀120并通过混合料放料阀120连 通熟化仓13,添加料输送机构14连通熟化仓13,熟化仓13分别连通Ν个保温箱。
[0024] Μ个原料储仓11分别用于存储Μ种待加工的原材料，开启对应的原料放料阀110 将需要用到的原材料输入混合仓12进行混合，混合后的材料被输入熟化仓13进行熟化处 理。
[0025] 本实施方式中，原材料为玉米、大豆、红薯等天然材料，原材料的混合以及熟化处 理参照农家喂养方式，即本实施方式中的猪饲料为参照农家饲料处理方式得到的天然饲 料，有利于提商猪肉品质，提商猪肉质量，满足市场对商品质猪肉的需求。
[0026] 本实施方式中，原料放料阀110和混合料放料阀120均为电磁阀，通过控制各原 料放料阀110的开启时间或开度可控制原材料投入配比。例如，成品猪饲料中要求玉米与 大豆的比例为4 :1，本系统中可通过两种方式实现：第一种，将玉米原料储仓的玉米原料放 料阀与大豆原料储仓的大豆原料放料阀设定相同的开度，玉米原料放料阀的开启时长设置 为大豆原料放料阀的四倍；第二种，将玉米原料储仓的玉米原料放料阀与大豆原料储仓的 大豆原料放料阀设定相同的开启时间，玉米原料放料阀的开度设置为大豆原料放料阀的四 倍，例如前者80%，后者20%。
[0027] 本实施方式中，可根据猪群、季节的不同进行饲料成份调配，随时提供猪群最适合 的饲料，满足其不同生长阶段的不同营养需求，可进一步提高饲料转化率，提高产出投入 匕匕，另外，如此喂养出的猪比农家随意词养出的猪品质更1?，有利于提1?猪肉市场的总体质 量。
[0028] 添加料输送机构14向熟化仓13中输入添加料，补充天然原材料所欠缺的物质，例 如，向病猪饲料中添加药品和营养添加剂，向仔猪饲料中添加精饲料，向哺乳期母猪的饲料 中添加催乳素等。
[0029] 熟化仓13中设有搅拌器，用于将天然原材料与添加料充分混合，保证营养均衡， 同时还利于均衡饲料的熟化程度。熟化仓13通过一进多出阀连通N个保温箱15,便于将加 工后的各种饲料存储到不同的保温箱15中，例如保温箱15可分为仔猪饲料保温箱、病猪饲 料保温箱、母猪饲料保温箱、肉猪饲料保温箱等。保温箱15的保温作用有利于防止饲料中 的营养随着温度流失。
[0030] 饲料投喂机构，包括饲料输送机构21和K个食槽22,饲料输送机构21包括相连通 的N个上行支路211和K个下行支路212。N个上行支路211与N个保温箱--对应并连 通，K个下行支路212与K个食槽22 -一对应并连通，每一个上行支路211支路上均设置 有一个上行阀213,每一个下行支路212分别设置有一个下行阀214。
[0031] 通过控制上行阀213和下行阀214的启闭，可将各保温箱15中饲料直接输送到对 应的食槽22中，减少人力需求。例如输送仔猪饲料时，开启连接仔猪饲料保温箱的上行阀 和连接仔猪食槽的下行阀，便可直接投喂仔猪。
[0032] 本实施方式中，上行阀213和下行阀214均为便于操作的电磁阀。上行阀213设 置在保温箱15出口处或上行支路211入口处，下行阀214设置在下行支路212入口处，如 此可避免饲料堆积于上行支路211或下行支路212中，既造成饲料浪费，又容易腐败变质， 影响输送饲料的纯净。
[0033] 控制机构包括控制模块31和输入模块32,原料放料阀110、混合料放料阀120、上 行阀213、下行阀214、混合仓12、熟化仓13、添加料输送机构14和输入模块32均连接控制 模块31。
[0034] 输入模块32用于输入操作指令，例如饲料原料配方、熟化仓13工作温度及时间 等，控制模块31根据输入模块32的输入指令，控制原料放料阀110、混合料放料阀120、上 行阀213、下行阀214、混合仓12、熟化仓13、添加料输送机构14工作。本实施方式采用自 动化控制，智能化程度高，降低了劳动强度和人力需求，成本低廉，有利于扩大猪养殖规模， 从而提高产出，增加收益。
[0035] 以上实施方式的工作原理是，Μ个原料储仓11分别用于存储待加工的原材料，输 入模块32输入饲料配方，控制模块31控制原料放料阀110工作，向混合仓12中输入饲料 配方原材料并混合；控制模块31控制混合料放料阀120开启，混合后的饲料原材料被送入 熟化仓13进行熟化处理；控制模块31控制添加料输送机构14向熟化仓13中输入相应的 添加料，熟化仓13中的搅拌器开始工作，既均衡饲料熟化程度，又保证添加料与饲料的充 分混合；熟化加工后得到饲料成品并输入保温箱15 ;控制模块31控制上行阀213和下行阀 214的启闭，将保温箱15中的饲料送入对应的食槽22中进行投喂。
[0036] 本实施方式中，利用机器喂养，并实现自动化控制，有利于扩大猪养殖规模，从而 提高产出，加大市场输出，达到供应平衡，从而降低高品质猪肉的市场价格，满足大多数市 民购买力，扩大高品质猪肉销售市场，实现薄利多销，增加收益。
[0037] 本实施方式中，产出的饲料成品直接投入食槽进行投喂，饲料不需要经过化学处 理，现产现用，营养成份保留完整，饲料转化率高，从而实现更高的产出投入比。
[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，包括：饲料生产机构、饲料投 喂机构和控制机构； 饲料生产机构，包括Μ个原料储仓（11)、混合仓（12)、熟化仓（13)、添加料输送机构 (14)和Ν个保温箱（15);每一个原料储仓（11)上均设置有原料放料阀（110)，Μ个原料储仓 (11)均通过原料放料阀（110)连通混合仓（12)，混合仓（12)上设置有混合料放料阀（120) 并通过混合料放料阀（120)连通熟化仓（13)，添加料输送机构（14)连通熟化仓（13)，熟化 仓（13)分别连通Ν个保温箱； 饲料投喂机构，包括饲料输送机构（21)和Κ个食槽（22)，饲料输送机构（21)包括相 连通的Ν个上行支路（211)和Κ个下行支路（212)，Ν个上行支路（211)与Ν个保温箱-- 对应并连通，Κ个下行支路（212)与Κ个食槽（22)--对应并连通，每一个上行支路（211) 支路上均设置有一个上行阀（213)，每一个下行支路（212)分别设置有一个下行阀（214); 控制机构包括控制模块（31)和输入模块（32)，原料放料阀（110)、混合料放料阀 (120)、上行阀（213)、下行阀（214)、混合仓（12)、熟化仓（13)、添加料输送机构（14)和输 入模块（32)均连接控制模块（31); 工作状态下，Μ个原料储仓（11)分别用于存储待加工的原材料，输入模块（32)输入 饲料配方，通过控制原料放料阀（110)的工作，向混合仓（12)中输入饲料配方原材料并混 合，混合后的饲料原材料被送入熟化仓（13)进行熟化处理，添加料输送机构（14)向熟化仓 (13)中输入相应的添加料，得到饲料成品并输入保温箱（15)，控制上行阀（213)和下行阀 (214)工作，将保温箱（15)中的饲料送入对应的食槽（22)中进行投喂。
2. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，原料放料阀 (110)为电磁阀。
3. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，混合料放料 阀（120)为电磁阀。
4. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，上行阀（213) 和/或下行阀（214)为电磁阀。
5. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，上行阀（213) 设置在保温箱（15)出口处或上行支路（211)入口处。
6. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，下行阀（214) 设置在下行支路（212)入口处。
7. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，添加料输送 机构（14)输送的添加料为药品、精饲料、营养添加剂、催乳素中的一种或多种。
8. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，熟化仓（13) 中设有搅拌器。
9. 如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，通过控制各 原料放料阀（110)的开启时间或开度控制原材料投入配比。
10. 如权利要求1至9任一项所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于， 熟化仓（13)通过一进多出阀连通Ν个保温箱（15)，一进多出阀连接控制模块（31)。
【文档编号】A01K5/02GK104082839SQ201410332367
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】汪柏惠 申请人:宁国市百惠牧业有限公司