一种钢屑全自动破碎筛选一体的制造方法
【专利摘要】一种钢屑全自动破碎筛选一体机，涉及精铸工具领域，在破碎筛选机构的一侧设有送料机构，送料机构上部通过接料机构与破碎筛选机构的入料口（15）相连接，送料机构的下部与破碎筛选机构的筛选机构相连接，破碎筛选机构由破碎机（1）、筛选机构、出料池（17）、传动装置、出料槽（19）和架体构成，在架体上设有凹槽，凹槽底部设有出料池（17），出料池（17）上方的凹槽内设有筛选机构，筛选机构通过传动装置与破碎机（1）相连接，在上板（18）上设有固定板（6），固定板（6）与传动装置相连接；本发明实用性强，操作起来比较简单，能够快速、高效的将钢屑破碎并筛选出合格的原料，减少了人工，降低了工作强度，提高了工作效率。
【专利说明】一种钢屑全自动破碎筛选一体机
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及精铸工具领域，尤其是涉及一种钢屑全自动破碎筛选一体机。
[0002]【【背景技术】】
公知的，机加工行业内会出现很多钢屑，这些钢屑一般是用作炉料熔化了，其利用价值很低，但是如果这些钢屑经过回收处理制作成不同型号的钢砂时价值就很高了，可以用在铸件清理、钢板强化、石材切割、钢材防腐等许多领域。钢屑回来之后要经过破碎，但是破碎机只是单纯的破碎，另外由于行业的要求，破碎机不能一次性的将钢屑处理成想要的规格，因此经过破碎的钢屑需要再次或者多次破碎才能达到要求，这样就需要将破碎过的钢屑重新倒入到破碎机内，这个过程就非常繁琐，劳动强度也非常大，即是用铲车等工具也非常不方便，因为破碎机出钢屑时不是一次性的出料，而是一点一点的出，这样就极大的延长了工作的时间，降低了工作效率。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种钢屑全自动破碎筛选一体机，本发明通过在架体上设置破碎机、筛选机构和传动装置，并在筛选机构一侧设置送料机构和接料机构，以此来达到自动送料、破碎和筛选的目的。
[0004]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种钢屑全自动破碎筛选一体机，包括破碎筛选机构、送料机构和接料机构，在破碎筛选机构的一侧设有送料机构，送料机构上部通过接料机构与破碎筛选机构的入料口相连接，送料机构的下部与破碎筛选机构的筛选机构相连接，破碎筛选机构由破碎机、筛选机构、出料池、传动装置、出料槽和架体构成，在架体的顶部设有加高层，加高层的顶部设有上板，上板上设有破碎机，在架体上设有凹槽，凹槽底部设有出料池，出料池上方的凹槽内设有筛选机构，筛选机构通过传动装置与破碎机相连接，在上板上设有固定板，固定板与传动装置相连接。
[0005]所述架体由底座和箱体构成，箱体设置在底座的顶部，在箱体上设有凹槽，所述出料池为簸箕状结构，出料池的底部为坡状结构，出料池高的部分设置在箱体内部，出料池低的部分伸出箱体。
[0006]所述筛选机构由筛子、手柄、出料槽和第三连接杆构成，筛子设置在箱体内部的凹槽内，筛子两端分别穿出箱体，出料池设置在筛子的下方，在筛子的两端分别设有手柄和出料槽，手柄通过第三连接杆与传动装置相连接，筛子顶部通过若干根弹簧与箱体的顶部相连接，所述出料槽为簸箕状结构，出料槽的底部为坡状结构，出料槽设置在送料机构的下部。
[0007]所述传动装置由电机、偏心轮、第一连接杆、固定轴、第二连接杆、固定套、旋转轴和固定件构成，在破碎机内设有电机，破碎机外侧面上设有偏心轮，偏心轮与电机相连接，在偏心轮上设有第一连接杆，第一连接杆通过固定轴与第二连接杆相连接，旋转轴设置在固定板上，在旋转轴上设有固定件，固定件通过第三连接杆与筛选机构相连接，旋转轴的一端设有固定套，第二连接杆通过固定套与旋转轴相连接，所述第三连接杆设置在固定件的一侧面上。
[0008]所述送料机构由支撑柱、固定环、主轴、驱动装置、环板、内环板、外环板、隔板和斜板构成，主轴的两端各设有一个固定环，固定环的下方设有支撑柱，外环板、内环板和环板形成轮胎状的槽通过支撑杆固定设置在主轴上，随着主轴的转动而转动，环板为环状结构的板，在环板的两侧分别设有外环板和内环板，外环板和内环板呈平行结构设置，外环板、内环板和环板形成轮胎状的槽型结构，在外环板上设有挡板，挡板上设有若干根支撑杆，支撑杆的一端与隔板相连接，支撑杆的另一端与支撑柱上的驱动装置相连接，外环板、内环板和环板形成轮胎状的槽内平均分布有若干块隔板，隔板与外环板之间设有斜板。
[0009]所述驱动装置由电机、皮带和齿轮构成，电机设置在外环板一侧的支撑柱上，齿轮设置在外环板一侧的主轴上，齿轮通过皮带与电机相连接。
[0010]所述隔板和斜板之间设有一块竖板，隔板、斜板和竖板形成一个槽型结构，斜板与隔板的夹角至少为30度。
[0011]所述接料机构由接料槽、下料板、漏斗和挡边构成，在下料板的一端设有接料槽，下料板的另一端设有漏斗，在下料板的两侧设有挡边，下料板呈坡状结构，接料槽设置在下料板的坡高处，漏斗设置在下料板的坡低处。
[0012]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，包括破碎筛选机构、送料机构和接料机构，通过在架体上设置破碎机、筛选机构和传动装置，并在筛选机构一侧设置送料机构和接料机构，以此来达到自动送料、破碎和筛选的目的；本发明实用性强，操作起来比较简单，能够快速、高效的将钢屑破碎并筛选出合格的原料，减少了人工，降低了工作强度，提高了工作效率。
[0013]【【专利附图】
【附图说明】】
图1为本发明的破碎筛选机构立体结构示意图。
[0014]图2为本发明的破碎筛选机构背部立体结构示意图。
[0015]图3为本发明的送料机构立体结构示意图。
[0016]图4为本发明的接料机构立体结构示意图。
[0017]图中:1、破碎机；2、偏心轮；3、第一连接杆；4、固定轴；5、第二连接杆；6、固定板；7、旋转轴；8、固定件；9、第三连接杆；10、固定套；11、手柄；12、筛子；13、箱体；14、底座；15、入料口 ；16、加高层；17、出料池；18、上板；19、出料槽；20、支撑杆；21、外环板；22、内环板；23、固定环；24、主轴；25、隔板；26、斜板；27、支撑柱；28、挡板；29、环板；30、下料板；31、漏斗；32、接料槽；33、挡边。
[0018]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图f 4所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，包括破碎筛选机构、送料机构和接料机构，在破碎筛选机构的一侧设有送料机构，送料机构上部通过接料机构与破碎筛选机构的入料口 15相连接，送料机构的下部与破碎筛选机构的筛选机构相连接，破碎筛选机构由破碎机1、筛选机构、出料池17、传动装置、出料槽19和架体构成，在架体的顶部设有加高层16，加高层16的顶部设有上板18，上板18上设有破碎机1，在架体上设有凹槽，凹槽底部设有出料池17，出料池17上方的凹槽内设有筛选机构，筛选机构通过传动装置与破碎机1相连接，在上板18上设有固定板6，固定板6与传动装置相连接；所述架体由底座14和箱体13构成，箱体13设置在底座14的顶部，在箱体13上设有凹槽，所述出料池17为簸箕状结构，出料池17的底部为坡状结构，出料池17高的部分设置在箱体13内部，出料池17低的部分伸出箱体13 ;所述筛选机构由筛子12、手柄11、出料槽19和第三连接杆9构成，筛子12设置在箱体13内部的凹槽内，筛子12两端分别穿出箱体13，出料池17设置在筛子12的下方，在筛子12的两端分别设有手柄11和出料槽19，手柄11通过第三连接杆9与传动装置相连接，筛子12顶部通过若干根弹簧与箱体13的顶部相连接，所述出料槽19为簸箕状结构，出料槽19的底部为坡状结构，出料槽19设置在送料机构的下部；所述传动装置由电机、偏心轮2、第一连接杆3、固定轴4、第二连接杆5、固定套10、旋转轴7和固定件8构成，在破碎机1内设有电机，破碎机1外侧面上设有偏心轮2，偏心轮2与电机相连接，在偏心轮2上设有第一连接杆3，第一连接杆3通过固定轴4与第二连接杆5相连接，旋转轴7设置在固定板6上，在旋转轴7上设有固定件8，固定件8通过第三连接杆9与筛选机构相连接，旋转轴7的一端设有固定套10，第二连接杆5通过固定套10与旋转轴7相连接，所述第三连接杆9设置在固定件8的一侧面上；所述送料机构由支撑柱27、固定环23、主轴24、驱动装置、环板29、内环板22、外环板21、隔板25和斜板26构成，主轴24的两端各设有一个固定环23，固定环23的下方设有支撑柱27，外环板21、内环板22和环板29形成轮胎状的槽通过支撑杆20固定设置在主轴24上，随着主轴24的转动而转动，环板29为环状结构的板，在环板29的两侧分别设有外环板21和内环板22，外环板21和内环板22呈平行结构设置，外环板21、内环板22和环板29形成轮胎状的槽型结构，在外环板21上设有挡板28，挡板28上设有若干根支撑杆20，支撑杆20的一端与隔板25相连接，支撑杆20的另一端与支撑柱27上的驱动装置相连接，外环板21、内环板22和环板29形成轮胎状的槽内平均分布有若干块隔板25，隔板25与外环板21之间设有斜板26 ;所述驱动装置由电机、皮带和齿轮构成，电机设置在外环板21 —侧的支撑柱27上，齿轮设置在外环板21 —侧的主轴24上，齿轮通过皮带与电机相连接；所述隔板25和斜板26之间设有一块竖板，隔板25、斜板26和竖板形成一个槽型结构，斜板26与隔板25的夹角至少为30度；所述接料机构由接料槽32、下料板30、漏斗31和挡边33构成，在下料板30的一端设有接料槽32，下料板30的另一端设有漏斗31，在下料板30的两侧设有挡边33，下料板30呈坡状结构，接料槽32设置在下料板30的坡高处，漏斗31设置在下料板30的坡低处。
[0020]实施本发明所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，在使用时先将架体放置在指定位置，然后在架体上设置加高层16，并在加高层16上设置破碎机1，破碎机1设置完成之后将筛选机构和传动装置也设置好，再将送料机构设置在筛选机构的出料槽19的一侧，使出料槽设置在送料机构的下部，然后将接料机构固定设置在支撑柱27上，使接料机构的接料槽32设置在送料机构的上部，使漏斗31对准破碎机1的入料口 15，这样就可以开始工作了，原料从破碎机1顶部的入料口 15内进入到破碎机1内，原料经过破碎机1的破碎后落入到筛子12上，筛子12通过传动机构和弹簧的作用进行左右和上下的摇晃，将破碎合适的原料过滤到出料池17上，由于出料池17为坡状结构，因此这些被筛选过的原料就位合格品，而不合格的原料在筛子12的晃动下从出料槽19内被甩出去，从而进入到送料机构，送料机构进行旋转之后将不合格的原料从接料机构内再次通过下料板30和漏斗31倒入破碎机的入料口 15内，再次经过破碎、筛选直到全部破碎合格为止，而机械的筛选极大的提高了工作的效率，降低了劳动强度。
[0021 ] 本发明未详述部分为现有技术。
【权利要求】
1.一种钢屑全自动破碎筛选一体机，包括破碎筛选机构、送料机构和接料机构，其特征是:在破碎筛选机构的一侧设有送料机构，送料机构上部通过接料机构与破碎筛选机构的入料口( 15)相连接，送料机构的下部与破碎筛选机构的筛选机构相连接，破碎筛选机构由破碎机(I)、筛选机构、出料池(17 )、传动装置、出料槽(19 )和架体构成，在架体的顶部设有加高层(16)，加高层(16)的顶部设有上板(18)，上板(18)上设有破碎机(I )，在架体上设有凹槽，凹槽底部设有出料池(17)，出料池(17)上方的凹槽内设有筛选机构，筛选机构通过传动装置与破碎机(I)相连接，在上板(18 )上设有固定板(6 )，固定板(6 )与传动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，其特征是:所述架体由底座(14)和箱体(13)构成，箱体(13)设置在底座(14)的顶部，在箱体(13)上设有凹槽，所述出料池(17)为簸箕状结构，出料池(17)的底部为坡状结构，出料池(17)高的部分设置在箱体(13 )内部，出料池(17 )低的部分伸出箱体(13 )。
3.根据权利要求1所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，其特征是:所述筛选机构由筛子(12、手柄(11)、出料槽(19)和第三连接杆(9)构成，筛子(12)设置在箱体(13)内部的凹槽内，筛子(12)两端分别穿出箱体(13)，出料池(17)设置在筛子(12)的下方，在筛子(12)的两端分别设有手柄(11)和出料槽(19)，手柄(11)通过第三连接杆(9)与传动装置相连接，筛子(12)顶部通过若干根弹簧与箱体(13)的顶部相连接，所述出料槽(19)为簸箕状结构，出料槽(19)的底部为坡状结构，出料槽(19)设置在送料机构的下部。
4.根据权利要求1所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，其特征是:所述传动装置由电机、偏心轮(2)、第一连接杆(3)、固定轴(4)、第二连接杆(5)、固定套(10)、旋转轴(7)和固定件(8 )构成，在破碎机(I)内设有电机，破碎机(I)外侧面上设有偏心轮(2 )，偏心轮(2 )与电机相连接，在偏心轮(2 )上设有第一连接杆(3 )，第一连接杆(3 )通过固定轴(4 )与第二连接杆(5)相连接，旋转轴(7)设置在固定板(6)上，在旋转轴(7)上设有固定件(8)，固定件(8)通过第三连接杆(9)与筛选机构相连接，旋转轴(7)的一端设有固定套(10)，第二连接杆(5)通过固定套(10)与旋转轴(7)相连接，所述第三连接杆(9)设置在固定件(8)的一侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，其特征是:所述送料机构由支撑柱(27)、固定环(23)、主轴(24)、驱动装置、环板(29)、内环板(22)、外环板(21)、隔板(25)和斜板(26)构成，主轴(24)的两端各设有一个固定环(23)，固定环(23)的下方设有支撑柱(27)，外环板(21)、内环板(22)和环板(29)形成轮胎状的槽通过支撑杆(20)固定设置在主轴(24)上，随着主轴(24)的转动而转动，环板(29 )为环状结构的板，在环板(29 )的两侧分别设有外环板(21)和内环板(22)，外环板(21)和内环板(22)呈平行结构设置，外环板(21)、内环板(22)和环板(29)形成轮胎状的槽型结构，在外环板(21)上设有挡板(28)，挡板(28)上设有若干根支撑杆(20)，支撑杆(20)的一端与隔板(25)相连接，支撑杆(20)的另一端与支撑柱(27)上的驱动装置相连接，外环板(21)、内环板(22)和环板(29)形成轮胎状的槽内平均分布有若干块隔板(25)，隔板(25)与外环板(21)之间设有斜板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，其特征是:所述驱动装置由电机、皮带和齿轮构成，电机设置在外环板(21) —侧的支撑柱(27)上，齿轮设置在外环板(21) —侧的主轴(24)上，齿轮通过皮带与电机相连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，其特征是:所述隔板(25)和斜板(26)之间设有一块竖板,隔板(25)、斜板(26)和竖板形成一个槽型结构,斜板(26)与隔板(25)的夹角至少为(30)度。
8.根据权利要求1所述的一种钢屑全自动破碎筛选一体机，其特征是:所述接料机构由接料槽(32)、下料板(30)、漏斗(31)和挡边(33)构成，在下料板(30)的一端设有接料槽(32)，下料板(30)的另一端设有漏斗(31)，在下料板(30)的两侧设有挡边(33)，下料板(30)呈坡状结构，接料槽(32)设置在下料板(30)的坡高处，漏斗(31)设置在下料板(30)的坡低处。
【文档编号】B02C23/10GK104258971SQ201410434399
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】王世杰, 杨成强, 张新顺, 杨蔡辉, 王秋茹 申请人:河南鸣海铸业有限公司