一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法
【专利摘要】本发明公开了一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，其包括如下步骤：(1)制备乳化棕榈油，将棕榈油和乳化剂输送至立式高速乳化混合机内，乳化混合60分钟，加入抗氧化剂，继续乳化混合60分钟，获得乳化棕榈油，装入油桶备用；(2)载体吸附混合，将载体原料、小料、乳化棕榈油依次投入卧式螺旋混合机中，持续混合15分钟，获得棕榈油载体吸附油粉成品，将成品进行计量包装。该方法生产步骤简单、科学、配方优化合理，提高了棕榈油的使用效果，降低生产成本，具有高流散性，方便了添加使用，且有利于储存、运输；其总脂肪含量高于常规脂肪粉的含量，提高了产品的质量，具有特有的短、中链脂肪酸含量丰富，满足了畜、禽、水产养殖动物的生产需要。
【专利说明】一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及畜、禽、水产养殖饲料加工领域，具体涉及一种生产步骤简单、科学、配方组合合理的单一乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法。
【背景技术】
[0002]脂肪是饲料生产中的四大营养要素之一，在畜牧业养殖中具有重要作用。棕榈油含有生育酚，其富含y-生育三烯酚，是天然抗氧化剂。而其大量的Va原及Vf和较少的亚油酸、亚麻酸含量使其成为世界上氧化稳定性最好的油脂之一。棕榈油是世界油脂市场中最廉价的植物油，相对于其他植物油具有单位产量大，来源稳定，以及脂肪酸比例合理等优势成为我们饲用常规油脂的替代油脂，提高棕榈油综合利用效益，能为节约我国油脂资源，发展低碳畜牧水产业养殖提供帮助。
[0003]目前在畜、禽、水产饲料中添加脂肪原料存在的问题是:(I)虽然棕榈油是廉价和理想的脂肪来源，但我国产值较少，大量使用主要依靠国外进口，提高棕榈油的高效利用，对节约资源具有重要意义；(2)现实生产中采用了大量的常用油脂做脂肪源(如大豆油、玉米油、菜籽油等)，而这些常规原料含有大量的长链脂肪酸，不宜于畜禽水产动物的生长需要；而且这类常规油脂的价格高昂；(3)常规油脂在常温下为液体，在饲料加工生产中添加操作不便，在使用中容易产生泄漏问题而污染环境，储存和运输要使用油桶或油罐也为生产带来一定的不便，同时常规油脂在低温冬季(特别是我国北方地区)呈凝固状态，需加热使其融化后方可保证与其他物料均混，需额外消耗一定的热量，如将常规的油脂产品转化为粉状油脂添加产品则可达到添加方便，易于掌控，节能环保，便于包装、存储及运输的效果；(4)常规油脂添加后，容易使混合后的饲料结团，混合不均匀和流散性差，而提高产品的流散性具有重要的油脂实用作用；(5)常规油脂的添加容易酸败变质，提高产品的保质期也具有重要的作用；(6)市场流通也有高含量脂肪粉(颗粒状)销售，其生产工艺以高熔点的高、中链脂肪酸油脂喷雾干燥而成，弊端是生产工艺价格高昂，大量高链脂肪酸油脂的添加，限制了畜禽水产动物的吸收，利用率较低，造成了脂肪饲料资源的浪费。
[0004]申请号为201210012553的发明专利，公开了一种饲料用平衡脂肪酸乳化油制备均衡油粉的方法，该方法制备的油粉要求脂肪酸含量均衡，油脂属于多种油脂复合，脂肪总含量最高为60% ;其生产过程没有做抗氧化处理，没有设计乳化生产工艺，不利于后期饲料产品的加工生产及存储保质。
[0005]综合以上现有技术因素，以载体吸附技术生产乳化单一的棕榈油粉为提高其高消化吸收、高流散性、高脂肪含量、高利用、益储存运输、方便添加使用、延长保质期、以载体吸附乳化生产工艺降低产品生产成本做技术亮点对生产畜、禽、水产动物各生长阶段的脂肪饲料具有重要创新与实用意义。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术不足，而提供了一种生产步骤简单、科学、配方组合合理，适用于畜、禽、水产养殖动物各生长阶段的饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法。
[0007]为实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案:
[0008]一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，其包括如下步骤:
[0009]I)制备乳化棕榈油
[0010]将棕榈油和乳化剂输送至立式高速乳化混合机内，乳化混合60分钟，加入抗氧化齐U，继续乳化混合60分钟，获得乳化棕榈油，装入油桶备用；
[0011]2)载体吸附混合
[0012]将载体原料、小料、乳化棕榈油依次投入卧式螺旋混合机中，持续混合15分钟，获得棕榈油载体吸附油粉成品，将成品进行计量包装。
[0013]步骤2中，所述的载体原料为膨化玉米粉，小料为二氧化硅与其他配料，各组份用量的重量比为:乳化棕榈油60-65份，膨化玉米粉14-24份，二氧化硅15-20份，其他配料I份。
[0014]上述的其他配料由以下重量比的组份组成:乳糖0.8份，香味素0.1份，甜味素
0.1 份。
[0015]上述步骤I中，所述的棕榈油采用优质食品级24度熔点棕榈油，乳化剂为改性磷脂油，抗氧化剂为油脂复配抗氧化剂；各组份添加的重量比为:24度熔点棕榈油65-70份，改性磷脂油28-33份，油脂复配抗氧化剂2份。
[0016]所述的油脂复配抗氧化剂由以下重量比的组分组成:BHA(丁基羟基茴香醚)0.6份，BHT ( 二叔丁基对甲苯酚)0.6份，TBHQ (叔丁基对苯二酚)0.8份。
[0017]上述技术方案所生产的乳化棕榈油其制作工艺为:将食品级24度熔点棕榈油按比例投入立式高速乳化混合机，立式高速乳化混合机运行60分钟左右，立式高速乳化混合机内温度升至60-70度，立式高速乳化混合机正常运转下然后加入油脂的复配抗氧化剂，使立式高速乳化混合机再运转60分钟所得产品乳化棕榈油为在冷水中摇晃迅速乳化分散的油脂，提高了油脂的消化利用。
[0018]本发明具有以下有益效果:
[0019]1、本发明提供的方法生产步骤简单、科学、配方优化合理。
[0020]2、其以载体吸附乳化工艺生产，提高了棕榈油的使用效果，降低生产成本，节约棕榈油使用资源。
[0021]3、本方法制备的乳化棕榈油载体吸附油粉，呈粉末状，具有高流散性，方便了添加使用；袋装的包装规格为储存、运输及使用均带来了方便，解决了液态油脂不便运输、存储、使用中泄漏污染环境的问题，对发展养殖起到了节能环保的作用。
[0022]4、制备工艺中经抗氧化处理，提高了产品的货架期，有效延长了乳化棕榈油载体吸附油粉的保质期。
[0023]5、本方法生产的乳化棕榈油载体吸附油粉的脂肪含量高，总脂肪含量达65%，高于常规脂肪粉的含量，明显提高了产品的质量。
[0024]6、本方法生产的乳化棕榈油载体吸附油粉强调了单一棕榈油的配方乳化，从而限制了棕榈油的脂肪酸以棕榈油结构中特有的短、中链脂肪酸含量丰富，满足了畜、禽、水产养殖动物的生产需要。
[0025]7、本工艺中以改性磷脂油为乳化剂，经立式高速乳化机混合机处理，使棕榈油的脂肪微粒变小，提高了养殖动物的消化吸收速度，提高了产品的利用效果。因此降低了常规液态油脂的添加量，节约了油脂资源，对发展低碳畜牧业养殖提供帮助。
[0026]8、本发明方法生产的乳化棕榈油载体吸附油粉配方中香味素、甜味素和乳糖的添力口，提闻了广品的好气味，提闻了养殖动物的米食量。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实例对本发明进一步说明。
[0028]本发明公开的一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，包括如下工艺步骤:
[0029]I)制备乳化棕榈油
[0030]用齿轮油泵输油管线把所准备的棕榈油和乳化剂输送至立式高速乳化混合机内，立式高速乳化混合机运行60分钟，在立式高速乳化混合机持续运行中加入抗氧化剂，使立式高速乳化混合机继续运行60分钟，停止混合乳化处理，获得乳化棕榈油，经管线将成品乳化棕榈油入装油桶，备用。
[0031]2)载体吸附混合
[0032]打开卧式螺旋混合机，用提升机将载体原料、小料投入混合机，将步骤I制备的乳化棕榈油用输油管线按比例投入卧室螺旋混合机中与载体原料及小料混合，所有载体原材料和乳化棕榈油全部投入完毕持续混合15分钟后，卧式螺旋混合机停止运行，获得乳化棕榈油载体吸附油粉，经计量包装后即可进行仓储。把成品放出入装包装袋，称重仓储。
[0033]实施例一
[0034]步骤I中，所述的棕榈油采用优质食品级24度熔点棕榈油，乳化剂为改性磷脂油，抗氧化剂为油脂复配抗氧化剂；各组份添加的重量比为:24度熔点棕榈油65份，改性磷脂油33份，油脂复配抗氧化剂2份；步骤2中所述的载体原料为膨化玉米粉，小料为二氧化硅与其他配料，各组份用量的重量比为:乳化棕榈油60份，膨化玉米粉24份，二氧化硅15份，其他配料I份；上述的其他配料由以下重量比的组份组成:乳糖0.8份，香味素0.1份，甜味素0.1份；所述的油脂复配抗氧化剂由以下重量比的组分组成:BHA(丁基羟基茴香醚)0.6份，BHT ( 二叔丁基对甲苯酚)0.6份，TBHQ (叔丁基对苯二酚)0.8份。
[0035]实施例二
[0036]步骤I中，所述的棕榈油采用优质食品级24度熔点棕榈油，乳化剂为改性磷脂油，抗氧化剂为油脂复配抗氧化剂；各组份添加的重量比为:24度熔点棕榈油70份，改性磷脂油28份，油脂复配抗氧化剂2份；步骤2中所述的载体原料为膨化玉米粉，小料为二氧化硅与其他配料，各组份用量的重量比为:乳化棕榈油65份，膨化玉米粉14份，二氧化硅20份，其他配料I份；上述的其他配料由以下重量比的组份组成:乳糖0.8份，香味素0.1份，甜味素0.1份；所述的油脂复配抗氧化剂由以下重量比的组分组成:BHA(丁基羟基茴香醚)0.6份，BHT ( 二叔丁基对甲苯酚)0.6份，TBHQ (叔丁基对苯二酚)0.8份。
[0037]实施例三
[0038]步骤I中，所述的棕榈油采用优质食品级24度熔点棕榈油，乳化剂为改性磷脂油，抗氧化剂为油脂复配抗氧化剂；各组份添加的重量比为:24度熔点棕榈油68份，改性磷脂油30份，油脂复配抗氧化剂2份；步骤2中所述的载体原料为膨化玉米粉，小料为二氧化硅与其他配料，各组份用量的重量比为:乳化棕榈油62份，膨化玉米粉19份，二氧化硅18份，其他配料I份；上述的其他配料由以下重量比的组份组成:乳糖0.8份，香味素0.1份，甜味素0.1份；所述的油脂复配抗氧化剂由以下重量比的组分组成:BHA(丁基羟基茴香醚)0.6份，BHT ( 二叔丁基对甲苯酚)0.6份，TBHQ (叔丁基对苯二酚)0.8份。
[0039]将上述三个实例中所称取的各种原料分别按照上述制作工艺进行调配制造，生产出来的乳化棕榈油粉为:脂肪含量高￠0-65% )，流散性好，气味好，颜色感官性好，保质期长，养殖动物可以消化利用，方便储存运输和使用的产品。生产中油脂的抗氧化处理，提高了产品的保质期；其中单一棕榈油结构脂肪酸的高含量中、短链脂肪酸和高脂肪含量有益于养殖动物的生产需要；棕榈油经乳化工艺处理后，使棕榈油的脂肪微粒变小，可加速养殖动物使用后的消化吸收速度，提高油脂的综合利用效益，节约脂肪饲料资源，对发展低碳畜牧业养殖提供帮助。提高了运输、储存、添加的方便性，对发展养殖起到了高效节能环保的作用。
[0040]上述内容仅为本发明的具体实施例，并不限制本发明的实施范围，凡依据本发明申请专利范围所述限定应用阶段、组合结构、产品性状特征及生产工艺原理所做的同类变化和修饰都应该包含于本发明申请专利范围。
【权利要求】
1.一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，其特征在于，其包括如下步骤: 1)制备乳化棕榈油 将棕榈油和乳化剂输送至立式高速乳化混合机内，乳化混合60分钟，加入抗氧化剂，继续乳化混合60分钟，获得乳化棕榈油，装入油桶备用； 2)载体吸附混合 将载体原料、小料、乳化棕榈油依次投入卧式螺旋混合机中，持续混合15分钟，获得棕榈油载体吸附油粉成品，将成品进行计量包装。
2.根据权利要求1所述的一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，其特征在于，所述的步骤2中，所述的载体原料为膨化玉米粉，小料为二氧化硅与其他配料，各组份用量的重量比为:乳化棕榈油60-65份，膨化玉米粉14-24份，二氧化硅15-20份，其他配料I份。
3.根据权利要求2所述的一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，其特征在于，所述的其他配料由以下重量比的组份组成:乳糖0.8份，香味素0.1份，甜味素0.1份。
4.根据权利要求1所述的一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，其特征在于，所述步骤I中，棕榈油采用优质食品级24度熔点棕榈油，乳化剂为改性磷脂油，抗氧化剂为油脂复配抗氧化剂；各组份添加的重量比为:24度熔点棕榈油65-70份，改性磷脂油28-33份，油脂复配抗氧化剂2份。
5.根据权利要求4所述的一种饲料乳化棕榈油制备载体吸附油粉的方法，其特征在于，所述的油脂复配抗氧化剂由以下重量比的组分组成:BHA(丁基羟基茴香醚)0.6份，BHT ( 二叔丁基对甲苯酚)0.6份，TBHQ (叔丁基对苯二酚)0.8份。
【文档编号】A23K1/14GK104171333SQ201410386367
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】李建月 申请人:李建月